CN211353573U - 一种对虾养殖池的增氧布置结构及对虾养殖*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种对虾养殖池的增氧布置结构及对虾养殖***，所述增氧布置结构包括供气装置、供气管、多段微孔增氧管和浮水泵，所述养殖池在底部的中间位置处设有集污槽，多段微孔增氧管分别设于养殖池的侧壁，供气管与微孔增氧管连接，供气装置为供气管供气，浮水泵位于集污槽的上方，浮水泵的吸管管口位于集污槽内。通过设于养殖池侧壁的多段微孔增氧管进行曝气推流增氧，形成环流将絮团集中至集污槽处，再打开浮水泵将集污槽处的絮团吸取后喷洒于池面，分散入池，避免絮团堆积，同时结构简单，布置方便，能耗低。
Description
技术领域
本实用新型涉及水产养殖技术领域，特别涉及一种对虾养殖池的增氧布置结构及对虾养殖***。
背景技术
生物絮团技术对虾养殖是近些年兴起的高密度环保健康的新型养殖方式，利用外加碳源和充足的增氧曝气使无机氮同化形成的生物絮团悬浮生长，从而实现养殖池中无机氮的控制。随养殖进程的延长，池中分散式放置气石或气盘等增氧方式不利于生物絮团悬浮，不能悬浮的生物絮团易在池底聚堆、形成厌氧发酵区，导致养殖池环境恶化，使养殖风险大幅上升。而射流增氧不仅能耗高，而且由于强力射流的剪切使絮团颗粒小、数量多，在投饲和添加碳源前后溶解氧浓度大幅波动，不利于对虾健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对虾养殖池的增氧布置结构，利用底边曝气增氧推流形成环流将絮团集中后，利用浮水泵将絮团分散的同时增氧，有效规避生物絮团技术对虾养殖中的絮团沉积风险。
本实用新型的另一目的在于，提供一种对虾养殖***。
本实用新型的技术方案为：一种对虾养殖池的增氧布置结构，包括供气装置、供气管、多段微孔增氧管和浮水泵，所述养殖池在底部的中间位置处设有集污槽，多段微孔增氧管分别设于养殖池的侧壁，供气管与微孔增氧管连接，供气装置为供气管供气，浮水泵位于集污槽的上方，浮水泵的吸管管口位于集污槽内。通过设于养殖池侧壁的多段微孔增氧管进行曝气推流增氧，形成环流将絮团集中至集污槽处，再打开浮水泵将集污槽处的絮团吸取后喷洒于池面，分散入池，避免絮团堆积。
进一步，所述养殖池的底部为漏斗状，集污槽的深度为0.3-0.4m，集污槽的底部与排污管连接，排污管的管口设有密封盖。集污槽位于漏斗的中心，在推流增氧的过程中，环流的中心位于漏斗的中心，不管是絮团自主沉降还是环流推动，此种结构更方便絮团汇集；当养殖池内的水需要更换时，打开密封盖即可使污水从排污管排出。
进一步，所述浮水泵的吸管管口与集污槽的底部之间的距离为5-10cm，浮水泵的吸管管口伸至集污槽中，距底部5-10cm，可有效吸取聚集于此处的絮团，同时避免吸管管口与养殖池池底接触，并且防止养殖过程中意外落入养殖池并进入集污槽的较大物件被吸取损坏浮水泵。
进一步，所述多段微孔增氧管分别等间距环绕分布于养殖池的侧壁，微孔增氧管间隔排列，在增氧时，从微孔增氧管出来的气流带动水流向前运动，为了避免在养殖池拐角处的水流激荡形成紊流，微孔增氧管推射出的水流向前运动至池中线之前不能被相邻的微孔增氧管推射出的水流干扰，故相邻的两个微孔增氧管要间隔设置，微孔增氧管推射出的水流向前运动至池中线后被邻边的微孔增氧管的气流带动转向流动，养殖池的侧壁均间隔设置微孔增氧管，从而形成环流。
进一步，所述养殖池为方形，相邻两段微孔增氧管之间的间距为养殖池侧壁边长的一半，为了避免在养殖池拐角处的水流激荡形成紊流，微孔增氧管推射出的水流向前运动至池中线之前不能被相邻的微孔增氧管推射出的水流干扰，故相邻的两个微孔增氧管要间隔设置。
进一步，所述多段微孔增氧管与养殖池的侧壁底部之间的距离为5-10cm，因微孔增氧管的气流向上前方，气流带动水流动，微孔增氧管须设于养殖池的侧壁底部，否则底层水不动或流速太慢，不利于水环流；同时微孔增氧管设于养殖池的侧壁底部，确保沉积于养殖池底部的絮团随着回流移动至集污槽处。
本实用新型还提供了另一技术方案：一种对虾养殖***，包括养殖池、排污槽、排污管、供气装置、供气管、多段微孔增氧管和浮水泵，所述养殖池在底部的中间位置处设有集污槽，多段微孔增氧管分别设于养殖池的侧壁，供气管与微孔增氧管连接，供气装置为供气管供气，浮水泵位于集污槽的上方，浮水泵的吸管管口位于集污槽内，排污管的一端与集污槽的底部连接，另一端与排污槽连接。通过设于养殖池侧壁的多段微孔增氧管进行曝气推流增氧，形成环流将絮团集中至集污槽处，再打开浮水泵将集污槽处的絮团吸取后喷洒于池面，分散入池，避免絮团堆积，同时浮水泵吸水有利于提高水流速度，从而更有效避免颗粒物沉降或沉积；当养殖槽内的水需要更换时，通过排污管即可将污水排至排污槽。
进一步，所述养殖池的底部为漏斗状，集污槽的深度为0.3-0.4m，浮水泵的吸管管口与集污槽的底部之间的距离为5-10cm，集污槽底部的排污管管口设有密封盖。浮水泵的吸管管口伸至集污槽中，距底部5-10cm，可有效吸取聚集于此处的絮团，同时避免吸管管口与养殖池池底接触，并且防止养殖过程中意外落入养殖池并进入集污槽的较大物件被吸取损坏浮水泵；当养殖池内的水需要更换时，打开密封盖即可使污水从排污管排至排污槽。
进一步，所述多段微孔增氧管分别等间距环绕分布于养殖池的侧壁，多段微孔增氧管与养殖池的侧壁底部之间的距离为5-10cm。因微孔增氧管的气流向上前方，气流带动水流动，微孔增氧管须设于养殖池的侧壁底部，否则底层水不动或流速太慢，不利于水环流；同时微孔增氧管设于养殖池的侧壁底部，确保沉积于养殖池底部的絮团随着回流移动至集污槽处。
进一步，所述养殖池为方形，相邻两段微孔增氧管之间的间距为养殖池侧壁边长的一半，为了避免在养殖池拐角处的水流激荡形成紊流，微孔增氧管推射出的水流向前运动至池中线之前不能被相邻的微孔增氧管推射出的水流干扰，故相邻的两个微孔增氧管要间隔设置。
上述对虾养殖***的工作原理，在对虾放苗后的前期，投料量低、絮团量少、絮团较蓬松，虾苗主要聚于养殖池的侧壁及其附近区域，只需开启微孔增氧口进行推流增氧；随着虾苗长大，投料量加大、絮团量较高、絮团也较致密时，池中生物耗氧需求上升，增开浮水泵，将不易悬浮的絮团通过环流带到聚污槽处后经浮水泵吸取喷洒于池面，分散入池，避免絮团堆积。
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
本实用新型的对虾养殖池的增氧布置结构，通过设于养殖池侧壁的多段微孔增氧管进行曝气推流增氧，形成环流将絮团集中至集污槽处，再打开浮水泵将集污槽处的絮团吸取后喷洒于池面，分散入池，避免絮团堆积，同时结构简单，布置方便，能耗低。
本实用新型的对虾养殖***，通过设于养殖池侧壁的多段微孔增氧管进行曝气推流增氧，形成环流将絮团集中至集污槽处，再打开浮水泵将集污槽处的絮团吸取后喷洒于池面，分散入池，避免絮团堆积；当养殖槽内的水需要更换时，通过排污管即可将污水排至排污槽，简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的增氧布置结构的示意图。
图2为本实用新型的增氧布置结构的俯视图。
图3为本实用新型的对虾养殖***的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1和图2所示，本实施例提供了一种对虾养殖池的增氧布置结构，包括供气装置1、供气管2、多段微孔增氧管3和浮水泵4。
如图1和图2所示，养殖池5的底部为漏斗状，养殖池在底部的中间位置处设有集污槽6，集污槽位于漏斗的中心，集污槽的深度为0.3m，集污槽的底部与排污管7连接，排污管的管口设有密封盖8。
如图1和图2所示，养殖池为方形，四段微孔增氧管分别设于养殖池的侧壁，四段微孔增氧管与养殖池的侧壁底部之间的距离为5cm，相邻两段微孔增氧管之间的间距为养殖池侧壁边长的一半。
如图1和图2所示，供气管与微孔增氧管连接，供气装置为供气管供气，浮水泵位于集污槽的上方，浮水泵的吸管管口位于集污槽内，浮水泵的吸管管口与集污槽的底部之间的距离为5cm。
实施例2
如图3所示，本实施例提供了一种对虾养殖***，还包括养殖池、排污槽9、排污管、供气装置、供气管、多段微孔增氧管、浮水泵和进水管10。
如图1、图2和图3所示，养殖池位于养殖大棚11内，养殖池的底部为漏斗状，养殖池在底部的中间位置处设有集污槽，集污槽位于漏斗的中心，集污槽的深度为0.3m，排污管的一端与集污槽的底部连接，另一端与排污槽连接，相邻两个养殖池的排污管连接同一个排污槽，集污槽底部的排污管管口设有密封盖；进水管为养殖池供水。
如图1和图2所示，养殖池为方形，多段微孔增氧管分别设于养殖池的侧壁，多段微孔增氧管与养殖池的侧壁底部之间的距离为5cm，相邻两段微孔增氧管之间的间距为养殖池侧壁边长的一半。
如图1和图2所示，供气管与微孔增氧管连接，供气装置为供气管供气，浮水泵位于集污槽的上方，浮水泵的吸管管口位于集污槽内，浮水泵的吸管管口与集污槽的底部之间的距离为5cm。
上述对虾养殖***的工作原理，在对虾放苗后的前期，投料量低、絮团量少、絮团较蓬松，虾苗主要聚于养殖池的侧壁及其附近区域，只需开启微孔增氧口进行推流增氧；随着虾苗长大，投料量加大、絮团量较高、絮团也较致密时，池中生物耗氧需求上升，增开浮水泵，将不易悬浮的絮团通过环流带到聚污槽处后经浮水泵吸取喷洒于池面，分散入池，避免絮团堆积。
实施例3
本实施例与实施例1和实施例2的区别在于，集污槽的深度为0.35m，多段微孔增氧管与养殖池的侧壁底部之间的距离为8cm，浮水泵的吸管管口与集污槽的底部之间的距离为8cm。
实施例4
本实施例与实施例1和实施例2的区别在于，集污槽的深度为0.4m，多段微孔增氧管与养殖池的侧壁底部之间的距离为10cm，浮水泵的吸管管口与集污槽的底部之间的距离为10cm。
如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。
Claims (10)
1.一种对虾养殖池的增氧布置结构，其特征在于，包括供气装置、供气管、多段微孔增氧管和浮水泵，所述养殖池在底部的中间位置处设有集污槽，多段微孔增氧管分别设于养殖池的侧壁，供气管与微孔增氧管连接，供气装置为供气管供气，浮水泵位于集污槽的上方，浮水泵的吸管管口位于集污槽内。
2.根据权利要求1所述的对虾养殖池的增氧布置结构，其特征在于，所述养殖池的底部为漏斗状，集污槽的深度为0.3-0.4m，集污槽的底部与排污管连接，排污管的管口设有密封盖。
3.根据权利要求2所述的对虾养殖池的增氧布置结构，其特征在于，所述浮水泵的吸管管口与集污槽的底部之间的距离为5-10cm。
4.根据权利要求1所述的对虾养殖池的增氧布置结构，其特征在于，所述多段微孔增氧管分别等间距环绕分布于养殖池的侧壁。
5.根据权利要求4所述的对虾养殖池的增氧布置结构，其特征在于，所述养殖池为方形，相邻两段微孔增氧管之间的间距为养殖池侧壁边长的一半。
6.根据权利要求4所述的对虾养殖池的增氧布置结构，其特征在于，所述多段微孔增氧管与养殖池的侧壁底部之间的距离为5-10cm。
7.一种对虾养殖***，其特征在于，包括养殖池、排污槽、排污管、供气装置、供气管、多段微孔增氧管和浮水泵，所述养殖池在底部的中间位置处设有集污槽，多段微孔增氧管分别设于养殖池的侧壁，供气管与微孔增氧管连接，供气装置为供气管供气，浮水泵位于集污槽的上方，浮水泵的吸管管口位于集污槽内，排污管的一端与集污槽的底部连接，另一端与排污槽连接。
8.根据权利要求7所述的对虾养殖***，其特征在于，所述养殖池的底部为漏斗状，集污槽的深度为0.3-0.4m，浮水泵的吸管管口与集污槽的底部之间的距离为5-10cm，集污槽底部的排污管管口设有密封盖。
9.根据权利要求7所述的对虾养殖***，其特征在于，所述多段微孔增氧管分别等间距环绕分布于养殖池的侧壁，多段微孔增氧管与养殖池的侧壁底部之间的距离为5-10cm。
10.根据权利要求7所述的对虾养殖***，其特征在于，所述养殖池为方形，相邻两段微孔增氧管之间的间距为养殖池侧壁边长的一半。
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