CN211350501U - 一种小型断路器及其壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型断路器及其壳体,属于低压电器领域,一种小型断路器的壳体,包括第一外壳、以及第二外壳,第一外壳和第二外壳卡接配合并通过紧固件固定为一体,第一外壳的一侧固定有装配围挡,装配围挡包括首尾依次连接的上围挡、左围挡、下围挡、右围挡,第一定位板,设置在下围挡的一侧,第一定位板与下围挡之间留有空隙。本实用新型的小型断路器及其壳体,即可安装磁脱扣组件,又可安装分励电磁铁,不仅能作为L极的外壳,也能作为N极的外壳,使得L极的外壳与N极外壳通用。
Description
技术领域
本实用新型属于低压电器领域,尤其涉及一种小型断路器及其壳体。
背景技术
小型断路器,简称MCB,是电气终端配电装置引中使用最广泛的一种终端保护电器。MCB外形及尺寸、接线方式等基本固定,往往用于配电的最末端,在多个支路上装设,起到对用电设备过电流进行保护和手动控制用。随着市场及技术的发展和要求,对原有的MCB上提出了更多的要求,例如在原有的MCB上增加可以驱动脱扣分闸机构,可以极大地拓展MCB的功能。对于一些改造升级项目,希望MCB的模数不变(模数指产品的厚度为18mm的倍数,例如2个模数指产品的厚度约为36mm),这样就可以直接替换原有产品,一般会在现有的MCB中性极(简称N极)内部内置分励电磁铁来满足驱动脱扣分闸要求。
现有的产品最为常见的结构为,L极一般由壳体、进线侧接线端子、磁脱扣组件及静触头、动触头及连杆机构、手柄及U形杆、出线侧接线端子等组成;N极一般由壳体、进线侧接线端子及静触头、分励电磁铁、动触头及连杆机构、手柄及U形杆、出线侧接线端子等组成;由于磁脱扣组件与分励电磁铁的结构不同(磁脱扣组件为大电流驱动,线圈匝数少,分励电磁铁为小电流驱动,线圈少匝数多),往往L极与N极的壳体不相同。分励电磁铁的静铁芯设置有卡簧槽,卡装在其磁轭上。由于其卡簧槽结构且槽宽尺寸很小,需要车加工出来;磁脱扣组件的静铁芯,只有凸台无槽,可以冷墩生产出来,效率高,两种静铁芯结构不尽相同。
现有由于L极的壳体和N极的壳体不同,需要两套壳体模具,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种小型断路器及其壳体,即可安装磁脱扣组件,又可安装分励电磁铁,不仅能作为L极的外壳,也能作为N极的外壳,使得L极的外壳与N极外壳通用。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种小型断路器的壳体,包括第一外壳、以及第二外壳,第一外壳和第二外壳卡接配合并通过紧固件固定为一体,第一外壳的一侧固定有装配围挡,装配围挡包括首尾依次连接的上围挡、左围挡、下围挡、右围挡,第一定位板,设置在下围挡的一侧,第一定位板与下围挡之间留有空隙。
优选地,第一定位板共两个,两个第一定位板左右设置且与下围挡之间的距离一致。
优选地,其中一个第一定位板的一端设置有限位块。
优选地,另一个第一定位板与左围挡之间设有第二定位板。
优选地,第二定位板与下围挡之间的距离大于第一定位板与下围挡之间的距离。
优选地,上围挡包括第一横挡壁、第一转折壁、第二转折壁、以及第二横挡壁,第一横挡壁的一端设有第一转折壁,第一横挡壁的另一端设有第二转折壁,第二转折壁的下端设有第二横挡壁。
优选地,左围挡上开设有至少一个引线通道。
本实用新型还提供一种小型断路器,包括上述任一项的壳体。
本实用新型的有益效果为:
1、即可安装磁脱扣组件,又可安装分励电磁铁,不仅能作为L极的外壳,也能作为N极的外壳,使得L极的外壳与N极外壳通用。
2、由于N极和L极的壳体通用,使得MCB的布局不仅可以左边L极,右边N极,也可以左边N极,右边L极,以满足不同的使用场合要求。
3、本壳体的设置减少模具的投入,减少物料和成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体***图(作为N极壳体装配N极的分励电磁铁)。
图2是本实用新型的立体***图(作为L极壳体装配L极的磁脱扣组件)。
图3是本实用新型第一外壳与N极的分励电磁铁的磁轭的装配示意图。
图4是图3中A的放大示意图。
图5是本实用新型第一外壳与L极的磁脱扣组件的磁轭的装配示意图。
图6是图5中B的放大示意图。
图7是本实用新型第二外壳与N极的分励电磁铁的线圈骨架、进线侧接线端子及静触头的后视图。
图8是本实用新型第二外壳与L极的磁脱扣组件、进线侧接线端子及静触头的后视图。
附图中的标记为:3-第一外壳,4-第二外壳,5-装配围挡,51-上围挡,511-第一横挡壁,512-第一转折壁,513-第二转折壁,514-第二横挡壁,52-左围挡,53-下围挡,54-右围挡,55-第一定位板,56-限位块,57-第二定位板,58-引线通道。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实施例提供一种小型断路器的壳体,包括第一外壳3、以及第二外壳4,第一外壳3和第二外壳4卡接配合并通过紧固件(图未示)固定为一体,具体为通过螺纹固定,第一外壳3的前侧固定有用于装配L极的磁脱扣组件或N极的分励电磁铁的装配围挡5。具体的,装配围挡5包括沿逆时针首尾依次连接的上围挡51、左围挡52、下围挡53、以及右围挡54,第一定位板55,设置在下围挡53的上侧,第一定位板55与下围挡53之间留有空隙。第一定位板55共两个,两个第一定位板55左右设置且与下围挡53之间的距离一致,右侧的第一定位板55的右端设置有限位块56。左侧的第一定位板55与左围挡52之间设有第二定位板57,第二定位板57与下围挡53之间的距离大于第一定位板55与下围挡53之间的距离。上围挡51包括第一横挡壁511、第一转折壁512、第二转折壁513、以及第二横挡壁514,第一横挡壁511的左端设有第一转折壁512,第一横挡壁511的右端设有第二转折壁513,第二转折壁513的下端设有第二横挡壁514。左围挡52上开设有两个引线通道58,从空心引线柱214引出的引线通过两个引线通道58穿出,引线通道58对引线起到一定的固定作用。本实施例的N极的分励电磁铁的线圈骨架的一端开设有阶梯孔,使得静铁芯的凸台可以躲藏在线圈骨架内,静铁芯通过线圈骨架和磁轭卡固。其动静铁芯、推杆都与L极的磁脱扣组件的动静铁芯、推杆通用。
以作为N极外壳使用为例:
如图1、3、4、7所示,装配时,将N极的分励电磁铁放入装配围挡5内,具体的,通过右侧的让位槽17与限位块56,第一板11与第一定位板55的配合实现对N极的分励电磁铁的磁轭右下角的定位;通过第三板13与第二转折壁513,第四板14与第一横挡壁511的配合实现对N极的分励电磁铁的磁轭右上角的定位;通过第四板14与第一横挡壁511的配合,第二板12与第一转折壁512的配合实现对N极的分励电磁铁的磁轭左上角的定位;通过第二板12与第二定位板57,第一板11与左侧的第一定位板55的配合实现对N极的分励电磁铁的磁轭左下角的定位。如此实现N极的分励电磁铁磁轭的装配。由于N极的分励电磁铁磁轭装配在第一定位板55上方,N极的分励电磁铁磁轭和下围挡53之间具有用于装配连接导体的空间。其中,N极的接线端子和静触头与L极通用,连接导体将接线端子和静触头连通,形成电流通路;N极的接线端子和静触头也可以设计成与L极不通用,将N极的接线端子、静触头、连接导体设计为一体或设计成两个件再连接。完成N极的分励电磁铁的装配后,当第二外壳4盖上与第一外壳3合为一体后,通过第二外壳4压住N极的分励电磁铁,并且压住N极的进线侧接线端子、静触头以及连接导体。
以作为L极外壳使用为例:
如图2、5、6、8所示,装配时,将L极的磁脱扣组件放入装配围挡5内,具体的,L极的磁脱扣组件的磁轭下侧壁位于第一定位板55和下围挡53之间的空隙;L极的磁脱扣组件的磁轭左侧壁位于第二定位板57和左侧的第一定位板55之间;L极的磁脱扣组件的磁轭右侧壁位于右侧的第一定位板55和右围挡54之间。完成L极的磁脱扣组件的装配后,当第二外壳4盖上与第一外壳3合为一体后,通过第二外壳4压住L极的磁脱扣组件,并且压住L极的进线侧接线端子及静触头。
如此通过对第一外壳3和第二外壳4的设置,不仅能满足N极的分励电磁铁的装配,也能满足L极的磁脱扣组件的装配。减少模具的投入,减少物料和成本。由于N极和L极的壳体通用,使得MCB的布局不仅可以左边L极,右边N极,也可以左边N极,右边L极,以满足不同的使用场合要求。
本实施例还提供一种小型断路器,包括上述任一项的壳体。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种小型断路器的壳体,其特征在于:
包括第一外壳、以及第二外壳,所述第一外壳和第二外壳卡接配合并通过紧固件固定为一体;
所述第一外壳的一侧固定有装配围挡;
所述装配围挡包括首尾依次连接的上围挡、左围挡、下围挡、右围挡;
第一定位板,设置在所述下围挡的一侧,所述第一定位板与所述下围挡之间留有空隙。
2.根据权利要求1所述的小型断路器的壳体,其特征在于:
所述第一定位板共两个,两个所述第一定位板左右设置且与所述下围挡之间的距离一致。
3.根据权利要求2所述的小型断路器的壳体,其特征在于:
其中一个所述第一定位板的一端设置有限位块。
4.根据权利要求3所述的小型断路器的壳体,其特征在于:
另一个所述第一定位板与左围挡之间设有第二定位板。
5.根据权利要求4所述的小型断路器的壳体,其特征在于:
所述第二定位板与所述下围挡之间的距离大于所述第一定位板与所述下围挡之间的距离。
6.根据权利要求1所述的小型断路器的壳体,其特征在于:
所述上围挡包括第一横挡壁、第一转折壁、第二转折壁、以及第二横挡壁;
所述第一横挡壁的一端设有第一转折壁;
所述第一横挡壁的另一端设有第二转折壁,所述第二转折壁的下端设有第二横挡壁。
7.根据权利要求1所述的小型断路器的壳体,其特征在于:
所述左围挡上开设有至少一个引线通道。
8.一种小型断路器,其特征在于:
包括权利要求1-7任一项所述的壳体。
Priority Applications (1)
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CN201922298838.4U CN211350501U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种小型断路器及其壳体 |
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Publications (1)
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CN211350501U true CN211350501U (zh) | 2020-08-25 |
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Family Applications (1)
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CN201922298838.4U Active CN211350501U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种小型断路器及其壳体 |
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922298838.4U patent/CN211350501U/zh active Active
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