CN211348494U - 智能化布线故障排除检测*** - Google Patents
智能化布线故障排除检测*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN211348494U CN211348494U CN201921530470.3U CN201921530470U CN211348494U CN 211348494 U CN211348494 U CN 211348494U CN 201921530470 U CN201921530470 U CN 201921530470U CN 211348494 U CN211348494 U CN 211348494U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- wiring
- shell
- top end
- wiring groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000013024 troubleshooting Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
Abstract
本实用新型公开了智能化布线故障排除检测***，包括壳体，所述壳体内安装有多个检测装置，多个检测装置沿着所述壳体的长度方向均匀分布，检测装置包括平衡底座、夹线环、布线槽、上夹板、压缩弹簧、压感触头、导线、导线筒及漏电探测仪，本实用新型提供的智能化布线故障排除检测***，通过设置布线槽和上夹板，将导线放置在布线槽内，壳体由驱动轮驱动行驶，过程中对导线进行检测，当出现导线漏电时，漏电探测仪警响，实时的对导线漏电进行定位，一方面能够对导线的有序合理的排线处理，避免导线在检测过程中从布线槽内滑脱出来弄乱原先的布线，另一方面能够降低人力成本、提高查找效率，降低检测耗时，有效的提高检测***的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及布线故障排除技术领域，具体涉及智能化布线故障排除检测***。
背景技术
电力***中，在对建筑设计进行布线之后，随之而来的就是对布线的检测，以保证建筑完工后电路能够安全稳定的运行实用，然而，由于布线的线路繁多且电线较长，现有的布线故障检测***在使用过程中需要投入大量的人力对布线进行检测，当发生故障时，故障节点的查找效率低，耗时较长，使得故障后事故影响较大，停电时间较长，降低了检测装置的实用性。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供智能化布线故障排除检测***，以解决故障节点的查找效率低，耗时较长，使得故障后事故影响较大，停电时间较长，降低了检测装置的实用性的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了智能化布线故障排除检测***，包括壳体，所述壳体的两端安装有驱动轮，所述壳体内安装有多个检测装置，多个检测装置沿着所述壳体的长度方向均匀分布，所述检测装置包括平衡底座、夹线环、布线槽、上夹板、压缩弹簧、压感触头、导线、导线筒及漏电探测仪，所述夹线环固定于所述平衡底座顶端，所述夹线环内部沿着所述壳体的长度方向开设有两个相对称设置的布线槽，所述上夹板位于所述布线槽上方，所述上夹板凹设有两个与两个所述布线槽相对称的夹槽，所述压感触头固定于所述夹槽的顶部，所述压感触头的顶部与所述导线相连接，所述导线向上伸出所述夹线环，各所述布线槽的上方均固定有一个所述导线筒，所述导线筒竖直伸出所述壳体并固定于所述壳体，所述导线穿入相对应的所述导线筒并与固定安装在所述导线筒顶端的所述漏电探测仪导电连接；竖直设置的所述压缩弹簧的顶端与所述夹线环内部顶端焊接固定，所述压缩弹簧的底端与所述上夹板顶端面焊接固定。
在本实用新型较佳地技术方案中，各所述布线槽的下方固定安装有转轮，所述转轮的转动方向与所述壳体的长度方向相垂直，所述转轮的顶端伸出所述布线槽的槽底3mm-5mm。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述转轮的转轴两端均安装有滚动轴承，所述转轮的其中一端转轴与固定安装的电机转动连接。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述压缩弹簧内设有导杆，所述导杆的一端与所述夹线环的顶端焊接固定，所述导杆的另一端悬空设置。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述检测***还包括减震内壳，所述减震内壳位于所述壳体内，所述减震内壳的外表面通过多个均匀分布的减震弹簧与所述壳体的内表面弹性连接；多个检测装置均位于所述减震内壳内，所述平衡底座固定于所述减震内壳底部，所述减震内壳顶端相对各所述布线槽的位置开设有通孔，各所述导线筒从各所述通孔伸出。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的智能化布线故障排除检测***，通过设置布线槽和上夹板，将导线放置在布线槽内，壳体由驱动轮驱动行驶，过程中对导线进行检测，当出现导线漏电时，漏电探测仪警响，实时的对导线漏电进行定位，一方面能够对导线的有序合理的排线处理，避免导线在检测过程中从布线槽内滑脱出来弄乱原先的布线，另一方面能够降低人力成本、提高查找效率，降低检测耗时，有效的提高检测***的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的检测***的结构示意图；
图2为本实用新型的检测装置的结构示意图。
图中：1、壳体；2、驱动轮；3、检测装置；31、平衡底座；32、夹线环；33、布线槽；34、导线；35、上夹板；351、夹槽；36、压缩弹簧；361、导杆；37、压感触头；38、导线筒；39、漏电探测仪；4、转轮；5、电机；6、减震内壳；7、减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例详细说明：
如图1至图2所示，实施例中提供了智能化布线故障排除检测***，包括壳体1，所述壳体1的两端安装有驱动轮2，所述壳体1内安装有多个检测装置3，多个检测装置3沿着所述壳体1的长度方向均匀分布，所述检测装置3包括平衡底座31、夹线环32、布线槽33、上夹板35、压缩弹簧36、压感触头37、导线34、导线筒38及漏电探测仪39，所述夹线环32固定于所述平衡底座31顶端，所述夹线环32内部沿着所述壳体1的长度方向开设有两个相对称设置的布线槽33，所述上夹板35位于所述布线槽33上方，所述上夹板35凹设有两个与两个所述布线槽33相对称的夹槽351，所述压感触头37固定于所述夹槽351的顶部，所述压感触头37的顶部与所述导线34相连接，所述导线34向上伸出所述夹线环32，各所述布线槽33的上方均固定有一个所述导线筒38，所述导线筒38竖直伸出所述壳体1并固定于所述壳体1，所述导线34穿入相对应的所述导线筒38并与固定安装在所述导线筒38顶端的所述漏电探测仪39导电连接；竖直设置的所述压缩弹簧36的顶端与所述夹线环32内部顶端焊接固定，所述压缩弹簧36的底端与所述上夹板35顶端面焊接固定。
本实用新型提供的智能化布线故障排除检测***，通过设置布线槽和上夹板，将导线放置在布线槽内，壳体由驱动轮驱动行驶，过程中对导线进行检测，当出现导线漏电时，漏电探测仪警响，实时的对导线漏电进行定位，一方面能够对导线的有序合理的排线处理，避免导线在检测过程中从布线槽内滑脱出来弄乱原先的布线，另一方面能够降低人力成本、提高查找效率，降低检测耗时，有效的提高检测***的实用性。
在本实施例中，各所述布线槽33的下方固定安装有转轮4，所述转轮4的转动方向与所述壳体1的长度方向相垂直，所述转轮4的顶端伸出所述布线槽33的槽底3mm-5mm，所述转轮4的转轴两端均安装有滚动轴承，所述转轮4的其中一端转轴与固定安装的电机5转动连接，壳体在行驶时，电机驱动转轮4转动，带动导线从布线槽穿出，使检测***更顺利的对布线进行检测。
在本实施例中，所述压缩弹簧36内设有导杆361，所述导杆361的一端与所述夹线环32的顶端焊接固定，所述导杆361的另一端悬空设置，上夹板在压缩弹簧36的弹性压缩下，使上夹板与布线槽压合固定，导杆361避免上夹板在下压的过程中发生偏移，提高准确度。
在本实施例中，所述检测***还包括减震内壳6，所述减震内壳6位于所述壳体1内，所述减震内壳6的外表面通过多个均匀分布的减震弹簧7与所述壳体1的内表面弹性连接；多个检测装置3均位于所述减震内壳6内，所述平衡底座31固定于所述减震内壳6底部，所述减震内壳6顶端相对各所述布线槽33的位置开设有通孔，各所述导线筒38从各所述通孔伸出；壳体及减震内壳对检测装置进行保护，同时壳体与减震内壳之间设置减震弹簧，能够对检测装置在移动过程中收到的冲击影响起到缓冲效果，保证检测装置在检测工作中的稳定性。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变、修改、替换和编写，仍落入本实用新型的保护范围内。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.智能化布线故障排除检测***，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的两端安装有驱动轮(2)，所述壳体(1)内安装有多个检测装置(3)，多个检测装置(3)沿着所述壳体(1)的长度方向均匀分布，所述检测装置(3)包括平衡底座(31)、夹线环(32)、布线槽(33)、上夹板(35)、压缩弹簧(36)、压感触头(37)、导线(34)、导线筒(38)及漏电探测仪(39)，所述夹线环(32)固定于所述平衡底座(31)顶端，所述夹线环(32)内部沿着所述壳体(1)的长度方向开设有两个相对称设置的布线槽(33)，所述上夹板(35)位于所述布线槽(33)上方，所述上夹板(35)凹设有两个与两个所述布线槽(33)相对称的夹槽(351)，所述压感触头(37)固定于所述夹槽(351)的顶部，所述压感触头(37)的顶部与所述导线(34)相连接，所述导线(34)向上伸出所述夹线环(32)，各所述布线槽(33)的上方均固定有一个所述导线筒(38)，所述导线筒(38)竖直伸出所述壳体(1)并固定于所述壳体(1)，所述导线(34)穿入相对应的所述导线筒(38)并与固定安装在所述导线筒(38)顶端的所述漏电探测仪(39)导电连接；竖直设置的所述压缩弹簧(36)的顶端与所述夹线环(32)内部顶端焊接固定，所述压缩弹簧(36)的底端与所述上夹板(35)顶端面焊接固定。
2.根据权利要求1所述的智能化布线故障排除检测***，其特征在于：各所述布线槽(33)的下方固定安装有转轮(4)，所述转轮(4)的转动方向与所述壳体(1)的长度方向相垂直，所述转轮(4)的顶端伸出所述布线槽(33)的槽底3mm-5mm。
3.根据权利要求2所述的智能化布线故障排除检测***，其特征在于：所述转轮(4)的转轴两端均安装有滚动轴承，所述转轮(4)的其中一端转轴与固定安装的电机(5)转动连接。
4.根据权利要求1所述的智能化布线故障排除检测***，其特征在于：所述压缩弹簧(36)内设有导杆(361)，所述导杆(361)的一端与所述夹线环(32)的顶端焊接固定，所述导杆(361)的另一端悬空设置。
5.根据权利要求1所述的智能化布线故障排除检测***，其特征在于：所述检测***还包括减震内壳(6)，所述减震内壳(6)位于所述壳体(1)内，所述减震内壳(6)的外表面通过多个均匀分布的减震弹簧(7)与所述壳体(1)的内表面弹性连接；多个检测装置(3)均位于所述减震内壳(6)内，所述平衡底座(31)固定于所述减震内壳(6)底部，所述减震内壳(6)顶端相对各所述布线槽(33)的位置开设有通孔，各所述导线筒(38)从各所述通孔伸出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921530470.3U CN211348494U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 智能化布线故障排除检测*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921530470.3U CN211348494U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 智能化布线故障排除检测*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211348494U true CN211348494U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72102774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921530470.3U Expired - Fee Related CN211348494U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 智能化布线故障排除检测*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211348494U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112904234A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-04 | 孙鑫华 | 一种可自动检测电线漏电且防止电弧起火的装置 |
-
2019
- 2019-09-16 CN CN201921530470.3U patent/CN211348494U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112904234A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-04 | 孙鑫华 | 一种可自动检测电线漏电且防止电弧起火的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211348494U (zh) | 智能化布线故障排除检测*** | |
| CN212459239U (zh) | 一种汽车门把手外壳抗冲击检测装置 | |
| CN220437986U (zh) | 一种抗拉性检测装置 | |
| CN214251449U (zh) | 一种煤矿机电震动检测装置 | |
| CN111350759B (zh) | 一种永磁悬浮轴承支架的传动轴总成 | |
| CN107621331B (zh) | 一种油压机用压力检测装置 | |
| CN111694409A (zh) | 一种快拆式计算机硬盘减震安装结构 | |
| CN214472416U (zh) | 一种道路桥梁施工用混凝土检测装置 | |
| CN212228097U (zh) | 一种隧道检测用水底隧道检测装置 | |
| CN211311710U (zh) | 一种涤纶丝假捻装置 | |
| CN211679414U (zh) | 一种180°旋转探照灯生产用灯柱折弯装置 | |
| CN208361817U (zh) | 一种无线随钻测量仪收放装置 | |
| CN210335937U (zh) | 高压线自动巡航检测及智能定位机器人 | |
| CN113176033A (zh) | 一种自动触发结构及带有报警功能的智能表 | |
| CN207645702U (zh) | 一种舞台单点吊的滑轮防护装置 | |
| CN107700575B (zh) | 一种连接装置 | |
| CN212872739U (zh) | 一种导轨式移动开关柜局放在线监测传感器 | |
| CN220811388U (zh) | 一种避免线缆损坏的线缆盘缆装置 | |
| CN207946220U (zh) | 一种汽车离合器无损检测装置 | |
| CN216520426U (zh) | 一种用于环境检测设备的安装支架 | |
| CN206084860U (zh) | 一种玻璃制品生产用夹持装置 | |
| CN211785938U (zh) | 一种安全技防用防盗报警设备安装电路检测设备 | |
| CN219675672U (zh) | 一种岩石三轴试验机的悬挂式侧压夹具 | |
| CN214622456U (zh) | 一种高强度制动衬垫质量检测装置 | |
| CN219259353U (zh) | 一种门吊自动夹轨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200825 |