CN211347722U - 一种砌筑用砖抗压强度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砌筑用砖抗压强度检测仪，包括底板、顶板、测试压板、显示器和立柱；底板的上端面上设置有工作台，显示器设置在底板的侧面上；顶板上设置有驱动气缸；顶板与底板之间设置有导向杆，导向杆穿插在测试压板的两端部，导向杆靠近底板的一端套设有缓冲元件；工作台包括承载平板，以及设置在承载平板与底板之间的压力传感器；传感器与显示器之间信号连接；承载平板的上端面上设置有用于防止待测砌筑用砖移动的夹紧元件；测试压板采用驱动气缸直接驱动，并在顶板与底板之间设置导向杆，导向杆对测试压板的运动方向进行导向；在减少传动部件的设置的同时，防止测试压板的运动方向发生偏差，提高抗压强度检测仪的工作稳定性。

Description

一种砌筑用砖抗压强度检测仪

技术领域

本实用新型涉及一种砌筑用砖抗压强度检测仪。

背景技术

砌筑用砖是建筑用的人造小型块料；主要是以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。按照材质的不同，可分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和混凝土砖等。砌筑用砖的主要质量标准包括尺寸偏差、外观质量、抗压强度和抗折荷重等。其中抗压强度是砌筑用砖的重要性能指标，直接体现砌筑用砖单位面积上所承受的压力。因此每批砌筑用砖需要进行抗压强度检测。

授权公告号为CN208833597U的中国实用新型专利公开了一种“混凝土抗压强度检测仪”，该检测仪包括框体、工作台、顶板、转轴、丝杆和测试板，框体的内侧底面上固定设置有工作台，框体的顶端固定设置有顶板，顶板的两端分别固定设置有贯穿顶板的轴承座，转轴设置有两个且其分别转动连接在轴承座的内侧，两个转轴的顶端分别焊接固定有第一皮带轮，顶板的上面中间处固定设置有电机，电机的输出轴端部固定设置有第二皮带轮，第二皮带轮分别与两个第一皮带轮之间通过皮带传动连接，转轴的底端分别焊接有丝杆，两个丝杆的底端分别转动连接在工作台的上面，测试板与两个丝杆之间螺纹连接，测试板包括外框、压板和螺孔板，压板固定在外框的内侧，外框的外侧靠近与两个丝杆相对的位置固定设置有螺孔板，螺孔板与丝杆之间螺纹连接，工作台的上面固定设置有三个压力传感器，框体的外侧靠近顶端的位置固定设置有显示屏，压力传感器与显示屏之间信号连接。工作时，电机通过皮带轮的作用带动转轴转动，转动过程中带动丝杆转动，丝杆带动测试板向下运动，对混凝土加压，直至混凝土破裂，完成检测。然而在检测过程中，测试板收到混凝土向上的顶压力，转轴与测试板之间采用丝杆传动，极易造成测试板与丝杆之间卡死，降低混凝土抗压强度检测仪的工作稳定性。

实用新型内容

为了提高抗压强度检测仪的工作稳定性，本实用新型提供了一种砌筑用砖抗压强度检测仪。为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案，具体如下：

一种砌筑用砖抗压强度检测仪，包括底板、顶板、测试压板、显示器，以及两端分别固定在所述底板和顶板上的立柱；所述底板的上端面上设置有工作台，所述显示器设置在底板的侧面上；所述顶板上设置有用于驱动测试压板顶压待测砌筑用砖的驱动气缸；所述顶板与底板之间设置有导向杆，所述导向杆穿插在测试压板的两端部，所述导向杆靠近底板的一端套设有缓冲元件；所述工作台包括用于承载待测砌筑用砖的承载平板，以及设置在所述承载平板与底板之间的压力传感器；所述传感器与显示器之间信号连接；所述承载平板的上端面上设置有用于防止待测砌筑用砖移动的夹紧元件。

本实用新型的砌筑用砖抗压强度检测仪的有益效果：测试压板采用驱动气缸直接驱动，并在顶板与底板之间设置导向杆，导向杆对测试压板的运动方向进行导向；在减少传动部件的设置的同时，防止测试压板的运动方向发生偏差，从而提高抗压强度检测仪的工作稳定性；通过设置承载平板，避免待测砌筑用砖与压力传感器直接接触；待测砌筑用砖所受的压力通过承载平板传递，使压力传感器受力均衡，提高检测精度；在承载平板上设置夹紧元件，使待测砌筑用砖固定在承载平板的相应位置，防止待测砌筑用砖的中心位置未对准测试压板的中心位置和测量过程待测砌筑用砖移动降低测量精度。

进一步地，所述测试压板与承载平板的材质相同，均为钢板。

有益效果：测试压板与承载平板采用相同材质，减少材料使用的种类，降低生产成本；测试压板与承载平板的材质为钢板，钢板的强度高，减少检测过程中测试压板与承载平板的形变量，进一步提高测量精度。

进一步地，所述导向杆包括两根，分别穿插在测试压板的两端部；套设在所述导向杆靠近底板的一端的缓冲元件包括压簧和挡环，所述压簧的两端分别与挡环和底板固定连接，所述压簧的自然伸长长度大于工作台与待测砌筑用砖的厚度之和。

有益效果：导向杆的数量为两根，在保证对测试压板的运动导向的同时，减少导向杆的使用数量，降低生产成本；当测试压板接近待测砌筑用砖时，缓冲元件减缓测试压板的运动速度，避免测试压板撞击待测砌筑用砖，减少撞击造成待测砌筑用砖破损，从而提高测量值的准确性。

进一步地，所述压力传感器的数量至少3个，均匀间隔布置在所述承载平板与底板之间；所述压力传感器一端固定在所述底板的上端面上，另一端插接在开设在所述承载平板下端面凹槽内。

有益效果：压力传感器将承载平板顶起，使不同压力传感器之间受力比较均衡；压力传感器的一端插接在承载平板下端面凹槽内，防止检测过程中承载平板相对压力传感器移动。

进一步地，所述夹紧元件包括设置在所述承载平板的上端面一侧的靠台和远离所述靠台一侧的顶压单元，所述顶压单元包括顶压板和设置在顶压板背离所述靠台一侧的弹簧，所述弹簧包括两根，分别设置在顶压板的两端。

有益效果：在弹簧的作用下，顶压板顶压在待测砌筑用砖上，使待测砌筑用砖紧靠在靠台上，从而实现待测砌筑用砖在承载平板上的定位和固定。

进一步地，所述弹簧内插装有销轴。

有益效果：销轴限制了弹簧的压缩距离，防止弹簧被过渡压缩而损坏。

附图说明

图1是本实用新型的砌筑用砖抗压强度检测仪的实施例立体结构示意图；

图2是本实用新型的砌筑用砖抗压强度检测仪的实施例的正视图；

图3是图2中A-A处剖视图；

图4是图3中B处放大图。

图中标号：1-底板，2-顶板，3-测试压板，4-显示器，5-立柱，6-驱动气缸，7-导向杆，8-工作台，81-承载平板，82-压力传感器，9-缓冲元件，91-压簧，92-挡环，10-夹紧元件，101-靠台，102-弹簧，103-销轴，104-顶压板，105-背台。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型的砌筑用砖抗压强度检测仪的实施例具体结构如图1、图2、图3和图4所示，包括底板1、顶板2、测试压板3、显示器4、立柱5和驱动气缸6；立柱5的数量为四根，立柱5的两端分别固定在底板1和顶板2上，立柱5分别与顶板2或底板1之间的固定连接为螺栓连接或者焊接；显示器4设置在底板1的侧面上；驱动气缸6设置在顶板2上，驱动测试压板3向下移动，并顶压待测砌筑用砖；底板1的上端面上设置有工作台8。

顶板2与底板1之间设置有导向杆7，导向杆7的两端分别与顶板2与底板1之间固定连接，导向杆7穿插在测试压板3的两端部，在导向杆7靠近底板1的一端套设有缓冲元件9。在本实施例中，导向杆7包括两根，分别穿插在测试压板3的两端部；套设在导向杆7靠近底板1的一端的缓冲元件9包括压簧91和挡环92，压簧91的两端分别与挡环92和底板1固定连接，压簧91的自然伸长长度大于工作台8与待测砌筑用砖的厚度之和；将导向杆7的数量设置成两根，在保证对测试压板3的运动导向的同时，减少导向杆7的使用数量，降低生产成本；当测试压板3接近待测砌筑用砖时，缓冲元件9减缓测试压板3的运动速度，避免测试压板3撞击待测砌筑用砖，减少撞击造成待测砌筑用砖破损，从而提高测量值的准确性。在其他实施例中，导向杆的根数设置为根或根，缓冲元件采用套设在导向杆底部的橡胶套管代替挡环与压簧的设置；橡胶套管具有一定的弹性，能有效减缓测试压板的运动速度。

工作台8包括用于承载待测砌筑用砖的承载平板81，以及设置在承载平板81与底板1之间的压力传感器82；传感器与显示器4之间通过数据线连接实现信号传输；压力传感器82具体型号为QLMH-P。在本实施例中，压力传感器82的数量为3个，压力传感器82的型号相同，呈现等腰三角形形状均匀间隔布置在承载平板81与底板1之间；压力传感器82一端固定在所述底板1的上端面上另一端插接在开设在承载平板81下端面凹槽内，在凹槽内设置有用于与压力传感器82适配的接触圆台；压力传感器82用于检测承载平板81的压力，并将检测的信号传输给控制器，控制器的信号输出端与显示器4连接，通过显示器4显示出读数。压力传感器82将承载平板81顶起，使不同压力传感器82之间受力比较均衡；压力传感器82的一端插接在承载平板81下端面凹槽内，防止检测过程中承载平板81相对压力传感器82移动；降低检测精度。在其他实施例中，压力传感器的数量为4个或5个以上，均匀间隔布置在承载平板与底板之间。在本实施例中，承载平板81与测试压板3的材质相同，均为厚度为10mm厚的钢板，其中测试压板3的上端面中心位置与驱动气缸6的伸缩杆的一端焊接连接。在其他实施例中，承载平板与测试压板的材质为灰铁或球磨铸铁。

承载平板81的上端面上设置有用于防止待测砌筑用砖移动的夹紧元件10。在本实施例中，夹紧元件10包括设置在承载平板81的上端面一侧的靠台101和远离靠台101一侧的顶压单元，顶压单元包括顶压板104和设置在顶压板104背离靠台101一侧的弹簧102，弹簧102包括两根，分别设置在顶压板104的两端，在弹簧102内插装有销轴103，销轴103限制了弹簧102的压缩距离，防止弹簧102被过渡压缩而损坏；弹簧102的一端与顶压板104固定连接，另一端与设置承载平板81一侧的背台105固定连接。在弹簧102的作用下，顶压板104顶压在待测砌筑用砖上，使待测砌筑用砖紧靠在靠台101上，从而实现待测砌筑用砖在承载平板81上的定位和固定。在其他实施例中，可采用小型气缸代替弹簧，顶压顶压板。

使用过程：压缩夹紧元件10的弹簧102，将待测砌筑用砖放置在承载平板81上，调整好待测砌筑用砖的位置，释放被压缩的弹簧102，通过夹紧元件10将待测砌筑用砖固定；启动驱动气缸6，驱动测试压板3在导向杆7的导向作用下向下运动；当测试压板3接近待测砌筑用砖时，缓冲元件9减缓测试压板3的运动速度；使测试压板3缓慢顶压在待测砌筑用砖上，并给测试压板3施加压力，直至砌筑用砖破裂；观察显示屏记录示数；同一批次的砌筑用砖检测三块试块，求取平均值，即为该批次砌筑用砖的抗压强度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种砌筑用砖抗压强度检测仪，包括底板、顶板、测试压板、显示器，以及两端分别固定在所述底板和顶板上的立柱；所述底板的上端面上设置有工作台，所述显示器设置在底板的侧面上；其特征在于，所述顶板上设置有用于驱动测试压板顶压待测砌筑用砖的驱动气缸；所述顶板与底板之间设置有导向杆，所述导向杆穿插在测试压板的两端部，所述导向杆靠近底板的一端套设有缓冲元件；所述工作台包括用于承载待测砌筑用砖的承载平板，以及设置在所述承载平板与底板之间的压力传感器；所述传感器与显示器之间信号连接；所述承载平板的上端面上设置有用于防止待测砌筑用砖移动的夹紧元件。

2.根据权利要求1所述的砌筑用砖抗压强度检测仪，其特征在于，所述测试压板与承载平板的材质相同，均为钢板。

3.根据权利要求2所述的砌筑用砖抗压强度检测仪，其特征在于，所述导向杆包括两根，分别穿插在测试压板的两端部；套设在所述导向杆靠近底板的一端的缓冲元件包括压簧和挡环，所述压簧的两端分别与挡环和底板固定连接，所述压簧的自然伸长长度大于工作台与待测砌筑用砖的厚度之和。

4.根据权利要求2或3所述的砌筑用砖抗压强度检测仪，其特征在于，所述压力传感器的数量至少3个，均匀间隔布置在所述承载平板与底板之间；所述压力传感器一端固定在所述底板的上端面上，另一端插接在开设在所述承载平板下端面凹槽内。

5.根据权利要求1所述的砌筑用砖抗压强度检测仪，其特征在于，所述夹紧元件包括设置在所述承载平板的上端面一侧的靠台和远离所述靠台一侧的顶压单元，所述顶压单元包括顶压板和设置在顶压板背离所述靠台一侧的弹簧，所述弹簧包括两根，分别设置在顶压板的两端。

6.根据权利要求5所述的砌筑用砖抗压强度检测仪，其特征在于，所述弹簧内插装有销轴。

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