CN211345356U - 活性炭吸附脱附催化燃烧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种活性炭吸附脱附催化燃烧装置,包括催化燃烧室和若干个活性炭吸附装置,还包括进气管和第一排气管,进气管与每个活性炭吸附装置之间均设置有进气支管,第一排气管与每个活性炭吸附装置之间均设置有排气支管,所述催化燃烧室的入口连接有出气管,出气管与每个活性炭吸附装置之间均设置有出气支管,出气支管上设置有出气阀门,所述催化燃烧室的出口连接有第二排气管,第二排气管中间连接有回气管,回气管与每个活性炭吸附装置之间均设置有回气支管,回气支管上设置有回气阀门,所述第二排气管对应回气管的后方设置有调节阀门,本实用新型可以对热量进行回用,提高能源利用率。

Description

活性炭吸附脱附催化燃烧装置
技术领域
本实用新型属于有机废气处理装置领域,更具体的说设计一种活性炭吸附脱附催化燃烧装置。
背景技术
申请号为2019200808952的中国专利公开了一种活性炭吸附脱附催化燃烧装置,其可在活性炭脱附时也可进行正常的废气处理,不会影响废气处理效率,增加废气与催化燃烧装置接触面积,使其燃烧更彻底;包括箱体、催化燃烧板、第一活性炭吸附装置、热风机和冷风机,还包括第二活性炭吸附装置、第一连通管和第二连通管,工作腔分为进气室、活性炭吸附脱附室、冷却室和催化燃烧室,箱体左端设置有进气管,所述第一活性炭吸附脱附室和第二活性炭吸附脱附室前端分别设置有第一排气管和第二排气管,第一活性炭吸附脱附室与催化燃烧室之间设置有第三连通管,第二活性炭吸附脱附室与催化燃烧室之间设置有第四连通管。
也就是说其采用两组活性炭吸附装置,交替进行吸附有机废气,一组在吸附时,另一组则将有机废气转移至催化燃烧室进行处理,但上述专利的废气在催化燃烧后仍具有较高的热量,其通过冷却室内的冷却水进行降温后再进入进气室,经过活性炭吸附装置后由排气管排出,造成热量的大量浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够对催化燃烧室燃烧后的高温废气进行回用,省去单独的加热风机,利用催化燃烧室的高温废气通入活性炭吸附装置使内部的有机废气进入催化燃烧室,提高能源利用率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种活性炭吸附脱附催化燃烧装置,包括催化燃烧室和若干个活性炭吸附装置,还包括进气管和第一排气管,进气管与每个活性炭吸附装置之间均设置有进气支管,第一排气管与每个活性炭吸附装置之间均设置有排气支管,所述催化燃烧室的入口连接有出气管,出气管与每个活性炭吸附装置之间均设置有出气支管,出气支管上设置有出气阀门,所述催化燃烧室的出口连接有第二排气管,第二排气管中间连接有回气管,回气管与每个活性炭吸附装置之间均设置有回气支管,回气支管上设置有回气阀门,所述第二排气管对应回气管的后方设置有调节阀门。
进一步的所述回气管上连接有补气管。
进一步的所述回气管对应补气管后方设置有温度传感器。
进一步的所述进气管上设置有玻璃纤维阻漆网。
进一步的所述第二排气管对应回气管后方与调节阀门前方之间设置有VOCS检测仪。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先能够利用多个活性炭吸附装置进行循环交替的工作,使得催化燃烧室集中工作时间,提高利用率,其次在催化燃烧室工作时产生的热量,能够经过燃烧后的废气进行回用,减少能量的浪费,进而省去对活性炭吸附装置吹气的加热风机,节约能源,利用VOCS检测仪能够检测燃烧后的废气是否符合排放标准,若不合格可使其再次返回燃烧,避免将污染物排放。
附图说明
图1为本实用新型活性炭吸附脱附催化燃烧装置的结构示意图。
附图标记:1、催化燃烧室;2、第二排气管;3、调节阀门;4、补气管;5、补气阀门;6、回气管;7、温度传感器;8、第一排气管;9、活性炭吸附装置;10、进气管;11、玻璃纤维阻漆网;12、进气支管;13、进气阀门;14、排气支管;15、排气阀门;16、出气管;17、风机;18、出气支管;19、出气阀门;20、回气支管;21、回气阀门。
具体实施方式
参照图1对本实用新型活性炭吸附脱附催化燃烧装置的实施例做进一步说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
一种活性炭吸附脱附催化燃烧装置,包括催化燃烧室1和若干个活性炭吸附装置9,还包括进气管10和第一排气管8,进气管10与每个活性炭吸附装置9之间均设置有进气支管12,第一排气管8与每个活性炭吸附装置9之间均设置有排气支管14,所述催化燃烧室1的入口连接有出气管16,出气管16与每个活性炭吸附装置9之间均设置有出气支管18,出气支管18上设置有出气阀门19,所述催化燃烧室1的出口连接有第二排气管2,第二排气管2中间连接有回气管6,回气管6与每个活性炭吸附装置9之间均设置有回气支管20,回气支管20上设置有回气阀门21,所述第二排气管2对应回气管6的后方设置有调节阀门3。
如图1所示,在本实施例中第二排气管2上的调节阀门3是位于与大气连通的一侧,即调节阀门3能够控制由第二排气管2排出至大气的气体和至回气管6内的气体比例。
在本实施例中所有的进气支管12上均设置有进气阀门13,在排气支管14上均设置有排气阀门15。
其具体的气体流动方向如图1中箭头所示。
其中在本实施例中为使得气体顺利流动,优选的在进气管10、出气管16和补气管4上均设置有风机17,当然在第一排气管8、第二排气管2和回气管6上均可设置风机17进行驱动气体流动。
为保证废气能够在催化燃烧室1内催化燃烧,本领域技术人员应当知晓在催化燃烧室1内具有加热装置,通常采用电加热器。
工作时,有机废气经活性炭吸附装置9进行吸附,如图1所示,本实施例中具有四个活性炭吸附装置9,以左侧两个在进行有机废气吸附,右侧两个在进行有机废气催化燃烧为例,左侧两个活性炭吸附装置9所连接的进气阀门13和排气阀门15均打开,出气阀门19和回气阀门21均关闭,有机废气经活性炭吸附装置9吸附后直接由第一排气管8排出至大气中;右侧两个活性炭吸附装置9所连接的进气阀门13和排气阀门15均关闭,出气阀门19和回气阀门21均打开,此时出气管16上的风机17启动,同时电加热器启动,催化燃烧室1内高温,部分高温气体经过第二排气管2排出至大气,部分高温气体经回气管6进入活性炭吸附装置9,吸附饱和后的活性炭在热空气的作用下,有机物质从活性炭表面分离,并随气体一起进入催化燃烧室1的催化床,在催化床内催化剂的作用下分解成CO2和H2O,同时放出大量的热形成热空气,热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热,另一部分热空气排空,利用此热量将有机物质从活性炭上分离,无需额外的加热风机17,减少能量浪费。
本实施例优选的所述回气管6上连接有补气管4,在补气管4上设置有补气阀门5,通过控制补气阀门5、调节阀门3晦气阀门和出气阀门19的开度,可让活性炭的脱附温度稳定地维持在一定温度范围内。此外,通过控制脱附温度和风机17的流量可使再生气体中有机物的浓度控制在合适的范围内,该浓度燃烧放出的热量可维持***运行需要的热量,此时,催化床内的电加热可停止,***利用再生出来的有机物燃烧放热来维持运行,节约运行费用。
优选的所述回气管6对应补气管4后方设置有温度传感器7,根据温度传感器7显示的温度即可得知进入活性炭吸附装置9内的气体温度是否合适,便于调节各个阀门的开度。
本实施例优选的进气管10上设置有玻璃纤维阻漆网11,这种干式过滤材料是根据漆雾净化的特点专业开发出来的,它由玻璃纤维多层复合而成,密度随着厚度逐渐增大,后面用一层不同材质起支撑作用,具有高效、容量大、运行费用低、阻燃等特点。
本实施例优选的所述第二排气管2对应回气管6后方与调节阀门3前方之间设置有VOCS检测仪,VOCS检测仪用以检测催化燃烧后的废气是否符合排放标准,在不符合排放标准时则调节阀门3关闭,使得废气经回气管6、活性炭吸附装置9和排气管再进入催化燃烧室1进行重复燃烧至符合标准后排放,避免将污染气体排放。
在本实施例中所采用的进气阀门13、出气阀门19、排气阀门15、回气阀门21、调节阀门3和补气阀门5均为气动阀门,阀门密闭性好、开启灵活、维修方便、坚固耐用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种活性炭吸附脱附催化燃烧装置,包括催化燃烧室和若干个活性炭吸附装置,还包括进气管和第一排气管,进气管与每个活性炭吸附装置之间均设置有进气支管,第一排气管与每个活性炭吸附装置之间均设置有排气支管,其特征在于:所述催化燃烧室的入口连接有出气管,出气管与每个活性炭吸附装置之间均设置有出气支管,出气支管上设置有出气阀门,所述催化燃烧室的出口连接有第二排气管,第二排气管中间连接有回气管,回气管与每个活性炭吸附装置之间均设置有回气支管,回气支管上设置有回气阀门,所述第二排气管对应回气管的后方设置有调节阀门。
2.根据权利要求1所述的活性炭吸附脱附催化燃烧装置,其特征在于:所述回气管上连接有补气管。
3.根据权利要求2所述的活性炭吸附脱附催化燃烧装置,其特征在于:所述回气管对应补气管后方设置有温度传感器。
4.根据权利要求3所述的活性炭吸附脱附催化燃烧装置,其特征在于:所述进气管上设置有玻璃纤维阻漆网。
5.根据权利要求4所述的活性炭吸附脱附催化燃烧装置,其特征在于:所述第二排气管对应回气管后方与调节阀门前方之间设置有VOCS检测仪。
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