CN211341382U - 一种吊顶安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑装饰领域，公开一种吊顶安装结构。所述吊顶安装结构包括连接件、插接件、锁紧件和悬挂件，连接件被配置为与板材连接，连接件上设置有开口槽；插接件能够伸入开口槽内，以连接相邻的两个板材；锁紧件被配置为与边龙骨连接，锁紧件上设置有锁紧臂，锁紧臂能够伸入开口槽内；悬挂件与连接件连接，悬挂件上设置有搭接弯板，搭接弯板能够与连接件的顶面围设形成夹持槽，夹持槽能够夹持边龙骨。本实用新型提供的吊顶安装结构，施工简单，易于操作，施工效率高，施工耗时短，施工质量不受工人经验所限，施工质量好，现场所用材料放置整齐，易于管理。

Description

一种吊顶安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种吊顶安装结构。

背景技术

吊顶，简单的说，就是指天花板的装修，是室内装饰的重要部分之一。吊顶根据装饰板的材料不同，分类也不相同。吊顶装修材料是区分吊顶名称的主要依据，其中，石膏板是装修中使用最多的材料。石膏板是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热性较好的材料。

现有的石膏板吊顶通常是工人根据装饰图纸造型的设计要求，由工人现场施工,采用轻钢龙骨等材料来完成造型设计，通过自攻螺丝及钢钉进行固定。现有吊装方式存在以下问题：施工复杂，不易操作，施工效率低，施工时间长，人工成本高，施工质量因人而异，安装质量不一，无法与其他工人交叉施工，材料种类多，堆放乱，垃圾多，现场施工管理难度大。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种吊顶安装结构，施工简单，易于操作，施工效率高，施工质量好。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吊顶安装结构，包括：

连接件，被配置为与板材连接，所述连接件上设置有开口槽；

插接件，能够伸入所述开口槽内，以连接相邻的两个所述板材；

锁紧件，被配置为与边龙骨连接，所述锁紧件上设置有锁紧臂，所述锁紧臂能够伸入所述开口槽内；

悬挂件，与所述连接件连接，所述悬挂件上设置有搭接弯板，所述搭接弯板能够与所述连接件的顶面围设形成夹持槽，所述夹持槽能够夹持所述边龙骨。

作为本实用新型的吊顶安装结构的优选方案，所述连接件包括槽型板，所述槽型板的底面与所述板材连接，所述悬挂件与所述槽型板卡接。

作为本实用新型的吊顶安装结构的优选方案，所述连接件还包括定位板，所述定位板设置于所述槽型板的一侧，所述定位板远离所述槽型板的一端与所述板材的端面平齐。

作为本实用新型的吊顶安装结构的优选方案，所述连接件还包括压紧板，所述压紧板设置于所述槽型板的一侧，并间隔设置于所述定位板的上方，所述压紧板、所述槽型板的侧壁以及所述定位板围设形成所述开口槽。

作为本实用新型的吊顶安装结构的优选方案，所述悬挂件包括卡接件，所述卡接件能够与所述槽型板卡接。

作为本实用新型的吊顶安装结构的优选方案，所述卡接件上设置有卡接臂，所述槽型板上设置有C型槽，所述卡接臂能够卡入所述C型槽内。

作为本实用新型的吊顶安装结构的优选方案，所述搭接弯板设置于所述卡接件的一侧，所述卡接臂的延伸方向与所述搭接弯板的延伸方向垂直，所述卡接臂卡入所述C型槽内时，所述搭接弯板能够与所述槽型板的顶面围设形成所述夹持槽。

作为本实用新型的吊顶安装结构的优选方案，所述锁紧件包括旋转柱，所述旋转柱与所述边龙骨连接，所述锁紧臂垂直设置于所述旋转柱的侧壁上，旋转所述旋转柱时，所述锁紧臂能够伸入所述开口槽内。

作为本实用新型的吊顶安装结构的优选方案，所述锁紧臂上设置有弧形避让面，所述弧形避让面能够避让所述开口槽的内壁。

作为本实用新型的吊顶安装结构的优选方案，所述旋转柱上设置有连接孔，所述连接孔内穿设有紧固件，所述紧固件用于连接所述旋转柱和所述边龙骨。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的吊顶安装结构，可以用于例如石膏板的板材吊顶安装，连接件用于与板材连接，在连接件上设置开口槽，插接件能够伸入开口槽内，以连接相邻的两个板材，锁紧件用于与边龙骨连接，在锁紧件上设置锁紧臂，锁紧臂能够伸入开口槽内，以连接边龙骨和板材，悬挂件与连接件连接，在悬挂件设置搭接弯板，搭接弯板能够与连接件的顶面围设形成夹持槽，夹持槽能够夹持边龙骨，以进一步连接边龙骨和板材。本实用新型提供的吊顶安装结构，施工简单，易于操作，施工效率高，施工耗时短，施工质量不受工人经验所限，施工质量好，现场所用材料放置整齐，易于管理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的吊顶安装结构中连接件的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的吊顶安装结构中插接件的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的吊顶安装结构中锁紧件的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的吊顶安装结构中悬挂件的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的吊顶安装结构中悬挂件的俯视图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的吊顶安装结构中连接件与板材装配时的结构示意图；

图7是本实用新型具体实施方式提供的吊顶安装结构中连接件和悬挂件与板材装配时的结构示意图；

图8是本实用新型具体实施方式提供的吊顶安装结构中连接件和悬挂件与板材装配时的俯视图；

图9是本实用新型具体实施方式提供的吊顶安装结构中连接件和悬挂件与板材装配时的侧视图；

图10是本实用新型具体实施方式提供的吊顶安装结构中连接件和悬挂件与板材装配时的正视图；

图11是本实用新型具体实施方式提供的吊顶安装结构中连接件和悬挂件与板材装配后再与边龙骨装配时的结构示意图；

图12是本实用新型具体实施方式提供的吊顶安装结构中连接件与板材装配后再通过吊挂件与主龙骨装配时的结构示意图；

图13是本实用新型具体实施方式提供的吊顶安装结构中连接件和悬挂件与板材和边龙骨装配后再通过锁紧件与边龙骨装配时的结构示意图；

图14是本实用新型具体实施方式提供的吊顶安装结构中连接件和悬挂件与板材和边龙骨装配后再通过锁紧件与边龙骨装配时的正视图；

图15是本实用新型具体实施方式提供的吊顶安装结构中连接件与板材配后再通过插接件连接两个相邻的板材时的结构示意图；

图16是本实用新型具体实施方式提供的吊顶安装结构中连接件的定位板设置有对拼板时与板材装配时的结构示意图；

图17是本实用新型具体实施方式提供的吊顶安装结构中连接件的定位板设置有对拼板时与板材装配后再通过插接件连接两个相邻的板材时的结构示意图。

图中：

1-连接件；2-插接件；3-锁紧件；4-悬挂件；

11-开口槽；12-槽型板；121-C型槽；13-定位板；131-对拼板；14-压紧板；

31-锁紧臂；311-弧形避让面；32-旋转柱；321-连接孔；322-紧固件；

41-搭接弯板；42-夹持槽；43-卡接件；431-卡接臂；

100-板材；200-边龙骨；300-主龙骨；400-吊挂件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种吊顶安装结构，可以用于安装室内装饰的例如石膏板的板材吊顶。如图1-图17所示，该吊顶安装结构包括连接件1、插接件2、锁紧件3和悬挂件4。其中，如图6所示，连接件1用于连接板材100；如图7-图11所示，悬挂件4用于初步连接板材100上的连接件1和边龙骨200，以固定连接板材100和边龙骨200；如图12所示，连接件1还可以通过吊挂件400(现有技术中已有)将板材100和主龙骨300固定连接；如图13和图14所示，锁紧件3用于进一步连接板材100上的连接件1和边龙骨200，以进一步固定连接板材100和边龙骨200；如图15所示，插接件2用于连接相邻的两个板材100上的连接件1，以固定连接相邻的两个板材100。

具体地，连接件1被配置为与板材100连接，连接件1上设置有开口槽11。插接件2能够伸入开口槽11内，以连接相邻的两个板材100。插接件2可以为扁平状方钢，重量轻，结构强度大，便于伸入开口槽11内。锁紧件3被配置为与边龙骨200连接，锁紧件3上设置有锁紧臂31，锁紧臂31能够伸入开口槽11内。悬挂件4与连接件1连接，悬挂件4上设置有搭接弯板41，搭接弯板41能够与连接件1的顶面围设形成夹持槽42，夹持槽42能够夹持边龙骨200。

锁紧臂31能够伸入开口槽11内，以连接边龙骨200和板材100，悬挂件4与连接件1连接，在悬挂件4设置搭接弯板41，搭接弯板41能够与连接件1的顶面围设形成夹持槽42，夹持槽42能够夹持边龙骨200，以进一步连接边龙骨200和板材100。

为方便固定板材100，可选地，连接件1包括槽型板12，槽型板12的底面与板材100连接，悬挂件4与槽型板12卡接。槽型板12的底面与板材100可以通过胶粘、打钉等方式连接。

为确定连接件1的安装位置，可选地，连接件1还包括定位板13，定位板13设置于槽型板12的一侧，定位板13远离槽型板12的一端与板材100的端面平齐。当然，为加强连接件1与板材100的连接强度，定位板13的底面与板材100也可以通过胶粘、打钉等方式连接。

为形成开口槽11，可选地，连接件1还包括压紧板14，压紧板14设置于槽型板12的一侧，并间隔设置于定位板13的上方，压紧板14、槽型板12的侧壁以及定位板13围设形成开口槽11。插接件2的侧面、顶面和底面分别与型板的侧壁、压紧板14和定位板13一一贴靠，便于插接件2承载相邻的两个板材100。

为便于悬挂件4与槽型板12卡接，可选地，悬挂件4包括卡接件43，卡接件43能够与槽型板12卡接。为便于卡接件43与槽型板12卡接，可选地，卡接件43上设置有卡接臂431，槽型板12上设置有C型槽121，卡接臂431能够卡入C型槽121内。

为形成夹持槽42，可选地，搭接弯板41设置于卡接件43的一侧，卡接臂431的延伸方向与搭接弯板41的延伸方向垂直，卡接臂431卡入C型槽121内时，搭接弯板41能够与槽型板12的顶面围设形成夹持槽42，夹持槽42能够夹持边龙骨200，以进一步连接边龙骨200和板材100。

为便于在狭小的空间内进行安装，可选地，锁紧件3包括旋转柱32，旋转柱32与边龙骨200连接，锁紧臂31垂直设置于旋转柱32的侧壁上，旋转旋转柱32时，锁紧臂31能够伸入开口槽11内。

为避免锁紧臂31与开口槽11的内壁干涉，可选地，锁紧臂31上设置有弧形避让面311，弧形避让面311能够避让开口槽11的内壁。

可选地，旋转柱32上设置有连接孔321，连接孔321内穿设有紧固件322，紧固件322用于连接旋转柱32和边龙骨200。为取材方便，降低成本，紧固件322可以为自攻钉。

本实施例提供的吊顶安装结构，在使用时，主要包括以下步骤：采用常规的吊顶作业方式挂主龙骨300，并固定边龙骨200于墙上；如图6所示，将连接件1与板材100连接，在板材100的四个侧边分别布置一个连接件1；如图7-图9所示，将悬挂件4与连接件1卡接，将悬挂件4推入槽型板12的C型槽121内，旋转90°，使卡接臂431卡入C型槽121内，同时搭接弯板41与槽型板12的顶面围设形成夹持槽42；如图11所示，连接件1和悬挂件4与板材100装配后整体平移至边龙骨200的位置，使夹持槽42夹持住边龙骨200；如图12所示，连接件1与板材100装配后再通过吊挂件400与主龙骨300装配；如图13和图14所示，连接件1和悬挂件4与板材100和边龙骨200装配后再通过锁紧件3与边龙骨200装配，通过紧固件322穿设于旋转柱32的连接孔321内，并抵接或贯穿边龙骨200，拧紧紧固件322的时候，旋转柱32转动带动卡接臂431卡入连接件1的开口槽11内；如图15所示，连接件1与板材100配后再通过插接件2连接两个相邻的板材100，两个相邻的板材100上的连接件1的开口槽11对拼，将插接件2穿设于对拼的两个开口槽11中，由于压紧板14的反作用力，插接件2能够承载两个相邻的板材100。

可选地，如图16和图17所示，为满足相邻的板材100之间预留美观的工艺缝，工艺缝即相邻两个板材100之间间隔的间隙，间隙的大小由插接件2的宽度确定，连接件1的定位板13可以设置有对拼板131，对拼板131的对拼面可以为锯齿状，相邻的两个对拼板131在拼接时形成松树状缝隙，便于刮腻子。

本实施例提供的吊顶安装结构，施工简单，易于操作，施工效率高，施工耗时短，施工质量不受工人经验所限，施工质量好，现场所用材料放置整齐，易于管理。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种吊顶安装结构，其特征在于，包括：

连接件(1)，被配置为与板材(100)连接，所述连接件(1)上设置有开口槽(11)；

插接件(2)，能够伸入所述开口槽(11)内，以连接相邻的两个所述板材(100)；

锁紧件(3)，被配置为与边龙骨(200)连接，所述锁紧件(3)上设置有锁紧臂(31)，所述锁紧臂(31)能够伸入所述开口槽(11)内；

悬挂件(4)，与所述连接件(1)连接，所述悬挂件(4)上设置有搭接弯板(41)，所述搭接弯板(41)能够与所述连接件(1)的顶面围设形成夹持槽(42)，所述夹持槽(42)能够夹持所述边龙骨(200)。

2.根据权利要求1所述的吊顶安装结构，其特征在于，所述连接件(1)包括槽型板(12)，所述槽型板(12)的底面与所述板材(100)连接，所述悬挂件(4)与所述槽型板(12)卡接。

3.根据权利要求2所述的吊顶安装结构，其特征在于，所述连接件(1)还包括定位板(13)，所述定位板(13)设置于所述槽型板(12)的一侧，所述定位板(13)远离所述槽型板(12)的一端与所述板材(100)的端面平齐。

4.根据权利要求3所述的吊顶安装结构，其特征在于，所述连接件(1)还包括压紧板(14)，所述压紧板(14)设置于所述槽型板(12)的一侧，并间隔设置于所述定位板(13)的上方，所述压紧板(14)、所述槽型板(12)的侧壁以及所述定位板(13)围设形成所述开口槽(11)。

5.根据权利要求2所述的吊顶安装结构，其特征在于，所述悬挂件(4)包括卡接件(43)，所述卡接件(43)能够与所述槽型板(12)卡接。

6.根据权利要求5所述的吊顶安装结构，其特征在于，所述卡接件(43)上设置有卡接臂(431)，所述槽型板(12)上设置有C型槽(121)，所述卡接臂(431)能够卡入所述C型槽(121)内。

7.根据权利要求6所述的吊顶安装结构，其特征在于，所述搭接弯板(41)设置于所述卡接件(43)的一侧，所述卡接臂(431)的延伸方向与所述搭接弯板(41)的延伸方向垂直，所述卡接臂(431)卡入所述C型槽(121)内时，所述搭接弯板(41)能够与所述槽型板(12)的顶面围设形成所述夹持槽(42)。

8.根据权利要求1所述的吊顶安装结构，其特征在于，所述锁紧件(3)包括旋转柱(32)，所述旋转柱(32)与所述边龙骨(200)连接，所述锁紧臂(31)垂直设置于所述旋转柱(32)的侧壁上，旋转所述旋转柱(32)时，所述锁紧臂(31)能够伸入所述开口槽(11)内。

9.根据权利要求8所述的吊顶安装结构，其特征在于，所述锁紧臂(31)上设置有弧形避让面(311)，所述弧形避让面(311)能够避让所述开口槽(11)的内壁。

10.根据权利要求8所述的吊顶安装结构，其特征在于，所述旋转柱(32)上设置有连接孔(321)，所述连接孔(321)内穿设有紧固件(322)，所述紧固件(322)用于连接所述旋转柱(32)和所述边龙骨(200)。

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