CN211339097U - 一体化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化污水处理设备，涉及污水处理领域，污水从开口A通入，经过第一横板的过滤去除掉污水内较大的杂质后流入第二横板，由于第二实心板是实心的板，污水无法通过，所有的污水都从第二过滤板再向下落入第三横板，由于有实心挡板，因此污水全部落入第三过滤板，经过第三次精过滤后落入底面板上，从开口B中通入适应该污水的污水处理药剂，然后在污水从第三横板向下流入底面板时，打开通道，污水处理药剂向下落入底面板上的空间，然后打开电机，电机的输出轴带动搅拌轴进而带动搅拌叶片对污水处理药剂和污水进行充分搅拌使其充分混合，使污水絮凝沉淀，然后从开口D接出的管道即可抽出污水排出。

Description

一体化污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一体化污水处理设备。

背景技术

污水处理是现代社会很普遍的问题之一，人类的生产、生活的各个活动都会产生不同的废水，对于大型的设备厂，都会有专门的大型污水处理设备，而对于小型工厂、农业生产基地或者餐饮娱乐等场所，由于规模较小，通常没有污水处理设备，而有的由于其场所较偏僻等原因，通常直接排到了自然环境中，对于自然环境的污染很大，工厂的工业废料的污染，农业生产基地或餐饮娱乐场所等排出的富营养化的水等等，都会对环境造成不同程度的污染。

现针对这些偏远的小型工厂、农业生产基地等，急需一种供以使用的一体化污水处理设备。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一体化污水处理设备，解决了现针对这些偏远的小型工厂、农业生产基地等，急需一种供以使用的一体化污水处理设备的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一体化污水处理设备，包括罐体，所述罐体的上端居中设置有第一横板，所述第一横板的中间连接有一独立的空腔，所述空腔上端连接罐体的顶面，所述罐体顶面空腔外的位置设置有一通入污水的开口A，所述第一横板在空腔内的部分安装有一电机，所述第一横板在空腔外的部分设置有若干通孔，所述第一横板下端设置有第二横板，所述第二横板一侧是设置有若干通孔的第二过滤板，另一侧为不通的第二实心板；

所述第二横板下端设置有第三横板，所述空腔的底端连接到第三横板上，所述第二横板的第二过滤板和第二实心板的分界线竖直向下延伸到第三横板上形成一个实心的挡板，所述第三横板对应第二过滤板的部分设置为开设有若干通孔的第三过滤板，所述第三横板对应第二实心板的位置为不通的第三实心板，第三实心板上开设有一可调节开闭的通道所述第二实心板和第三实心板之间的罐体侧面开设有一向内通入污水处理药剂的开口B；

所述电机的输出轴穿过空腔竖直向下延伸出一段搅拌轴，所述搅拌轴上套接有搅拌叶片，所述罐体的底面板上开有一可调节开闭的开口C，罐体侧面底端靠近底面板的位置开有一可调节开闭的开口D。

本设备高度一体化，设置有三层过滤的横板，即第一横板、第二横板和第三横板，这三块横板的通孔面积依次减小，或者第一横板上的通孔面积最大，第二横板和第三横板上的通孔面积相同，根据实际需求进行选择，污水从开口A通入后，经过第一横板的初步过滤去除掉污水内较大的杂质后流入第二横板，在第二横板的第二过滤板进行进一步过滤后，由于第二实心板是实心的板，污水无法通过，因此所有的污水都从第二过滤板再向下落入第三横板，由于第二横板和第三横板之间有实心挡板，因此污水从第二过滤板向下落入第三横板时，也全部落入第三过滤板，然后经过第三次精过滤后落入底面板上，从第二实心板和第三实心板时间的开口B中通入适应该污水的污水处理药剂。这里的污水处理药剂是现有技术中常规的处理对应污水的药剂，如絮凝剂，助凝剂，调理剂，破乳剂，PH调整剂，氧化还原剂，消毒剂等等，选择最适应该污水的倒入，然后在污水从第三横板向下流入底面板时，打开通道，污水处理药剂向下落入底面板上的空间，然后打开电机，电机的输出轴带动搅拌轴进而带动搅拌叶片对污水处理药剂和污水进行充分搅拌使其充分混合，然后关掉电机，使污水絮凝沉淀，然后从开口D接出的管道即可抽出污水进行排出或者回收利用，当罐体内絮凝沉淀的杂质过多时，打开开口C，可以使底面板上沉积的杂质排出。

本实用新型结构简单，使用动力为电机，耗能低，且可以根据实际需求定位体积大小，并且高度一体化，不需要外部装置，因此本实用新型一体化污水处理设备，针对这些偏远的小型工厂、农业生产基地等，使用方便，简单实用，很适宜其使用。

进一步地，所述罐体侧面底端靠近底面板的位置还开设有一可调节开闭的开口E，所述开口E开设在开口D下端的位置，所述开口E接出一回水管通入第一横板和第二横板之间，所述回水管上设置有一水泵。

设置开口E及其连接的回水管和水泵，是可以将罐体底部的污水抽出回流至第二横板上进行二次过滤，并且重新送回底面板上进行搅拌絮凝沉淀等处理步骤，在污水中杂质较多时，使用这个结构，可以对污水进行多次循环处理，降低污水的污染度。

进一步地，所述罐体的顶面开有一通气的通气孔。

进一步地，所述通气孔向上延伸出部分形成一个空心的通气柱，所述通气柱的侧面有若干通孔，顶面向四周延伸出一段形成防雨罩。

在罐体的顶面开设有通气孔是为了消除在对污水进行曝气或搅拌过程中产生的大量气泡进行排出，避免罐体内的压力过大，而直接设置通气孔可能会使外部杂质进入，因此我们设置一通气柱，从侧面的通孔排出多余气体，通气柱的顶面设置防雨罩，避免外部杂质落入，并且也可以防雨。

进一步地，所述电机的输出轴对应第一横板的位置套接一轴承A，所述轴承A的外环和第一横板固定连接。

进一步地，所述电机的输出轴对应第三横板的位置套接一轴承B，所述轴承B的外环和第三横板固定连接。

进一步地，所述电机的输出轴的底端抵紧底面板，所述底面板上有适应输出轴的内凹弧面坑。

由于输出轴需要搅拌污水和污水处理药剂，若其轴体未固定稳固，可能会在使用一定时间后，导致其输出轴发生偏移，因此我们可以根据实际需求，选择使用轴承A、轴承B和底面板设置内凹弧面坑的结构其中的一种或几种一起使用，使输出轴更加稳定。

进一步地，所述第二横板向第二过滤板一侧倾斜。

进一步地，所述第三横板的第三实心板设置为弧面，所述通道设置在弧面的第三实心板的最低端。

进一步地，所述底面板向一侧倾斜，所述开口C设置在倾斜的底面板的最低端。

将第二横板向第二过滤版倾斜，可以使需要过滤的污水可以更容易流入第二过滤版而不会停留在第二实心板上；同理，将底面板向一侧倾斜并将开口C设置在底面板的最低端，也是为了将絮凝沉淀的垃圾更集中的在一个位置，这里的一侧可以是底面板的一端边，也可以是底面板中间，甚至可以将底面板设置为下凹的弧面，只要将絮凝沉淀的垃圾能集中在一个位置都在本实用的保护范围内，开口C设置在底面板的最低端，这样可以使底面板最低端絮凝沉淀的垃圾在开口C打开时更好的流出；而第三实心板设置为弧面或倾斜面，也是为了将污水处理药剂更好的向下落入底面板上，而不会一直处于第三实心板上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一体化污水处理设备，结构简单，使用动力为电机，耗能低，且可以根据实际需求定位体积大小，并且高度一体化，不需要外部装置，因此本实用新型一体化污水处理设备，针对这些偏远的小型工厂、农业生产基地等，使用方便，简单实用，很适宜其使用。

2.本实用新型一体化污水处理设备，可以对污水多次过滤，循环处理，并且可以根据实际不同污水投入不同的污水处理药剂，能满足各种不同污水的不同需求。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构原理示意图；

图2是图1中A圆框的放大示意图；

图3是本实用新型的第二横板和第三横板及其之间的部分结构示意图；

图中，1-罐体，101-开口A，102-开口B，103-开口C，104-开口D，105-开口E，106-通气孔，107-通气柱，108-防雨罩，2-第一横板，3-空腔，4-电机，401-输出轴，402-搅拌轴，403-搅拌叶片，5-第二横板，501-第二过滤板，502-第二实心板，6-第三横板，601-第三过滤板，602-第三实心板，603-通道，7-挡板，8-底面板，9-回水管，901-水泵，10-轴承A，11-轴承B。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2、图3对本实用新型作详细说明。

实施例1

一体化污水处理设备，如图1，图3所示，包括罐体1，所述罐体1的上端居中设置有第一横板2，所述第一横板2的中间连接有一独立的空腔3，所述空腔3上端连接罐体1的顶面，所述罐体1顶面空腔3外的位置设置有一通入污水的开口A101，所述第一横板2在空腔3内的部分安装有一电机4，所述第一横板2在空腔3外的部分设置有若干通孔，所述第一横板2下端设置有第二横板5，所述第二横板5一侧是设置有若干通孔的第二过滤板501，另一侧为不通的第二实心板502；

所述第二横板5下端设置有第三横板6，所述空腔3的底端连接到第三横板6上，所述第二横板5的第二过滤板501和第二实心板502的分界线竖直向下延伸到第三横板6上形成一个实心的挡板7，所述第三横板6对应第二过滤板501的部分设置为开设有若干通孔的第三过滤板601，所述第三横板6对应第二实心板502的位置为不通的第三实心板602，第三实心板602上开设有一可调节开闭的通道603所述第二实心板502和第三实心板602之间的罐体1侧面开设有一向内通入污水处理药剂的开口B102；

所述电机4的输出轴401穿过空腔3竖直向下延伸出一段搅拌轴402，所述搅拌轴402上套接有搅拌叶片403，所述罐体1的底面板8上开有一可调节开闭的开口C103，罐体1侧面底端靠近底面板8的位置开有一可调节开闭的开口D104。

本设备高度一体化，设置有三层过滤的横板，即第一横板2、第二横板5和第三横板6，这三块横板的通孔面积依次减小，或者第一横板上的通孔面积最大，第二横板5和第三横板6上的通孔面积相同，根据实际需求进行选择。

本实用新型的工作原理为：污水从开口A101通入后，经过第一横板2的初步过滤去除掉污水内较大的杂质后流入第二横板5，在第二横板5的第二过滤板501进行进一步过滤后，由于第二实心板502是实心的板，污水无法通过，因此所有的污水都从第二过滤板501再向下落入第三横板6，由于第二横板5和第三横板6之间有实心挡板7，因此污水从第二过滤板501向下落入第三横板6时，也全部落入第三过滤板601，然后经过第三次精过滤后落入底面板8上，从第二实心板502和第三实心板602时间的开口B102中通入适应该污水的污水处理药剂。这里的污水处理药剂是现有技术中常规的处理对应污水的药剂，如絮凝剂，助凝剂，调理剂，破乳剂，PH调整剂，氧化还原剂，消毒剂等等，选择最适应该污水的倒入，然后在污水从第三横板6向下流入底面板8时，打开通道603，污水处理药剂向下落入底面板8上的空间，然后打开电机4，电机4的输出轴401带动搅拌轴402进而带动搅拌叶片403对污水处理药剂和污水进行充分搅拌使其充分混合，然后关掉电机4，使污水絮凝沉淀，然后从开口D104接出的管道即可抽出污水进行排出或者回收利用，当罐体1内絮凝沉淀的杂质过多时，打开开口C103，可以使底面板8上沉积的杂质排出。

本实用新型结构简单，使用动力为电机，耗能低，且可以根据实际需求定位体积大小，并且高度一体化，不需要外部装置，因此本实用新型一体化污水处理设备，针对这些偏远的小型工厂、农业生产基地等，使用方便，简单实用，很适宜其使用。

实施例2

本实施例是实施例1的进一步说明，如图1所示，所述罐体1侧面底端靠近底面板8的位置还开设有一可调节开闭的开口E105，所述开口E105开设在开口D104下端的位置，所述开口E105接出一回水管9通入第一横板2和第二横板5之间，所述回水管9上设置有一水泵901。

设置开口E及其连接的回水管9和水泵901，是可以将罐体1底部的污水抽出回流至第二横板上进行二次过滤，并且重新送回底面板8上进行搅拌絮凝沉淀等处理步骤，在污水中杂质较多时，使用这个结构，可以对污水进行多次循环处理，降低污水的污染度。

实施例3

本实施例是实施例1的进一步说明，如图1、图2所示，所述罐体1的顶面开有一通气的通气孔106。

进一步地，所述通气孔106向上延伸出部分形成一个空心的通气柱107，所述通气柱107的侧面有若干通孔，顶面向四周延伸出一段形成防雨罩108。

在罐体1的顶面开设有通气孔106是为了消除在对污水进行曝气或搅拌过程中产生的大量气泡进行排出，避免罐体1内的压力过大，而直接设置通气孔106可能会使外部杂质进入，因此我们设置一通气柱107，从侧面的通孔排出多余气体，通气柱107的顶面设置防雨罩108，避免外部杂质落入，并且也可以防雨。

实施例4

本实施例是实施例1的进一步说明，如图1所示，所述电机4的输出轴401对应第一横板2的位置套接一轴承A10，所述轴承A10的外环和第一横板2固定连接。

所述电机4的输出轴401对应第三横板6的位置套接一轴承B11，如图1所示，所述轴承B11的外环和第三横板6固定连接。

如图1所示，所述电机4的输出轴401的底端抵紧底面板8，所述底面板8上有适应输出轴401的内凹弧面坑。

由于输出轴401需要搅拌污水和污水处理药剂，若其轴体未固定稳固，可能会在使用一定时间后，导致其输出轴401发生偏移，因此我们可以根据实际需求，选择使用轴承A10、轴承B11和底面板设置内凹弧面坑的结构其中的一种或几种一起使用，使输出轴401更加稳定。

实施例5

本实施例是实施例1的进一步说明，如图1、图3所示，所述第二横板5向第二过滤板501一侧倾斜。

如图1、图3所示，所述第三横板6的第三实心板602设置为弧面，所述通道603设置在弧面的第三实心板602的最低端。

如图1所示，所述底面板8向一侧倾斜，所述开口C103设置在倾斜的底面板8的最低端。

将第二横板5向第二过滤版501倾斜，可以使需要过滤的污水可以更容易流入第二过滤版501而不会停留在第二实心板502上；同理，将底面板8向一侧倾斜并将开口C103设置在底面板8的最低端，也是为了将絮凝沉淀的垃圾更集中的在一个位置，这里的一侧可以是底面板8的一端边，也可以是底面板8中间，甚至可以将底面板8设置为下凹的弧面，只要将絮凝沉淀的垃圾能集中在一个位置都在本实用的保护范围内，开口C103设置在底面板8的最低端，这样可以使底面板8最低端絮凝沉淀的垃圾在开口C103打开时更好的流出；而第三实心板602设置为弧面或倾斜面，也是为了将污水处理药剂更好的向下落入底面板8上，而不会一直处于第三实心板602上。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一体化污水处理设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端居中设置有第一横板(2)，所述第一横板(2)的中间连接有一独立的空腔(3)，所述空腔(3)上端连接罐体(1)的顶面，所述罐体(1)顶面空腔(3)外的位置设置有一通入污水的开口A(101)，所述第一横板(2)在空腔(3)内的部分安装有一电机(4)，所述第一横板(2)在空腔(3)外的部分设置有若干通孔，所述第一横板(2)下端设置有第二横板(5)，所述第二横板(5)一侧是设置有若干通孔的第二过滤板(501)，另一侧为不通的第二实心板(502)；

所述第二横板(5)下端设置有第三横板(6)，所述空腔(3)的底端连接到第三横板(6)上，所述第二横板(5)的第二过滤板(501)和第二实心板(502)的分界线竖直向下延伸到第三横板(6)上形成一个实心的挡板(7)，所述第三横板(6)对应第二过滤板(501)的部分设置为开设有若干通孔的第三过滤板(601)，所述第三横板(6)对应第二实心板(502)的位置为不通的第三实心板(602)，第三实心板(602)上开设有一可调节开闭的通道(603)所述第二实心板(502)和第三实心板(602)之间的罐体(1)侧面开设有一向内通入污水处理药剂的开口B(102)；

所述电机(4)的输出轴(401)穿过空腔(3)竖直向下延伸出一段搅拌轴(402)，所述搅拌轴(402)上套接有搅拌叶片(403)，所述罐体(1)的底面板(8)上开有一可调节开闭的开口C(103)，罐体(1)侧面底端靠近底面板(8)的位置开有一可调节开闭的开口D(104)。

2.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述罐体(1)侧面底端靠近底面板(8)的位置还开设有一可调节开闭的开口E(105)，所述开口E(105)开设在开口D(104)下端的位置，所述开口E(105)接出一回水管(9)通入第一横板(2)和第二横板(5)之间，所述回水管(9)上设置有一水泵(901)。

3.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述罐体(1)的顶面开有一通气的通气孔(106)。

4.根据权利要求3所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述通气孔(106)向上延伸出部分形成一个空心的通气柱(107)，所述通气柱(107)的侧面有若干通孔，顶面向四周延伸出一段形成防雨罩(108)。

5.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述电机(4)的输出轴(401)对应第一横板(2)的位置套接一轴承A(10)，所述轴承A(10)的外环和第一横板(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述电机(4)的输出轴(401)对应第三横板(6)的位置套接一轴承B(11)，所述轴承B(11)的外环和第三横板(6)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述电机(4)的输出轴(401)的底端抵紧底面板(8)，所述底面板(8)上有适应输出轴(401)的内凹弧面坑。

8.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述第二横板(5)向第二过滤板(501)一侧倾斜。

9.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述第三横板(6)的第三实心板(602)设置为弧面，所述通道(603)设置在弧面的第三实心板(602)的最低端。

10.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于：所述底面板(8)向一侧倾斜，所述开口C(103)设置在倾斜的底面板(8)的最低端。

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