CN211339009U - 污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种污水处理装置，该污水处理装置包括箱体，箱体内沿水流流向自左向右分别由分隔板隔开形成有连通设置的过滤腔，排油腔和排水腔，且于箱体上开设有排油口和排水口，该污水处理装置还包括设置在过滤腔和排水口处的过滤部，以及相对于排油口设于箱体另一侧的喷气管，并在喷气管上设有朝向油液面布置的若干第一喷气孔，以及驱动气体由各第一喷气孔喷出的驱动部。本实用新型所述的污水处理装置，通过设置可将厨房污水可进行固体和液体的分离，并通过设置排油腔和排水腔，可将污水内的油液和水进行分离后分别排出，可实现对厨房污水的处理，此外，通过设置喷气部还有效提高排油腔内的排油效率。

Description

污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别涉及一种污水处理装置。

背景技术

现有技术中，对厨房内排除的污水可通过固液过滤和油水分离的方式进行处理，其中油水分离所应用的原理为油的密度低于水的密度，因此，油会漂浮在水的上面，基于此现象，油液可通过设置在上面的排油口排出，水可通过底部出液的方式流出。虽然现有的油水分离装置已经能够满足基本的使用需求，但在排油仅仅通过油液自动流出的方式，使得排油效率低，从而影响使用效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种污水处理装置，以能够对厨房污水进行处理，并具有较高的除油效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种污水处理装置，包括与厨房洗菜池出水口相连通的箱体，所述箱体内沿水流流向自左向右分别由分隔板隔开形成有过滤腔，排油腔和排水腔，且于所述箱体上开设有与所述排油腔连通的排油口，以及与所述排水腔连通的排水口，所述分隔板包括设于所述过滤腔与所述排油腔之间的第一分隔板，以及设于所述排油腔与所述排水腔之间的第二分隔板，并于所述第一分隔板上设有连通左右两侧腔体的第一通孔，于第二分隔板的底部设有连通左右两侧腔体的第二通孔，所述污水处理装置还包括：

过滤部，包括可拆卸安装于所述过滤腔内的第一过滤网，以及扣设于所述排水腔内的所述排水口处的第二过滤网；

喷气部，包括相对于所述排油口设于所述箱体另一侧的喷气管，于所述喷气管上设有朝向油液面布置的若干第一喷气孔，以及驱动气体由各所述第一喷气孔喷出的驱动部。

进一步的，于所述喷气管上设有向下布置的若干第二喷气孔，且对应于各所述第二喷气孔，于所述喷气管的下方设有倾斜布置的导风板，由各所述第二喷气孔喷出的气体可通过所述导风板而吹动所述排油腔内油液流向所述排油口。

进一步的，所述第二过滤网包括沿所述箱体高度方向布置、并扣设于所述排水口上的挡板，以及封堵所述挡板底部的底板，且于所述底板上形成有多个过滤孔。

进一步的，于所述第一通孔处可拆卸安装有第三过滤网。

进一步的，于所述第一过滤网上外翻形成有翻边，并于所述翻边上安装有提手，且于所述过滤腔内构造有供所述翻边搭接的凸台。

进一步的，所述排油口为沿所述箱体高度方向间隔布置的多个，并于各所述排油口上安装有排油管，且于各所述排油管的排油口分别可拆卸安装有堵盖。

进一步的，对应于各所述排油口，于所述箱体的另一侧间隔布置的多组卡扣，所述喷气管安装于所述卡扣上。

进一步的，所述驱动部为气泵。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的污水处理装置，厨房污水可通过过滤腔进行固体和液体的分离，并通过排油腔和排水腔将污水内的油液和水进行分离后分别排出，可实现对厨房污水的处理，此外，通过设置喷气部还有效提高排油腔内的排油效率，具有较好的使用效果。

(2)第二喷气口喷出的气体可经由导风板后吹动油液流向排油口，从而提高排油腔内的排油效果。

(3)油液分离后的水流先通过第二过滤网的底部流入后，再经由排水口排出，可提高排水的过滤效果。

(4)第三过滤网能够对流入排油腔内的污水进行进一步的过滤，其结构简单，过滤效果好。

(5)第一过滤网的安装方式简单，且使用方便。

(6)排油口在高度上设置多个，从而可根据具体的水量适应，而选择排油口的高度，从而满足不同液面高度下排油的效果。

(7)喷气管通过在多组卡扣上的位置可调，可实现对不同液面高度的油液面的喷气。

(8)气泵的结构成熟，使用方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的污水处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的污水处理装置的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的导风板与喷气管使用状态下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的导风板的结构示意图；

附图标记说明：

1-箱体，2-第一过滤网，3-第一分隔板，4-喷气管，401-第一喷气孔，402- 第二喷气孔，5-导风板，501-弧形板，502-侧板，6-第二分隔板，7-滤渣网，8- 第二过滤网，9-排水口，10-第二通孔，11-排油口，12-第三过滤网。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种污水处理装置，用于对厨房内产生的污水进行处理，该污水处理装置包括与厨房洗菜池出水口相连通的箱体，为了对污水进行固液分离和油液分离，在箱体内沿水流流向自左向右分别通过分隔板隔开形成有过滤腔，排油腔和排水腔，且于箱体上开设有与所述排油腔连通的排油口，以及与排水腔连通的排水口，且分隔板垂直插装于箱体内，以在使用的过程中便于拆卸和安装。

本实施例中，由洗菜池出水口排出的污水先经由过滤腔进行过滤，以将污水中的固体与液体进行分离；接着分离后的污水流入排油腔，通过油的密度低于水的密度，会浮在水面上的原理将油液通过排油口排出；最后分离完油液后的污水流入排水腔并经由排水口排出。

由于污水中的油水分离采用物理法进行，因此，本实用新型中的污水处理装置在使用时，需要在箱体内充满水，以满足水流可由排油口排出即可，从而使流入后的油液能够通过排油口排出。

基于以上设计思想，本实施例中污水处理装置的一种示例性结构如图1和图2中所示，该箱体1可放置在厨房内洗菜池的下方，洗菜池的出水口通过管道连接于箱体1的一侧或顶部，以使由洗菜池排出的污水先流入过滤腔，排水口99相对于污水入水口设于箱体1的另一端。

前述分隔板包括设在过滤腔与排油腔之间的第一分隔板3，以及设在排油腔与排水腔之间的第二分隔板6，并在第一分隔板3上设有连通左右两侧腔体的第一通孔，在第二分隔板6的底部设有连通左右两侧腔体的第二通孔10。如此设置，经由过滤腔过滤后的污水可通过第一通孔流入排油腔，在排油腔内的污水的油液会浮在液面上，而通过设置在底部的第二通孔10，可确保流入排水腔内的水流中没有油液。

本实施例中，在过滤腔内起到过滤作用的是第一过滤网2，该第一过滤网2 整体的截面呈“U”字型，其开口朝上布置，且在整个第一过滤网2的底部和四周均设有多个过滤孔。为了提高第一过滤网2的使用效果，该第一过滤网2 可拆卸安装于过滤腔内，具体来讲，在第一过滤网2的开口端外翻形成有翻边，对应于外翻边，在过滤腔内形成有供翻边搭接的凸台。另外，在翻边上还可设有相对布置的两个提手，当需要将第一过滤网2上的固体垃圾进行清除时，可通过提手将第一过滤网2取出，其结构简单，且使用效果较好。

结合图1所示的，过滤腔内的水流通过第一通孔流入排油腔，本实施例中的第一通孔为间隔布置的两个圆形孔，并在各圆形孔内安装有与其形状相适配的第三过滤网12，以对流入排油腔的水流进行过滤。为了提高第三过滤网12 的过滤效果，本实施例中，第三过滤网12的过滤孔径小于第一过滤网2的过滤孔径。

本实施例中，流入排油腔内的水流中油液浮在液体表面，由于箱体1内本身就存储有水，因此，油液不会通过第二分隔板6底部的第二通孔10流入排水腔内。基于排水腔的使用效果，前述的排油口11的高度应当高于第一通孔的高度，而为了能够将不同液面高度下的油液排出，本实施例中的排油口11为沿箱体1高度方向间隔布置的多个，并在各排油口11上安装有排油管，且各排油管的排油口11分别可拆卸安装有堵盖，在使用时，可根据油面的高度位置选择性的开启其一排油管上的堵盖，排油腔内的油液可经由开启的排油口11排出。在此值得说明的是，前述的水箱内的预存水流应达到可由最低的排油口11排出为标准。

为了提高排油腔内油液的流出效率，本实施例中还设有喷气部，参照3中所示，该喷气部包括相对于排油口11设在箱体1另一侧的喷气管4，在喷气管 4的放置在排油腔内的部分上设有朝向油液面布置的若干第一喷气孔401，以及驱动气体由各第一喷气孔401喷出的驱动部。具体来说，对应于各排油口11的高度，在箱体1的另一侧间隔布置有多组卡扣，前述的喷气管4可安装于其一组卡扣上，具体来讲，卡扣包括上下布置且成对使用的两个，卡扣的一端固定在箱体1上，另一端形成有夹持喷气管4的弯曲。喷气管4由上下布置的两个卡扣夹持在箱体1上。而驱动部为与喷气管4连通的气泵，该气泵在外界电源的控制下，可使空气流入喷气管4，并驱使空气有第一喷气孔401喷出。

本实施例中，通过喷气部的结构设计，由第一喷气孔401喷出的气体可吹向油液面流向对应高度的排油口11，从而加速油液排出的效率，提高污水处理效果。

另外，在喷气管4上设有向下布置的若干第二喷气孔402，且对应于各第二喷气孔402，在喷气管4的下方设有倾斜布置的导风板5，由各第二喷气孔 402喷出的气体可通过导风板5而吹动排油腔内油液流向排油口11。

结合图3和图4中示出的，本实施例中的导风板5包括安装于箱体1的侧板502，以及连接于侧板502顶端并背离箱体1底部弯曲的弧形板501。在使用时，可以通过调整侧板502的高度位置以在喷气管4在不同高度时进行导风调节。同时，由第二喷气孔402喷出的其他可经由弧形面的导流后与第一喷气孔 401喷出的气流交汇后吹向油液面，从而达到较好的排油效果，以确保流入排水腔内的水流中没有油液。

本实施例中流入排水腔的水流可通过排水口99流出箱体1外，而为了进一步的对流出箱体1的水流进行过滤，在排水腔内的排水口99处扣设有第二过滤网8。

具体来说，第二过滤网8包括沿箱体1高度方向布置、并扣设于排水口99 上的挡板，以及封堵挡板底部的底板，且于底板上形成有多个过滤孔。第二过滤网8的结构如图中所示的，其中挡板的高度高于排水口99的高度，而为了提高排水效率，靠近于底板，在挡板的周向上也形成构多个过滤孔。如此设置，排水腔内的水流可通过第二过滤网8底部的过滤孔流出。

此外，为了对排水腔内的滤渣进行过滤，以进一步提高排水口99排出水流的效果，在排水腔内还垂直插装有滤渣网7，该滤渣网7的高度高于挡板的高度，以确保水流先经过滤渣网7后再流入排水口99。同时，为了提高滤渣网7 的滤渣效果，此处将滤渣网7的滤渣孔的孔径大于第二过滤网8的孔径，但小于第三过滤网12的孔径。

除此之外，为了便于对箱体1内的情况进行观察和调节，本实施例中的箱体1的上盖板采用可拆卸安装，而且，在上盖板上还设有透明的观察窗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种污水处理装置，包括与厨房洗菜池出水口相连通的箱体(1)，所述箱体(1)内沿水流流向自左向右分别由分隔板隔开形成有过滤腔，排油腔和排水腔，且于所述箱体(1)上开设有与所述排油腔连通的排油口(11)，以及与所述排水腔连通的排水口(9)，其特征在于：所述分隔板包括设于所述过滤腔与所述排油腔之间的第一分隔板(3)，以及设于所述排油腔与所述排水腔之间的第二分隔板(6)，并于所述第一分隔板(3)上设有连通左右两侧腔体的第一通孔，于第二分隔板(6)的底部设有连通左右两侧腔体的第二通孔(10)，所述污水处理装置还包括：

过滤部，包括可拆卸安装于所述过滤腔内的第一过滤网(2)，以及扣设于所述排水腔内的所述排水口(9)处的第二过滤网(8)；

喷气部，包括相对于所述排油口(11)设于所述箱体(1)另一侧的喷气管(4)，于所述喷气管(4)上设有朝向油液面布置的若干第一喷气孔(401)，以及驱动气体由各所述第一喷气孔(401)喷出的驱动部。

2.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：于所述喷气管(4)上设有向下布置的若干第二喷气孔(402)，且对应于各所述第二喷气孔(402)，于所述喷气管的下方设有导风板(5)，由各所述第二喷气孔(402)喷出的气体可通过所述导风板(5)而吹动所述排油腔内油液流向所述排油口(11)。

3.根据权利要求2所述的污水处理装置，其特征在于：导风板(5)包括安装于箱体(1)的侧板(502)，以及连接于侧板(502)顶端并背离箱体(1)底部弯曲的弧形板(501)。

4.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述第二过滤网(8)包括沿所述箱体(1)高度方向布置、并扣设于所述排水口(9)上的挡板，以及封堵所述挡板底部的底板，且于所述底板上形成有多个过滤孔。

5.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：于所述第一通孔处可拆卸安装有第三过滤网(12)。

6.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：于所述第一过滤网(2)上外翻形成有翻边，并于所述翻边上安装有提手，且于所述过滤腔内构造有供所述翻边搭接的凸台。

7.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述排油口(11)为沿所述箱体(1)高度方向间隔布置的多个，并于各所述排油口(11)上安装有排油管，且于各所述排油管的排油口分别可拆卸安装有堵盖。

8.根据权利要求7所述的污水处理装置，其特征在于：对应于各所述排油口(11)，于所述箱体(1)的另一侧间隔布置的多组卡扣，所述喷气管(4)安装于所述卡扣上。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的污水处理装置，其特征在于：所述驱动部为气泵。

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