CN211338188U - 一种高撕裂强度无纺布生产用收卷张紧一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高撕裂强度无纺布生产用收卷张紧一体化装置，包括机架体，无纺布，张紧机构，张紧度检测仪，收卷装置，工控机和收卷电机，本实用新型张紧机构的设置，在连杆的配合下第二张紧辊向上发生位移，无纺布与第一张紧辊，第二张紧辊以及第三张紧辊的夹角减小，包覆角增大，有效的实现了无纺布张紧力的调整；立柱的设置，随着收卷辊上无纺布收卷层数的增多，收卷辊在立柱的C型槽内向上滑动，能够根据不同厚度的无纺布自适应调节；工控机和张紧度检测仪的设置，张紧度检测仪能够对无纺布的张紧度进行检测，当张紧度交底时，工控机下达指令，电推缸动作，实现了无纺布自动张紧的效果，自动化程度高。

Description

一种高撕裂强度无纺布生产用收卷张紧一体化装置

技术领域

本实用新型属于无纺布加工技术领域，尤其涉及一种高撕裂强度无纺布生产用收卷张紧一体化装置。

背景技术

无纺布又称不织布，无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布，无纺布再生产完成之后需要进行收卷处理，而且收卷的时候，需要无纺布张紧，这样才能保证收卷完场后布卷不会出现褶皱。

但是现有的无纺布在张紧的时候张紧力不能实现自行调整，且结构简单，张紧效果差，以及收卷后的无纺布不便于拆下。

因此，发明一种高撕裂强度无纺布生产用收卷张紧一体化装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高撕裂强度无纺布生产用收卷张紧一体化装置，以解决现有的无纺布在张紧的时候张紧力不能实现自行调整，且结构简单，张紧效果差，以及收卷后的无纺布不便于拆下的问题。一种高撕裂强度无纺布生产用收卷张紧一体化装置，包括机架体，无纺布，张紧机构，张紧度检测仪，收卷装置，工控机和收卷电机，所述的无纺布自左向右依次穿过张紧机构和张紧度检测仪，该无纺布缠绕在收卷装置上收卷；所述的张紧机构通过螺栓安装在机架体上；所述的张紧度检测仪设置在张紧机构和收卷装置之间，该张紧机构与机架体通过螺栓固定；所述的收卷装置通过螺栓安装在机架体的右端；所述的工控机和收卷电机均与机架体通过螺栓固定。

所述的张紧机构包括支座，滑架，电推缸，滑座，第一张紧辊，第二张紧辊，连杆，第一带座轴承和第三张紧辊，所述的滑架底部焊接有2-4个支座，该滑架左端的两侧通过螺栓均固定有电推缸；所述的电推缸的推杆与滑座固定连接，该滑座采用2个，设置在滑架的两侧，并与滑架滑动连接；所述的第一张紧辊的两端通过轴承与滑座连接；所述的第二张紧辊的两端通过连杆分别与第一张紧辊和第三张紧辊活动连接；所述的第三张紧辊两端通过第一带座轴承与滑架固定，在对无纺布张紧的时候，电推缸推动滑座在滑架上向右运动，在连杆的配合下第二张紧辊向上发生位移，无纺布与第一张紧辊，第二张紧辊以及第三张紧辊的夹角减小，包覆角增大，有效的实现了无纺布张紧力的调整。

所述的收卷装置包括安装板，第二带座轴承，橡胶辊，收卷辊和立柱，所述的安装板通过螺栓安装在机架体上；所述的橡胶辊采用2个，设置在收卷辊的两侧，该橡胶辊的两端均通过第二带座轴承固定在安装板上；所述的立柱采用2个，均焊接在安装板上，在收卷的时候，收卷电机带动橡胶辊转动，通过橡胶辊从而实现收卷辊的转动并开始收卷。

所述的立柱的内侧开设有可供收卷辊上下滑动的C型槽；所述的收卷辊与橡胶辊摩擦连接，随着收卷辊上无纺布收卷层数的增多，收卷辊在立柱的C型槽内向上滑动，能够根据不同厚度的无纺布自适应调节，而且便于收卷完毕后的无纺布卷的拆卸。

所述的工控机通过导线分别与收卷电机，张紧度检测仪和电推缸连接，张紧度检测仪能够对无纺布的张紧度进行检测，并将检测信号传输给工控机，当张紧度交底时，工控机下达指令，电推缸动作，有效的实现了无纺布自动张紧的效果，自动化程度高。

所述的收卷电机通过皮带轮和皮带与收卷辊右侧的橡胶辊传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型张紧机构的设置，在对无纺布张紧的时候，电推缸推动滑座在滑架上向右运动，在连杆的配合下第二张紧辊向上发生位移，无纺布与第一张紧辊，第二张紧辊以及第三张紧辊的夹角减小，包覆角增大，有效的实现了无纺布张紧力的调整；

2.本实用新型收卷装置的设置，在收卷的时候，收卷电机带动橡胶辊转动，通过橡胶辊从而实现收卷辊的转动并开始收卷；

3.本实用新型立柱的设置，立柱的内侧开设有可供收卷辊上下滑动的C型槽，随着收卷辊上无纺布收卷层数的增多，收卷辊在立柱的C型槽内向上滑动，能够根据不同厚度的无纺布自适应调节，而且便于收卷完毕后的无纺布卷的拆卸；

4.本实用新型工控机和张紧度检测仪的设置，张紧度检测仪能够对无纺布的张紧度进行检测，并将检测信号传输给工控机，当张紧度交底时，工控机下达指令，电推缸动作，有效的实现了无纺布自动张紧的效果，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型张紧机构结构示意图。

图3是本实用新型收卷装置结构示意图。

图4是本实用新型收卷装置的俯视图。

图中：

1-机架体，2-无纺布，3-张紧机构，31-支座，32-滑架，33-电推缸，34-滑座，35-第一张紧辊，36-第二张紧辊，37-连杆，38-第一带座轴承，39-第三张紧辊，4-张紧度检测仪，5-收卷装置，51-安装板，52-第二带座轴承，53-橡胶辊，54-收卷辊，55-立柱，6-工控机，7-收卷电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图4所示。

本实用新型提供的一种高撕裂强度无纺布生产用收卷张紧一体化装置，包括机架体1，无纺布2，张紧机构3，张紧度检测仪4，收卷装置5，工控机6和收卷电机7，所述的无纺布2自左向右依次穿过张紧机构3和张紧度检测仪4，该无纺布2缠绕在收卷装置5上收卷；所述的张紧机构3通过螺栓安装在机架体1上；所述的张紧度检测仪4设置在张紧机构3和收卷装置5之间，该张紧机构3与机架体1通过螺栓固定；所述的收卷装置5通过螺栓安装在机架体1的右端；所述的工控机6和收卷电机7均与机架体1通过螺栓固定。

所述的张紧机构3包括支座31，滑架32，电推缸33，滑座34，第一张紧辊35，第二张紧辊36，连杆37，第一带座轴承38和第三张紧辊39，所述的滑架32底部焊接有2-4个支座31，该滑架32左端的两侧通过螺栓均固定有电推缸33；所述的电推缸33的推杆与滑座34固定连接，该滑座34采用2个，设置在滑架32的两侧，并与滑架32滑动连接；所述的第一张紧辊35的两端通过轴承与滑座34连接；所述的第二张紧辊36的两端通过连杆37分别与第一张紧辊35和第三张紧辊39活动连接；所述的第三张紧辊39两端通过第一带座轴承38与滑架32固定，在对无纺布张紧的时候，电推缸33推动滑座34在滑架32上向右运动，在连杆37的配合下第二张紧辊36向上发生位移，无纺布与第一张紧辊35，第二张紧辊36以及第三张紧辊39的夹角减小，包覆角增大，有效的实现了无纺布张紧力的调整。

所述的收卷装置5包括安装板51，第二带座轴承52，橡胶辊53，收卷辊54和立柱55，所述的安装板51通过螺栓安装在机架体1上；所述的橡胶辊53采用2个，设置在收卷辊54的两侧，该橡胶辊53的两端均通过第二带座轴承52固定在安装板51上；所述的立柱55采用2个，均焊接在安装板51上，在收卷的时候，收卷电机7带动橡胶辊53转动，通过橡胶辊53从而实现收卷辊54的转动并开始收卷。

所述的立柱55的内侧开设有可供收卷辊54上下滑动的C型槽；所述的收卷辊54与橡胶辊53摩擦连接，随着收卷辊54上无纺布收卷层数的增多，收卷辊54在立柱55的C型槽内向上滑动，能够根据不同厚度的无纺布自适应调节，而且便于收卷完毕后的无纺布卷的拆卸。

所述的工控机6通过导线分别与收卷电机7，张紧度检测仪4和电推缸33连接，张紧度检测仪4能够对无纺布的张紧度进行检测，并将检测信号传输给工控机6，当张紧度交底时，工控机6下达指令，电推缸33动作，有效的实现了无纺布自动张紧的效果，自动化程度高。

所述的收卷电机7通过皮带轮和皮带与收卷辊54右侧的橡胶辊53传动连接。

工作原理

本实用新型，张紧度检测仪4能够对无纺布的张紧度进行检测，并将检测信号传输给工控机6，当张紧度交底时，工控机6下达指令，电推缸33动作，推动滑座34在滑架32上向右运动，在连杆37的配合下第二张紧辊36向上发生位移，无纺布与第一张紧辊35，第二张紧辊36以及第三张紧辊39的夹角减小，包覆角增大，有效的实现了无纺布张紧力的调整，在收卷的时候，收卷电机7带动橡胶辊53转动，通过橡胶辊53从而实现收卷辊54的转动并开始收卷，随着收卷辊54上无纺布收卷层数的增多，收卷辊54在立柱55的C型槽内向上滑动，能够根据不同厚度的无纺布自适应调节，而且便于收卷完毕后的无纺布卷的拆卸。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高撕裂强度无纺布生产用收卷张紧一体化装置，其特征在于：包括机架体(1)，无纺布(2)，张紧机构(3)，张紧度检测仪(4)，收卷装置(5)，工控机(6)和收卷电机(7)，所述的无纺布(2)自左向右依次穿过张紧机构(3)和张紧度检测仪(4)，该无纺布(2)缠绕在收卷装置(5)上收卷；所述的张紧机构(3)通过螺栓安装在机架体(1)上；所述的张紧度检测仪(4)设置在张紧机构(3)和收卷装置(5)之间，该张紧机构(3)与机架体(1)通过螺栓固定；所述的收卷装置(5)通过螺栓安装在机架体(1)的右端；所述的工控机(6)和收卷电机(7)均与机架体(1)通过螺栓固定。

2.如权利要求1所述的高撕裂强度无纺布生产用收卷张紧一体化装置，其特征在于：所述的张紧机构(3)包括支座(31)，滑架(32)，电推缸(33)，滑座(34)，第一张紧辊(35)，第二张紧辊(36)，连杆(37)，第一带座轴承(38)和第三张紧辊(39)，所述的滑架(32)底部焊接有2-4个支座(31)，该滑架(32)左端的两侧通过螺栓均固定有电推缸(33)；所述的电推缸(33)的推杆与滑座(34)固定连接，该滑座(34)采用2个，设置在滑架(32)的两侧，并与滑架(32)滑动连接；所述的第一张紧辊(35)的两端通过轴承与滑座(34)连接；所述的第二张紧辊(36)的两端通过连杆(37)分别与第一张紧辊(35)和第三张紧辊(39)活动连接；所述的第三张紧辊(39)两端通过第一带座轴承(38)与滑架(32)固定。

3.如权利要求1所述的高撕裂强度无纺布生产用收卷张紧一体化装置，其特征在于：所述的收卷装置(5)包括安装板(51)，第二带座轴承(52)，橡胶辊(53)，收卷辊(54)和立柱(55)，所述的安装板(51)通过螺栓安装在机架体(1)上；所述的橡胶辊(53)采用2个，设置在收卷辊(54)的两侧，该橡胶辊(53)的两端均通过第二带座轴承(52)固定在安装板(51)上；所述的立柱(55)采用2个，均焊接在安装板(51)上。

4.如权利要求3所述的高撕裂强度无纺布生产用收卷张紧一体化装置，其特征在于：所述的立柱(55)的内侧开设有可供收卷辊(54)上下滑动的C型槽；所述的收卷辊(54)与橡胶辊(53)摩擦连接。

5.如权利要求1所述的高撕裂强度无纺布生产用收卷张紧一体化装置，其特征在于：所述的工控机(6)通过导线分别与收卷电机(7)，张紧度检测仪(4)和电推缸(33)连接。

6.如权利要求1所述的高撕裂强度无纺布生产用收卷张紧一体化装置，其特征在于：所述的收卷电机(7)通过皮带轮和皮带与收卷辊(54)右侧的橡胶辊(53)传动连接。

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