CN211334374U - 用于开关面板的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于开关面板的生产装置，包括上模具和下模具，所述上模具的中部设有容置腔；所述容置腔内设有多个圆柱结构的模芯；每个所述模芯的中部均开设有注胶孔；每个所述模芯的下部的中部均设有第一引流槽，且所述第一引流槽的正投影为两侧直线，两端圆弧的结构；每个所述模芯的下部还设有两个第二引流槽，两个所述第二引流槽分别位于所述第一引流槽的两端；每个所述第二引流槽靠近所述第一引流槽的一端横截面较小，远离所述第一引流槽的一端横截面较大；当所述模芯与所述下模具相抵接时，所述注胶孔、所述第一引流槽、所述第二引流槽和所述容置腔相连通。

Description

用于开关面板的生产装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种用于开关面板的生产装置。

背景技术

开关面板是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点。接点的"闭合"表示电子接点导通，允许电流流过；开关的"开路"表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。

传统的用于开关面板的生产装置生产效率较低，满足不了实际需求。

实用新型内容

为解决传统的用于开关面板的生产装置生产效率较低，满足不了实际需求的问题，本实用新型提供一种用于开关面板的生产装置。

为实现本实用新型目的提供的一种用于开关面板的生产装置，包括上模具和下模具，上模具的中部设有容置腔；

容置腔内设有多个圆柱结构的模芯；

每个模芯的中部均开设有注胶孔；

每个模芯的下部的中部均设有第一引流槽，且第一引流槽的正投影为两侧直线，两端圆弧的结构；

每个模芯的下部还设有两个第二引流槽，两个第二引流槽分别位于第一引流槽的两端；

每个第二引流槽靠近第一引流槽的一端横截面较小，远离第一引流槽的一端横截面较大；

当模芯与下模具相抵接时，注胶孔、第一引流槽、第二引流槽和容置腔相连通。

在其中一个具体实施例中，沿模芯的轴向，第一引流槽的中部的深度大于两端的深度；第二引流槽靠近第一引流槽的一端的深度大于远离第一引流槽的一端的深度。

在其中一个具体实施例中，沿模芯的轴向，第二引流槽远离第一引流槽的一端的深度为0.5-1mm。

在其中一个具体实施例中，模芯为三个，每两个相邻的模芯的轴线的距离相同；

三个模芯的轴线位于同一平面。

在其中一个具体实施例中，注胶孔与第一引流槽的连接处以及第一引流槽与第二引流槽的连接处均进行倒角处理。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的用于开关面板的生产装置通过设置第一引流槽和第二引流槽，使得注胶过程中，胶水的流动速度较快，进而有效地提高了开关面板的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型一种用于开关面板的生产装置中上模板一具体实施例的结构示意图。

附图中，110-上模具；120-容置腔；130-模芯；140-注胶孔；150-第一引流槽；160-第二引流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，作为本实用新型一具体实施例，用于开关面板的生产装置包括上模具110和下模具，上模具110的中部设有容置腔120。下模具也包括容置腔120。上模具110的容置腔和下模具的容置腔在闭模时形成开关面板型腔。容置腔120内设有多个圆柱结构的模芯130。圆柱结构减少了开关面板型腔胶水在模芯130的外侧壁的滞留时间。闭模时，模芯130的下部与下模具的容置腔120的底部相抵接。每个模芯130的中部均开设有注胶孔140，每个模芯130的下部的中部均设有第一引流槽150，且第一引流槽150的正投影为两侧直线，两端圆弧的结构。每个模芯130的下部还设有两个第二引流槽160，两个第二引流槽160分别位于第一引流槽150的两端。每个第二引流槽160靠近第一引流槽150的一端横截面较小，远离第一引流槽150的一端横截面较大。当模芯130与下模具相抵接时，注胶孔140、第一引流槽150、第二引流槽160和容置腔120相连通。整体结构上，使得胶水流动较快，提高了开关模板的生产效率。

在本实用新型一具体实施例中，沿模芯130的轴向，第一引流槽150的中部的深度大于两端的深度，第二引流槽160靠近第一引流槽150的一端的深度大于远离第一引流槽150的一端的深度。沿模芯130的轴向，第二引流槽160远离第一引流槽150的一端的深度为0.5-1mm。如此，使得在注塑成型后，注胶孔与注塑成型的开关面板之间的连接部非常薄，在脱模时即可使其分离，这样，就不需专人处理，也就不用进行内口剪切进而所导致影响产品质量的情形。而且，保障了胶水流动速度。

在本实用新型一具体实施例中，模芯130为三个，每两个相邻的模芯130的轴线的距离相同，三个模芯130的轴线位于同一平面。注胶孔140与第一引流槽150的连接处以及第一引流槽150与第二引流槽160的连接处均进行倒角处理。有效地减少了胶水在连接处的滞留时间。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种用于开关面板的生产装置，包括上模具和下模具，其特征在于，所述上模具的中部设有容置腔；

所述容置腔内设有多个圆柱结构的模芯；

每个所述模芯的中部均开设有注胶孔；

每个所述模芯的下部的中部均设有第一引流槽，且所述第一引流槽的正投影为两侧直线，两端圆弧的结构；

每个所述模芯的下部还设有两个第二引流槽，两个所述第二引流槽分别位于所述第一引流槽的两端；

每个所述第二引流槽靠近所述第一引流槽的一端横截面较小，远离所述第一引流槽的一端横截面较大；

当所述模芯与所述下模具相抵接时，所述注胶孔、所述第一引流槽、所述第二引流槽和所述容置腔相连通。

2.如权利要求1所述的用于开关面板的生产装置，其特征在于，沿所述模芯的轴向，所述第一引流槽的中部的深度大于两端的深度；所述第二引流槽靠近所述第一引流槽的一端的深度大于远离所述第一引流槽的一端的深度。

3.如权利要求2所述的用于开关面板的生产装置，其特征在于，沿所述模芯的轴向，所述第二引流槽远离所述第一引流槽的一端的深度为0.5-1mm。

4.如权利要求1所述的用于开关面板的生产装置，其特征在于，所述模芯为三个，每两个相邻的所述模芯的轴线的距离相同；

三个所述模芯的轴线位于同一平面。

5.如权利要求1所述的用于开关面板的生产装置，其特征在于，所述注胶孔与所述第一引流槽的连接处以及所述第一引流槽与所述第二引流槽的连接处均进行倒角处理。

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