CN211334096U - 一种用于eps构件上料***的搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于EPS构件上料***的搅拌机，涉及EPS构件生产技术领域，通过在料斗承载支架的顶部端面通过焊接方式固定安装有加料仓斗，设备承载支架的顶部端面固定安装有驱动机构，驱动机构顶部端面与加料仓斗相背离的一端固定安装有出料仓斗，驱动机构的顶部以及出料仓斗的内部共同转动安装有搅拌筒机构，在实际使用的过程中，通过加料仓斗，将生产EPS构件的原料添加至搅拌筒机构的内部，再通过驱动机构，带动整个搅拌筒机构运转，物料在搅拌筒机构中可以得到充分且有效的混合处理，在提高了工作效率的同时，又缩短了混合所需要的时间，进而降低了生产所需要的成本，提高了实用性，结构科学合理，使用安全方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及EPS构件生产技术领域，具体为一种用于EPS构件上料***的搅拌机。
背景技术
EPS装饰构件主要用于别墅、欧式风格小区、酒店及商业街等建筑的门套、窗套、檐角线、腰线及庭柱等部位。上世纪80年代率先开始在欧美等国广泛应用，是传统GRC构件的划时代升级产品。EPS构件以高强度阻燃型聚苯乙烯为基体，耐碱玻璃纤维网格布作为中间层，外层由无机抗老化聚合物乳液复合成型。产品自重轻，耐冲击。强度高，耐水性能优良，韧性好。
EPS构件在生产的过程中，需要对原材料进行混合处理，该过程需要借助搅拌机来实现，但是目前EPS构件在生产过程中所用的搅拌机，在实际使用时，在功能方面较为单一，而且用于EPS构件生产的搅拌机分为卧式和立式两种，针对卧式搅拌机，在工作效率方面，不够理想，而且原料在混合后，出现不均匀的现象，对后期EPS构件的生产造成影响，为此，本领域的技术人员提出了一种用于EPS构件上料***的搅拌机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于EPS构件上料***的搅拌机，解决了搅拌机，在实际使用时，在功能方面较为单一，而且用于EPS构件生产的搅拌机分为卧式和立式两种，针对卧式搅拌机，在工作效率方面，不够理想，而且原料在混合后，出现不均匀的现象，对后期EPS构件的生产造成影响的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于EPS构件上料***的搅拌机，包括设备承载支架以及固定设置在设备承载支架一侧的料斗承载支架，所述料斗承载支架的顶部端面通过焊接方式固定安装有加料仓斗，所述设备承载支架的顶部端面固定安装有驱动机构，所述驱动机构顶部端面与加料仓斗相背离的一端固定安装有出料仓斗，所述驱动机构的顶部以及出料仓斗的内部共同转动安装有搅拌筒机构。
所述驱动机构包括固定安装在设备承载支架上方的承重槽钢框架，所述承重槽钢框架的顶部一侧固定安装有电机支架，所述电机支架的顶部端面分别固定安装有伺服电机和减速机，所述伺服电机的输出端与减速机的输入端相串接，所述承重槽钢框架的顶部端面分别固定安装有第一主动托轮和第二主动托轮，所述减速机的输出端设置有两个，所述第一主动托轮与减速机其中一个输出端之间串接有一根一区段传动轴，所述减速机的另一个输出端与第二主动托轮之间串接有一根二区段传动轴，所述一区段传动轴紧邻减速机其中一个输出端的位置固定套接有主动齿轮。
优选的，所述承重槽钢框架的顶部端面且位于减速机的一侧位置处固定安装有筒体安装框架，所述一区段传动轴的中间区段贯穿筒体安装框架的底部，所述主动齿轮位于筒体安装框架的内部，所述筒体安装框架的一侧端面固定开设有拓位通孔，所述承重槽钢框架的顶部端面且与出料仓斗相对应的位置固定安装有出料承载支架。
优选的，所述第一主动托轮和第二主动托轮均设置有两组，每组设置有两个，两个第一主动托轮和两个第二主动托轮在承重槽钢框架的顶部呈矩形结构的四点分布。
优选的，所述搅拌筒机构包括部分区段转动安装在出料仓斗以及筒体安装框架内部的筒体，所述筒体的外部的两端区段对称安装有两个从动托轮，所述筒体的外部区段且位于两个从动托轮之间的位置固定安装有从动齿轮。
优选的，所述筒体的一侧端面固定开设有进料口，所述进料口的位置与加料仓斗出料口的位置相对应。
优选的，所述从动齿轮与主动齿轮之间为啮合连接，且从动齿轮与主动齿轮之间的传动比为1:10。
优选的，所述筒体的内壁为中空结构，中空结构的内部填充设置有保温材料，所述筒体的内部固定安装有可转动的内混料组件。
优选的，所述内混料组件包括外筒体和内轴体，所述外筒***于内轴体的外侧，所述外筒体与内轴体之间通过若干根联动板连接，所述外筒体的外侧壁固定焊接有若干根支撑板，每根所述支撑板向外延伸的一端均对应焊接固定有一个混料凸块。
有益效果
本实用新型提供了一种用于EPS构件上料***的搅拌机。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该用于EPS构件上料***的搅拌机，通过在料斗承载支架的顶部端面通过焊接方式固定安装有加料仓斗，设备承载支架的顶部端面固定安装有驱动机构，驱动机构顶部端面与加料仓斗相背离的一端固定安装有出料仓斗，驱动机构的顶部以及出料仓斗的内部共同转动安装有搅拌筒机构，在实际使用的过程中，通过加料仓斗，将生产EPS构件的原料添加至搅拌筒机构的内部，再通过驱动机构，带动整个搅拌筒机构运转，物料在搅拌筒机构中可以得到充分且有效的混合处理，在提高了工作效率的同时，又缩短了混合所需要的时间，进而降低了生产所需要的成本，提高了实用性。
2、该用于EPS构件上料***的搅拌机，通过在搅拌筒机构的内部安装有内混料组件，在实际使用时，搅拌筒机构被驱动机构所驱动，做旋转运动，而在惯性的作用下，搅拌筒机构内部的物料会与内混料组件发生碰撞，进而对物料进行打散处理，有利于提高混合效率，结构科学合理，使用安全方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型驱动机构的结构示意图；
图3为本实用新型搅拌筒机构的结构示意图；
图4为本实用新型筒体的内部结构示意图；
图5为本实用新型内混料组件的结构示意图。
图中：1、设备承载支架；2、料斗承载支架；3、加料仓斗；4、驱动机构；41、承重槽钢框架；42、电机支架；43、伺服电机；44、减速机；45、第一主动托轮；46、一区段传动轴；47、二区段传动轴；48、主动齿轮；49、筒体安装框架；410、拓位通孔；411、出料承载支架；412、第二主动托轮；5、出料仓斗；6、搅拌筒机构；61、筒体；62、从动托轮；63、从动齿轮；64、进料口；65、保温材料；66、内混料组件；661、外筒体；662、内轴体；663、联动板；664、支撑板；665、混料凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于EPS构件上料***的搅拌机，包括设备承载支架1以及固定设置在设备承载支架1一侧的料斗承载支架2，料斗承载支架2的顶部端面通过焊接方式固定安装有加料仓斗3，设备承载支架1的顶部端面固定安装有驱动机构4，驱动机构4顶部端面与加料仓斗3相背离的一端固定安装有出料仓斗5，驱动机构4的顶部以及出料仓斗5的内部共同转动安装有搅拌筒机构6。
请参阅图2，驱动机构4包括固定安装在设备承载支架1上方的承重槽钢框架41，承重槽钢框架41的顶部一侧固定安装有电机支架42，电机支架42的顶部端面分别固定安装有伺服电机43和减速机44，伺服电机43的输出端与减速机44的输入端相串接，承重槽钢框架41的顶部端面分别固定安装有第一主动托轮45和第二主动托轮412，减速机44的输出端设置有两个，第一主动托轮45与减速机44其中一个输出端之间串接有一根一区段传动轴46，减速机44的另一个输出端与第二主动托轮412之间串接有一根二区段传动轴47，一区段传动轴46紧邻减速机44其中一个输出端的位置固定套接有主动齿轮48，承重槽钢框架41的顶部端面且位于减速机44的一侧位置处固定安装有筒体安装框架49，一区段传动轴46的中间区段贯穿筒体安装框架49的底部，主动齿轮48位于筒体安装框架49的内部，筒体安装框架49的一侧端面固定开设有拓位通孔410，承重槽钢框架41的顶部端面且与出料仓斗5相对应的位置固定安装有出料承载支架411，第一主动托轮45和第二主动托轮412均设置有两组，每组设置有两个，两个第一主动托轮45和两个第二主动托轮412在承重槽钢框架41的顶部呈矩形结构的四点分布。
请参阅图3-4，搅拌筒机构6包括部分区段转动安装在出料仓斗5以及筒体安装框架49内部的筒体61，筒体61的外部的两端区段对称安装有两个从动托轮62，筒体61的外部区段且位于两个从动托轮62之间的位置固定安装有从动齿轮63，筒体61的一侧端面固定开设有进料口64，进料口64的位置与加料仓斗3出料口的位置相对应，从动齿轮63与主动齿轮48之间为啮合连接，且从动齿轮63与主动齿轮48之间的传动比为1:10，筒体61的内壁为中空结构，中空结构的内部填充设置有保温材料65，筒体61的内部固定安装有可转动的内混料组件66。
请参阅图5，内混料组件66包括外筒体661和内轴体662，外筒体661位于内轴体662的外侧，外筒体661与内轴体662之间通过若干根联动板663连接，外筒体661的外侧壁固定焊接有若干根支撑板664，每根支撑板664向外延伸的一端均对应焊接固定有一个混料凸块665。
使用时，首先，将生产EPS构件的原料添加至加料仓斗3中，原料顺着加料仓斗3的出料口和进料口64，进入筒体61的内部，待所有物料全部添加至筒体61内部后，启动伺服电机43，伺服电机43所输出的动力在减速机44的减速作用下，得到削减，然后减速机44分别传递给一区段传动轴46和二区段传动轴47，让一区段传动轴46和二区段传动轴47分别对应带动第一主动托轮45、主动齿轮48以及第二主动托轮412同步转动，由于主动齿轮48与从动齿轮63之间为啮合连接，第一主动托轮45和第二主动托轮412分别对应两个从动托轮62，因此，形成了伺服电机43的动力，间接性的带动整个筒体61转动，对物料进行混合处理，而在物料混合的过程中，在惯性的作用下，物料会在筒体61的内部与混料凸块665发生碰撞，进而可以对物料进行一边打散和一边混合的处理，有利于提高整个搅拌机的混合效率，结构科学合理，使用安全方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于EPS构件上料***的搅拌机，包括设备承载支架(1)以及固定设置在设备承载支架(1)一侧的料斗承载支架(2)，其特征在于：所述料斗承载支架(2)的顶部端面通过焊接方式固定安装有加料仓斗(3)，所述设备承载支架(1)的顶部端面固定安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)顶部端面与加料仓斗(3)相背离的一端固定安装有出料仓斗(5)，所述驱动机构(4)的顶部以及出料仓斗(5)的内部共同转动安装有搅拌筒机构(6)；
所述驱动机构(4)包括固定安装在设备承载支架(1)上方的承重槽钢框架(41)，所述承重槽钢框架(41)的顶部一侧固定安装有电机支架(42)，所述电机支架(42)的顶部端面分别固定安装有伺服电机(43)和减速机(44)，所述伺服电机(43)的输出端与减速机(44)的输入端相串接，所述承重槽钢框架(41)的顶部端面分别固定安装有第一主动托轮(45)和第二主动托轮(412)，所述减速机(44)的输出端设置有两个，所述第一主动托轮(45)与减速机(44)其中一个输出端之间串接有一根一区段传动轴(46)，所述减速机(44)的另一个输出端与第二主动托轮(412)之间串接有一根二区段传动轴(47)，所述一区段传动轴(46)紧邻减速机(44)其中一个输出端的位置固定套接有主动齿轮(48)。
2.根据权利要求1所述的一种用于EPS构件上料***的搅拌机，其特征在于：所述承重槽钢框架(41)的顶部端面且位于减速机(44)的一侧位置处固定安装有筒体安装框架(49)，所述一区段传动轴(46)的中间区段贯穿筒体安装框架(49)的底部，所述主动齿轮(48)位于筒体安装框架(49)的内部，所述筒体安装框架(49)的一侧端面固定开设有拓位通孔(410)，所述承重槽钢框架(41)的顶部端面且与出料仓斗(5)相对应的位置固定安装有出料承载支架(411)。
3.根据权利要求1所述的一种用于EPS构件上料***的搅拌机，其特征在于：所述第一主动托轮(45)和第二主动托轮(412)均设置有两组，每组设置有两个，两个第一主动托轮(45)和两个第二主动托轮(412)在承重槽钢框架(41)的顶部呈矩形结构的四点分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于EPS构件上料***的搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒机构(6)包括部分区段转动安装在出料仓斗(5)以及筒体安装框架(49)内部的筒体(61)，所述筒体(61)的外部的两端区段对称安装有两个从动托轮(62)，所述筒体(61)的外部区段且位于两个从动托轮(62)之间的位置固定安装有从动齿轮(63)。
5.根据权利要求4所述的一种用于EPS构件上料***的搅拌机，其特征在于：所述筒体(61)的一侧端面固定开设有进料口(64)，所述进料口(64)的位置与加料仓斗(3)出料口的位置相对应。
6.根据权利要求4所述的一种用于EPS构件上料***的搅拌机，其特征在于：所述从动齿轮(63)与主动齿轮(48)之间为啮合连接，且从动齿轮(63)与主动齿轮(48)之间的传动比为1:10。
7.根据权利要求4所述的一种用于EPS构件上料***的搅拌机，其特征在于：所述筒体(61)的内壁为中空结构，中空结构的内部填充设置有保温材料(65)，所述筒体(61)的内部固定安装有可转动的内混料组件(66)。
8.根据权利要求7所述的一种用于EPS构件上料***的搅拌机，其特征在于：所述内混料组件(66)包括外筒体(661)和内轴体(662)，所述外筒体(661)位于内轴体(662)的外侧，所述外筒体(661)与内轴体(662)之间通过若干根联动板(663)连接，所述外筒体(661)的外侧壁固定焊接有若干根支撑板(664)，每根所述支撑板(664)向外延伸的一端均对应焊接固定有一个混料凸块(665)。
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