CN211332311U - 机床工件自动上下料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了机床加工技术领域的机床工件自动上下料装置,包括机床工作台,所述机床工作台的顶部两侧均活动设置有矩形框架,两组所述矩形框架的顶端均连接在顶板的外壁上,所述顶板的底部中端设置有第一液压缸,所述第一液压缸的底端连接在固定板的外壁上,所述固定板两侧的前后两端均设置有滑套,且滑套均滑动设置在矩形框架的外壁上,所述固定板的底部横向设置有滑动槽,且滑动槽的中端设置有安装块,夹紧时,夹紧板受到机床工件的挤压,使得支撑杆在固定槽内滑动,并挤压支撑弹簧,通过支撑弹簧的弹力,使得机床工件的夹紧效果较好,通过设置有防滑胶皮,进一步地提高了装置夹持机床工件的稳定性。

Description

机床工件自动上下料装置
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域,具体为机床工件自动上下料装置。
背景技术
在机床加工工件中,需要将工件移动到指定的地方去,目前为了减轻搬运工人的劳动量,一般通过自动上下料装置来实现对工件的移动搬运,传统的机床工件自动上下料装置,不便于对工件进行稳定夹持,而且操作复杂,给使用带来极大的不便,为此,我们提出机床工件自动上下料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供机床工件自动上下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:机床工件自动上下料装置,包括机床工作台,所述机床工作台的顶部两侧均活动设置有矩形框架,两组所述矩形框架的顶端均连接在顶板的外壁上,所述顶板的底部中端设置有第一液压缸,所述第一液压缸的底端连接在固定板的外壁上,所述固定板两侧的前后两端均设置有滑套,且滑套均滑动设置在矩形框架的外壁上,所述固定板的底部横向设置有滑动槽,且滑动槽的中端设置有安装块,所述安装块的两端均设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的另一端均连接有固定座,所述固定座的顶端均通过滑动槽与固定板滑动连接,两组所述固定座的相对侧均安装有夹紧液压缸,所述夹紧液压缸靠近安装块的一端设置有夹紧装置,所述机床工作台的顶部两侧均设置有驱动装置,且驱动装置的后端连接在矩形框架的外壁上。
优选的,所述夹紧装置包括与夹紧液压缸连接的固定块,所述固定块的右侧均匀设置有固定槽,所述固定槽的内部均安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的右端连接在支撑杆的外壁上,且支撑杆的左端外壁与固定槽贴合连接,所述支撑杆的右端连接在夹紧板的外壁上。
优选的,所述驱动装置包括设置在机床工作台上的安装座,所述安装座的左侧设置有第二液压缸,且第二液压缸的左端连接在矩形框架的外壁上。
优选的,所述夹紧板的右端面呈弧形结构,且夹紧板的右侧设置有弧形的防滑胶皮。
优选的,所述矩形框架的顶端均设置有连接板,且连接板通过螺栓与顶板固定连接。
优选的,所述矩形框架的底部均设置有倒T形结构的滑条,且机床工作台的顶部两侧均设置有与滑条相匹配的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有夹紧液压缸,便于对机床工件进行夹紧,夹紧时,夹紧板受到机床工件的挤压,使得支撑杆在固定槽内滑动,并挤压支撑弹簧,通过支撑弹簧的弹力,使得机床工件的夹紧效果较好,通过设置有防滑胶皮,进一步地提高了装置夹持机床工件的稳定性;
2、通过电动伸缩杆带动固定座移动,使得夹紧板可以横向移动,通过设置有第一液压缸,使得固定板可以移动,进而使得夹紧板可以纵向移动,通过第二液压缸带动矩形框架前后移动,使得夹紧板可以前后移动,从而使得机床工件可以移动到指定的位置处,操作简单,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹紧装置结构示意图;
图3为本实用新型驱动装置结构侧视示意图。
图中:1、机床工作台;2、矩形框架;3、顶板;4、第一液压缸;5、固定板;6、滑套;7、滑动槽;8、电动伸缩杆;9、固定座;10、夹紧液压缸;11、夹紧装置;111、固定块;112、固定槽;113、支撑弹簧;114、支撑杆;115、夹紧板;12、驱动装置;121、安装座;122、第二液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:机床工件自动上下料装置,请参阅图1,包括机床工作台1,机床工作台1的顶部两侧均活动设置有矩形框架2,两组矩形框架2的顶端均连接在顶板3的外壁上,通过矩形框架2来支撑顶板3,且支撑时比较稳定,顶板3的底部中端设置有第一液压缸4,第一液压缸4的底端连接在固定板5的外壁上,通过第一液压缸4可以带动固定板5纵向移动,固定板5两侧的前后两端均设置有滑套6,且滑套6均滑动设置在矩形框架2的外壁上,滑套6可以起到对固定板5导向的作用;
请参阅图1,固定板5的底部横向设置有滑动槽7,且滑动槽7的中端设置有安装块,安装块的两端均设置有电动伸缩杆8,且电动伸缩杆8的另一端均连接有固定座9,电动伸缩杆8通过外接电源开关控制,固定座9的顶端均通过滑动槽7与固定板5滑动连接,两组固定座9的相对侧均安装有夹紧液压缸10,夹紧液压缸10靠近安装块的一端设置有夹紧装置11,通过夹紧液压缸10和夹紧装置11,可以夹紧机床工作台1上的工件,机床工作台1的顶部两侧均设置有驱动装置12,且驱动装置12的后端连接在矩形框架2的外壁上,驱动装置12用于驱动矩形框架2前后移动。
其中,请参阅图2,夹紧装置11包括与夹紧液压缸10连接的固定块111,固定块111的右侧均匀设置有固定槽112,固定槽112的内部均安装有支撑弹簧113,支撑弹簧113的右端连接在支撑杆114的外壁上,且支撑杆114的左端外壁与固定槽112贴合连接,使得支撑杆114移动并压缩支撑弹簧113时,比较稳定,支撑杆114的右端连接在夹紧板115的外壁上,夹紧时,夹紧板115受到机床工件的挤压,使得支撑杆114在固定槽112内滑动,并挤压支撑弹簧113,通过支撑弹簧113的弹力,使得机床工件的夹紧效果较好;
请参阅图1和图3,驱动装置12包括设置在机床工作台1上的安装座121,用于安装第二液压缸122,安装座121的左侧设置有第二液压缸122,且第二液压缸122的左端连接在矩形框架2的外壁上,通过第二液压缸122,可以带动矩形框架2前后移动;
请参阅图2,夹紧板115的右端面呈弧形结构,便于夹紧不同形状的机床工件,且夹紧板115的右侧设置有弧形的防滑胶皮,通过设置有防滑胶皮,进一步地提高了装置夹持机床工件的稳定性;
请参阅图1,矩形框架2的顶端均设置有连接板,且连接板通过螺栓与顶板3固定连接,便于固定住矩形框架2的顶部;
请参阅图1,矩形框架2的底部均设置有倒T形结构的滑条,且机床工作台1的顶部两侧均设置有与滑条相匹配的滑槽,使得矩形框架2在移动时比价稳定。
工作原理:使用时,通过第一液压缸4带动固定板5向下移动,使得滑套6在矩形框架2上滑动,使得固定座9的底端接触机床工作台1,通过夹紧液压缸10带动夹紧板115对放置在机床工作台1上的机床工件进行夹紧,夹紧时,夹紧板115受到机床工件的挤压,使得支撑杆114在固定槽112内滑动,并挤压支撑弹簧113,通过支撑弹簧113的弹力,使得机床工件的夹紧效果较好,且通过设置有防滑胶皮,可以进一步地提高装置夹持机床工件的稳定性,夹紧后,通过第一液压缸4,使得固定板5可以向上移动,进而使得被夹紧板115夹紧的机床工件可以向上移动,通过第二液压缸122带动矩形框架2前后移动,使得被夹紧板115夹紧的机床工件可以前后移动,通过两组电动伸缩杆8一组伸长,另一组同时缩短相同的长度,可以带动两组固定座9横向移动,进而使得被夹紧板115夹紧的机床工件可以横向移动,从而使得机床工件可以移动到指定的位置处,操作简单,且方便使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.机床工件自动上下料装置,包括机床工作台(1),其特征在于:所述机床工作台(1)的顶部两侧均活动设置有矩形框架(2),两组所述矩形框架(2)的顶端均连接在顶板(3)的外壁上,所述顶板(3)的底部中端设置有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的底端连接在固定板(5)的外壁上,所述固定板(5)两侧的前后两端均设置有滑套(6),且滑套(6)均滑动设置在矩形框架(2)的外壁上,所述固定板(5)的底部横向设置有滑动槽(7),且滑动槽(7)的中端设置有安装块,所述安装块的两端均设置有电动伸缩杆(8),且电动伸缩杆(8)的另一端均连接有固定座(9),所述固定座(9)的顶端均通过滑动槽(7)与固定板(5)滑动连接,两组所述固定座(9)的相对侧均安装有夹紧液压缸(10),所述夹紧液压缸(10)靠近安装块的一端设置有夹紧装置(11),所述机床工作台(1)的顶部两侧均设置有驱动装置(12),且驱动装置(12)的后端连接在矩形框架(2)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的机床工件自动上下料装置,其特征在于:所述夹紧装置(11)包括与夹紧液压缸(10)连接的固定块(111),所述固定块(111)的右侧均匀设置有固定槽(112),所述固定槽(112)的内部均安装有支撑弹簧(113),所述支撑弹簧(113)的右端连接在支撑杆(114)的外壁上,且支撑杆(114)的左端外壁与固定槽(112)贴合连接,所述支撑杆(114)的右端连接在夹紧板(115)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的机床工件自动上下料装置,其特征在于:所述驱动装置(12)包括设置在机床工作台(1)上的安装座(121),所述安装座(121)的左侧设置有第二液压缸(122),且第二液压缸(122)的左端连接在矩形框架(2)的外壁上。
4.根据权利要求2所述的机床工件自动上下料装置,其特征在于:所述夹紧板(115)的右端面呈弧形结构,且夹紧板(115)的右侧设置有弧形的防滑胶皮。
5.根据权利要求1所述的机床工件自动上下料装置,其特征在于:所述矩形框架(2)的顶端均设置有连接板,且连接板通过螺栓与顶板(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的机床工件自动上下料装置,其特征在于:所述矩形框架(2)的底部均设置有倒T形结构的滑条,且机床工作台(1)的顶部两侧均设置有与滑条相匹配的滑槽。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112207891A (zh) * 2020-10-15 2021-01-12 罗静峰 一种全自动换位翻转对正pcb硬板的打孔装置
CN112222312A (zh) * 2020-09-17 2021-01-15 常州机电职业技术学院 一种钢板件加工用上下料装置
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