CN211332281U - 一种数控机床固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床固定工装,包括底板,所述底板的上方设有两个支撑座,两个支撑座中的一个支撑座与底板的顶部滑动安装,另一个支撑座的底部与底板的顶部固定连接,两个支撑座相互靠近的一侧均开设有第一圆孔,且第一圆孔内转动套设有转轴,两个转轴相互靠近的一端均固定连接有位于两个支撑座之间的夹板,两个夹板相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶垫,底板的顶部一侧固定安装有推杆电机。本实用新型设计合理,操作方便,便于对不同长度的零件快速夹紧固定,且便于自动快速的对零件进行翻转并固定,不需要人员松动零件再翻转和固定,省时省力,提高工作效率,满足使用需求,有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定工装技术领域,尤其涉及一种数控机床固定工装。
背景技术
随着科技的发展,数控机床的生产率越来越高,且逐渐能够加工各种各样的零件,其应用范围也愈来愈广,甚至已经涉及到各种加工领域,在数控机床的加工过程中,一般采用固定工装固定模具或工件,但是在对一些圆柱件或圆木件的零件固定时,其虽然通过固定工装能够对圆柱件或圆木件进行夹紧固定,达到方便机床进行划槽、雕刻等一些加工作业。
但是现有的数控机床固定工装,大都不便于自动快速对圆柱件或圆木件零件进行翻转并固定,如在划槽作业中,圆柱件或圆木件的顶部加工完成后需要紧跟着加工底部,而现有的翻转方式大都是人工通过解除对零件的固定后,再取下零件翻至底部朝上,然后再重新进行固定,操作复杂,费时费力,工作效率低,不能满足使用需求,因此我们提出了一种数控机床固定工装用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控机床固定工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控机床固定工装,包括底板,所述底板的上方设有两个支撑座,两个支撑座中的一个支撑座与底板的顶部滑动安装,另一个支撑座的底部与底板的顶部固定连接,两个支撑座相互靠近的一侧均开设有第一圆孔,且第一圆孔内转动套设有转轴,两个转轴相互靠近的一端均固定连接有位于两个支撑座之间的夹板,两个夹板相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶垫,底板的顶部一侧固定安装有推杆电机,且推杆电机的输出端与一个支撑座远离另一个支撑座的一侧底部固定连接,两个转轴中靠近推杆电机的一个转轴的另一端固定连接有齿轮,一个支撑座的一侧顶部和一侧底部均开设有矩形孔,两个矩形孔中位于下方的一个矩形孔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个定位杆,且定位杆上滑动套设有矩形座,矩形座靠近推杆电机的一侧延伸至一个支撑座外并固定连接有齿条,且齿条与齿轮相啮合,齿条靠近一个支撑座的一侧顶部固定连接有位于另一个矩形孔内的螺母,另一个矩形孔的底部内壁上转动安装有螺杆,螺母螺纹套设在螺杆上,一个支撑座的顶部一侧固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴延伸至另一个矩形孔内并与螺杆的顶端固定连接。
优选的,所述底板的顶部固定连接有两个T形滑轨,一个支撑座的底部开设有两个两侧均为开口设置的T形滑槽,且T形滑槽与对应的T形滑轨滑动连接。
优选的,所述第一圆孔内固定套设有第一轴承,且第一轴承的内圈与对应的转轴的外侧焊接固定。
优选的,所述矩形座的顶部开设有矩形孔,且矩形孔的内壁与定位杆的外侧滑动连接。
优选的,另一个矩形孔的底部内壁上固定连接有第二轴承,且第二轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。
优选的,另一个矩形孔的顶部内壁上开设有第二圆孔,且第二圆孔的侧壁与驱动电机的输出轴外侧活动接触。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过底板、支撑座、夹板、第一圆孔、转轴、推杆电机、齿轮、矩形孔、定位杆、矩形座、齿条、螺杆、驱动电机、螺母、防滑胶垫与T形滑轨相配合,将圆柱件或圆木件零件放置在两个夹板之间,正向启动推杆电机带动一个支撑座向左移动,一个支撑座通过对应的转轴带动右侧的夹板向左挤压零件,达到将零件挤紧固定在两个夹板上的两个防滑胶垫之间,当需要翻转零件的底部朝上时,正向启动驱动电机带动螺杆转动,螺杆转动能带动螺母向下移动,螺母通过齿条带动矩形座在定位杆上向下滑动,齿条下移时能带动齿轮转动,齿轮通过对应的转轴带动右侧的夹板转动,右侧的夹板通过右侧的防滑胶垫带动被夹紧的零件转动,当零件的底部翻转至朝上时,停止驱动电机,此时螺杆停转,在螺纹自身阻尼锁紧力的下,不转动的螺杆能够限制螺母上下移动,达到限制齿条,从而达到固定零件翻转后的位置。
本实用新型设计合理,操作方便,便于对不同长度的零件快速夹紧固定,且便于自动快速的对零件进行翻转并固定,不需要人员松动零件再翻转和固定,省时省力,提高工作效率,满足使用需求,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控机床固定工装的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种数控机床固定工装的剖视结构示意图;
图3为图2中的A部分放大结构示意图。
图中:1底板、2支撑座、3夹板、4第一圆孔、5转轴、6推杆电机、7齿轮、8矩形孔、9定位杆、10矩形座、11齿条、12螺杆、13驱动电机、14螺母、15防滑胶垫、16 T形滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种数控机床固定工装,包括底板1,底板1的上方设有两个支撑座2,两个支撑座2中的一个支撑座2与底板1的顶部滑动安装,另一个支撑座2的底部与底板1的顶部固定连接,两个支撑座2相互靠近的一侧均开设有第一圆孔4,且第一圆孔4内转动套设有转轴5,两个转轴5相互靠近的一端均固定连接有位于两个支撑座2之间的夹板3,两个夹板3相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶垫15,底板1的顶部一侧固定安装有推杆电机6,且推杆电机6的输出端与一个支撑座2远离另一个支撑座2的一侧底部固定连接,两个转轴5中靠近推杆电机6的一个转轴5的另一端固定连接有齿轮7,一个支撑座2的一侧顶部和一侧底部均开设有矩形孔8,两个矩形孔8中位于下方的一个矩形孔8的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个定位杆9,且定位杆9上滑动套设有矩形座10,矩形座10靠近推杆电机6的一侧延伸至一个支撑座2外并固定连接有齿条11,且齿条11与齿轮7相啮合,齿条11靠近一个支撑座2的一侧顶部固定连接有位于另一个矩形孔8内的螺母14,另一个矩形孔8的底部内壁上转动安装有螺杆12,螺母14螺纹套设在螺杆12上,一个支撑座2的顶部一侧固定安装有驱动电机13,且驱动电机13的输出轴延伸至另一个矩形孔8内并与螺杆12的顶端固定连接,本实用新型设计合理,操作方便,便于对不同长度的零件快速夹紧固定,且便于自动快速的对零件进行翻转并固定,不需要人员松动零件再翻转和固定,省时省力,提高工作效率,满足使用需求,有利于使用。
本实用新型中,底板1的顶部固定连接有两个T形滑轨16,一个支撑座2的底部开设有两个两侧均为开口设置的T形滑槽,且T形滑槽与对应的T形滑轨16滑动连接,第一圆孔4内固定套设有第一轴承,且第一轴承的内圈与对应的转轴5的外侧焊接固定,矩形座10的顶部开设有矩形孔,且矩形孔的内壁与定位杆9的外侧滑动连接,另一个矩形孔8的底部内壁上固定连接有第二轴承,且第二轴承的内圈与螺杆12的外侧固定套装,另一个矩形孔8的顶部内壁上开设有第二圆孔,且第二圆孔的侧壁与驱动电机13的输出轴外侧活动接触,本实用新型设计合理,操作方便,便于对不同长度的零件快速夹紧固定,且便于自动快速的对零件进行翻转并固定,不需要人员松动零件再翻转和固定,省时省力,提高工作效率,满足使用需求,有利于使用。
工作原理:使用时,将圆柱件或圆木件零件放置在两个夹板3之间,此时正向启动推杆电机6,推杆电机6带动一个支撑座2在两个T形滑轨16上向左滑动,一个支撑座2通过对应的转轴5带动右侧的夹板3向左移动,右侧的夹板3带动对应的防滑胶垫15挤压零件,达到将零件挤紧固定在两个夹板3上的两个防滑胶垫15之间,推杆电机6的设置能够根据实际需要调整两个夹板3之间的距离,达到能够快速对不同长度的零件夹紧固定;
当需要翻转零件的底部朝上时,正向启动驱动电机13,驱动电机13的输出轴带动螺杆12转动,螺杆12转动能带动螺母14向下移动,螺母14带动齿条11向下移动,齿条11带动矩形座10在定位杆9上向下滑动,齿条11向下移动的同时带动与其啮合的齿轮7转动,齿轮7通过对应的转轴5带动右侧的夹板3转动,右侧的夹板3带动右侧的防滑胶垫15转动,在零件被夹紧在两个夹板3之间的夹紧力的作用下,右侧防滑胶垫15转动的同时带动零件转动,零件通过另一个防滑胶垫15带动左侧的夹板3转动,当零件的底部翻转至朝上时,停止驱动电机13,此时螺杆12停转,在螺纹件自身螺纹阻尼锁紧力的作用原理下,不转动的螺杆12能够限制螺母14上下移动,达到限制齿条11,从而达到固定零件翻转后的位置,避免在加工时零件发生回转现象,使得便于自动快速的对零件进行翻转并固定,不需要人员松动零件再翻转和固定,省时省力,提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床固定工装,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上方设有两个支撑座(2),两个支撑座(2)中的一个支撑座(2)与底板(1)的顶部滑动安装,另一个支撑座(2)的底部与底板(1)的顶部固定连接,两个支撑座(2)相互靠近的一侧均开设有第一圆孔(4),且第一圆孔(4)内转动套设有转轴(5),两个转轴(5)相互靠近的一端均固定连接有位于两个支撑座(2)之间的夹板(3),两个夹板(3)相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶垫(15),底板(1)的顶部一侧固定安装有推杆电机(6),且推杆电机(6)的输出端与一个支撑座(2)远离另一个支撑座(2)的一侧底部固定连接,两个转轴(5)中靠近推杆电机(6)的一个转轴(5)的另一端固定连接有齿轮(7),一个支撑座(2)的一侧顶部和一侧底部均开设有矩形孔(8),两个矩形孔(8)中位于下方的一个矩形孔(8)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个定位杆(9),且定位杆(9)上滑动套设有矩形座(10),矩形座(10)靠近推杆电机(6)的一侧延伸至一个支撑座(2)外并固定连接有齿条(11),且齿条(11)与齿轮(7)相啮合,齿条(11)靠近一个支撑座(2)的一侧顶部固定连接有位于另一个矩形孔(8)内的螺母(14),另一个矩形孔(8)的底部内壁上转动安装有螺杆(12),螺母(14)螺纹套设在螺杆(12)上,一个支撑座(2)的顶部一侧固定安装有驱动电机(13),且驱动电机(13)的输出轴延伸至另一个矩形孔(8)内并与螺杆(12)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床固定工装,其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有两个T形滑轨(16),一个支撑座(2)的底部开设有两个两侧均为开口设置的T形滑槽,且T形滑槽与对应的T形滑轨(16)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床固定工装,其特征在于,所述第一圆孔(4)内固定套设有第一轴承,且第一轴承的内圈与对应的转轴(5)的外侧焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床固定工装,其特征在于,所述矩形座(10)的顶部开设有矩形孔,且矩形孔的内壁与定位杆(9)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床固定工装,其特征在于,另一个矩形孔(8)的底部内壁上固定连接有第二轴承,且第二轴承的内圈与螺杆(12)的外侧固定套装。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床固定工装,其特征在于,另一个矩形孔(8)的顶部内壁上开设有第二圆孔,且第二圆孔的侧壁与驱动电机(13)的输出轴外侧活动接触。
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