CN211331640U - 一种五金件原料剪切成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件原料剪切成型装置,涉及五金件加工技术领域。该五金件原料剪切成型装置,包括操作架,操作架的顶部位于背面焊接有两个立柱,其中一个立柱的外侧通过螺栓固定有第一驱动马达。该五金件原料剪切成型装置,使用者可以通过第三驱动马达,使得双向螺纹轴发生转动,对两个移动块的间距进行调整,实现对不同长度的五金件原料进行固定,转动手轮,使得双向螺纹杆带动两个竖杆相靠近,使得两个夹块对五金件原料进行固定,提升了切割时的稳定性,第一驱动马达能够带动单向螺纹轴进行旋转,使得滑块发生移动,对切割片的位置进行调整,实现对五金件原料不同位置进行切割的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工技术领域,具体为一种五金件原料剪切成型装置。
背景技术
五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具。五件件原料在加工时,需要进行剪切处理,其中圆形五金件材料是常见的原料,传统的剪切方式,一般采用切割机械进行处理,需要对五金件进行固定,但不易于对圆形五金件原料进行固定,对于五金件原料的夹持位置固定,造成对于不同长度的五金件原料无法固定,同时,切割片的位置无法移动,难以对五金件原料的不同位置进行切割,无法满足需求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种五金件原料剪切成型装置,第一驱动马达能够带动单向螺纹轴转动,使得滑块移动,进而对切割片的位置进行调整,实现对不同位置进行切割的目的,可以转动手轮,使得夹块对圆形五金件原料进行夹持,提升切割时的稳定性,同时,第三驱动马达可以带动双向螺纹轴转动,调整两个移动块的位置,能够对不同长度的五金件原料进行夹持。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种五金件原料剪切成型装置,包括操作架,所述操作架的顶部位于背面焊接有两个立柱,其中一个所述立柱的外侧通过螺栓固定有第一驱动马达,所述第一驱动马达的输出端转动设置有单向螺纹轴,所述单向螺纹轴的外壁上套设有滑块,所述滑块内沿水平方向贯穿设置有两个横杆,两个所述横杆的两端与两个立柱焊接,所述滑块的底部通过螺栓固定有液压油缸,所述液压油缸的杠杆上通过螺栓固定有第二驱动马达,所述第二驱动马达的输出端通过转轴套设有切割片,所述操作架的顶部开设有长槽,且长槽内滑动嵌设有两个移动块。
为了实现对不同长度的五金件原料进行夹持,作为本实用新型一种五金件原料剪切成型装置优选的,所述操作架的一侧通过螺栓固定有第三驱动马达,所述第三驱动马达的输出端转动设置有双向螺纹轴,且双向螺纹轴贯穿两个移动块。
为了实现转动双向螺纹轴,作为本实用新型一种五金件原料剪切成型装置优选的,两个所述移动块的顶部均呈凹形状,且两个移动块内开设有活动槽,两个所述移动块内贯穿设置有双向螺纹杆,且双向螺纹杆的一端焊接有手轮。
为了实现对圆形五金件原料的固定,提升切割时的安全性,作为本实用新型一种五金件原料剪切成型装置优选的,所述双向螺纹杆的外壁上滑动套设有两个竖杆,两个所述竖杆的对应侧位于顶部焊接有两个夹块,两个所述夹块的内侧呈弧形状。
为了提升两个竖杆移动时的稳定性,作为本实用新型一种五金件原料剪切成型装置优选的,两个所述竖杆内均贯穿设置有定位杆,且定位杆与活动槽的内壁焊接。
为了避免设置的立柱阻挡移动块的移动,作为本实用新型一种五金件原料剪切成型装置优选的,两个所述立柱正面位于底部呈弧形状。
本实用新型提供了一种五金件原料剪切成型装置。具备以下有益效果:
(1)、该五金件原料剪切成型装置,使用者可以通过第三驱动马达,使得双向螺纹轴发生转动,对两个移动块的间距进行调整,实现对不同长度的五金件原料进行固定,将待加工的五金件原料放置到两个移动块内,转动手轮,使得双向螺纹杆带动两个竖杆相靠近,使得两个夹块对五金件原料进行固定,提升了切割时的稳定性。
(2)、该五金件原料剪切成型装置,液压油缸能够带动切割片向下移动,通过设置的第二驱动马达带动切割片旋转,对五金件原料进行切割处理,第一驱动马达能够带动单向螺纹轴进行旋转,使得滑块发生移动,对切割片的位置进行调整,实现对五金件原料不同位置进行切割的效果。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型移动块的示意图;
图3为本实用新型竖杆的立体图。
图中:1、操作架;2、立柱;3、第一驱动马达;4、单向螺纹轴;5、横杆;6、滑块;7、液压油缸;8、第二驱动马达;9、切割片;10、移动块;1001、活动槽;11、手轮;12、双向螺纹轴;13、第三驱动马达;14、竖杆;15、定位杆;16、夹块;17、双向螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种五金件原料剪切成型装置,包括操作架1,操作架1的顶部位于背面焊接有两个立柱2,其中一个立柱2的外侧通过螺栓固定有第一驱动马达3,第一驱动马达3的型号为OMM50,第一驱动马达3的输出端转动设置有单向螺纹轴4,单向螺纹轴4的外壁上套设有滑块6,滑块6内沿水平方向贯穿设置有两个横杆5,两个横杆5的两端与两个立柱2焊接,滑块6的底部通过螺栓固定有液压油缸7,液压油缸7的杠杆上通过螺栓固定有第二驱动马达8,第二驱动马达8的型号为70BL-B,第二驱动马达8的输出端通过转轴套设有切割片9,操作架1的顶部开设有长槽,且长槽内滑动嵌设有两个移动块10。
本实施方案中:液压油缸7能够带动切割片9向下移动,通过设置的第二驱动马达8带动切割片9旋转,对五金件原料进行切割处理,第一驱动马达3能够带动单向螺纹轴4进行旋转,使得滑块6发生移动,对切割片9的位置进行调整,实现对五金件原料不同位置进行切割的效果,液压油缸7的型号为HOB125,设置的两个横杆5起到滑块6的限位支撑作用,提升滑块6移动时的稳定性。
具体的,操作架1的一侧通过螺栓固定有第三驱动马达13,第三驱动马达13的输出端转动设置有双向螺纹轴12,且双向螺纹轴12贯穿两个移动块10。
本实施例中:使用者可以通过第三驱动马达13,使得双向螺纹轴12发生转动,对两个移动块10的间距进行调整,实现对不同长度的五金件原料进行固定,第三驱动马达13的型号为BLB70-A。
具体的,两个移动块10的顶部均呈凹形状,且两个移动块10内开设有活动槽1001,两个移动块10内贯穿设置有双向螺纹杆17,且双向螺纹杆17的一端焊接有手轮11。
本实施例中:转动手轮11,使得双向螺纹杆17带动两个竖杆14相靠近,使得两个夹块16对五金件原料进行固定,提升了切割时的稳定性。
具体的,双向螺纹杆17的外壁上滑动套设有两个竖杆14,两个竖杆14的对应侧位于顶部焊接有两个夹块16,两个夹块16的内侧呈弧形状。
本实施例中:弧形状能够对圆形五金件原料进行固定,夹块16的内侧粘合有防护橡胶垫。
具体的,两个竖杆14内均贯穿设置有定位杆15,且定位杆15与活动槽1001的内壁焊接。
本实施例中:设置的定位杆15起到对竖杆14的限位支撑作用,使得竖杆14只能够沿定位杆15设置的方向移动。
具体的,两个立柱2正面位于底部呈弧形状。
本实施例中:使得设置的立柱2不会阻挡移动块10的移动。
使用时,使用者可以根据待加工五金件原料的长度情况,开启第三驱动马达13,第三驱动马达13带动双向螺纹轴12旋转,套设在双向螺纹轴12上的两个移动块10会相靠近或远离,在完成调整后,将五金件原料放置到移动块10的弧形槽内,用手转动手轮11,手轮11带动双向螺纹杆17旋转,套设在双向螺纹杆17上的两个竖杆14会相靠近,使得两个夹块16对五金件原料进行夹持固定,第一驱动马达3带动单向螺纹轴4旋转,使得滑块6在两个横杆5上移动,实现对切割片9位置的调整,完成调整后,液压油缸7带动第二驱动马达8向下移动,通过第二驱动马达8带动切割片9旋转,对五金件进行切割处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金件原料剪切成型装置,包括操作架(1),其特征在于:所述操作架(1)的顶部位于背面焊接有两个立柱(2),其中一个所述立柱(2)的外侧通过螺栓固定有第一驱动马达(3),所述第一驱动马达(3)的输出端转动设置有单向螺纹轴(4),所述单向螺纹轴(4)的外壁上套设有滑块(6),所述滑块(6)内沿水平方向贯穿设置有两个横杆(5),两个所述横杆(5)的两端与两个立柱(2)焊接,所述滑块(6)的底部通过螺栓固定有液压油缸(7),所述液压油缸(7)的杠杆上通过螺栓固定有第二驱动马达(8),所述第二驱动马达(8)的输出端通过转轴套设有切割片(9),所述操作架(1)的顶部开设有长槽,且长槽内滑动嵌设有两个移动块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件原料剪切成型装置,其特征在于:所述操作架(1)的一侧通过螺栓固定有第三驱动马达(13),所述第三驱动马达(13)的输出端转动设置有双向螺纹轴(12),且双向螺纹轴(12)贯穿两个移动块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种五金件原料剪切成型装置,其特征在于:两个所述移动块(10)的顶部均呈凹形状,且两个移动块(10)内开设有活动槽(1001),两个所述移动块(10)内贯穿设置有双向螺纹杆(17),且双向螺纹杆(17)的一端焊接有手轮(11)。
4.根据权利要求3所述的一种五金件原料剪切成型装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(17)的外壁上滑动套设有两个竖杆(14),两个所述竖杆(14)的对应侧位于顶部焊接有两个夹块(16),两个所述夹块(16)的内侧呈弧形状。
5.根据权利要求4所述的一种五金件原料剪切成型装置,其特征在于:两个所述竖杆(14)内均贯穿设置有定位杆(15),且定位杆(15)与活动槽(1001)的内壁焊接。
6.根据权利要求1所述的一种五金件原料剪切成型装置,其特征在于:两个所述立柱(2)正面位于底部呈弧形状。
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CN201922404256.XU CN211331640U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种五金件原料剪切成型装置 |
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CN112974982A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-18 | 肖晶晶 | 一种金属板材切割用数控机床 |
CN114367928A (zh) * | 2020-10-14 | 2022-04-19 | 张家港市金邦铝业股份有限公司 | 铝型材加工用切割设备 |
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