CN211331207U - 一种多功能自动注蜡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能自动注蜡机,包括承台、固定桶和箱体,所述箱体上表面中部靠近一端处开设有入口,所述箱体上表面中部通过螺栓固定连接有电机,所述电机动力输出端穿过箱体通过螺栓固定连接有搅拌杆;本实用新型通过设有挡板、第一磁铁和第二磁铁,并且通过第一磁铁将挡板黏贴,能够防止灰尘从出口管进入到注蜡机内部,避免灰尘对注蜡机造成损坏,并且下次使用时,灰尘不会通过注蜡黏在首饰上,并且通过设有电机、搅拌杆和搅拌叶,能够使得注蜡装置连续工作,而不需要另外连接制膏状蜡料的装置,提高了工作效率,增加了注蜡机的功能和自动化,不仅提高了工作效率和生产效率,而且给工作人员带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及注蜡机技术领域,具体为一种多功能自动注蜡机。
背景技术
珠宝有广义与狭义之分,狭义的珠宝单指玉石制品,广义的珠宝应包括金、银以及天然材料制成的,具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝,随着社会和经济的发展,除了天然宝石和人工宝石外,珠宝的概念应该扩大包含到金、银、首饰等,经营这些物品的行业统称为“珠宝行业”,首饰加工工艺,是对各种首饰原材料依据各种形态进行加工,形成成品的所有工艺的统称,具体包括手工加工工艺、机器加工工艺、贵金属首饰的表面处理工艺等,失蜡浇铸是现今首饰业中最主要的一种生产工艺,失蜡浇铸而成的首饰也成为当今首饰的主流产品,浇铸工艺适合凹凸明显的首饰形态,并且可以进行大批量的生产,但是目前的自动注蜡机存在一些不足,比如:
现有技术中注蜡机只有注蜡的功能,功能简单,还需要单独连接制膏状蜡料的装置,工作效率较低,并且注蜡机放置一段时间之后,注蜡口会沾满灰尘,灰尘进入到注蜡机内部,会对注蜡机造成一定的损坏,并且下次使用时,灰尘会通过注蜡黏在首饰上,影响首饰的美观,甚至对首饰造成毁坏,浪费了资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能自动注蜡机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能自动注蜡机,包括承台、固定桶和箱体,所述箱体上表面中部靠近一端处开设有入口,所述箱体上表面中部通过螺栓固定连接有电机,所述电机动力输出端穿过箱体通过螺栓固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆两侧均焊接有搅拌叶,所述箱体一侧靠近顶端处通过螺栓固定连接有控制器,所述箱体内壁一侧中部通过螺栓固定连接有加热器,所述箱体内壁一侧靠近底端处通过螺栓固定连接有温度传感器,所述固定桶上表面中部通过螺栓固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆一端穿过所述固定桶焊接有活塞,且所述活塞与所述固定桶内壁滑动连接,所述固定桶和所述箱体均与所述承台通过螺栓固定连接,且所述固定桶和所述箱体均位于所述承台上表面中部,所述箱体一侧靠近底端处通过法兰和螺栓固定连接有连接管,所述连接管内壁靠近一端处通过螺栓固定连接有单向阀,且所述连接管另一端与所述固定桶通过法兰和螺栓固定连接,且所述连接管与所述箱体和固定桶均相通,所述固定桶一侧靠近底端处通过法兰和螺栓固定连接有出口管,所述出口管一侧顶端铰接有挡板,所述出口管一侧底端黏贴有第一磁铁,所述出口管上表面靠近一端处黏贴有第二磁铁,所述温度传感器输出端与所述控制器输入端电性连接,所述控制器输出端与所述加热器输入端电性连接。
优选的,所述承台一端靠近两侧边缘处均焊接有固定板,两个所述固定板相邻面靠近顶端处焊接有支撑架,两个所述固定板相邻面靠近底端处焊接有固定架,所述支撑架下表面中部通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆一端焊接有横板,所述横板下表面焊接有连接杆,所述连接杆一端穿过固定架焊接有挤压板,且所述连接杆与所述固定架滑动连接,所述连接杆***套接有弹簧,所述弹簧一端与所述横板焊接,所述弹簧另一端与所述固定架焊接,所述挤压板下方的承台焊接有固定台,所述固定台上表面中部镶嵌有压力传感器,所述压力传感器输出端与所述控制器输入端电性连接,所述控制器输出端与所述第一电动伸缩杆输入端电性连接。
优选的,所述出口管内壁上表面通过螺栓固定连接有时间控制器,所述出口管内壁靠近一端处通过螺栓固定连接有电磁阀,所述时间控制器输出端与所述控制器输入端电性连接,所述控制器输出端与所述电磁阀输入端电性连接。
优选的,所述挡板呈圆柱形结构,且所述挡板直径尺寸大于所述出口管直径尺寸。
优选的,所述承台下表面四角处均焊接有支腿,且所述支腿底部黏贴有橡胶垫。
优选的,所述出口管下表面与所述固定台上表面在同一水平面上,所述搅拌叶共设有四个,所述活塞的边长尺寸与所述固定桶内壁边长尺寸相等,且所述活塞***套接有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设有挡板、第一磁铁和第二磁铁,并且通过第一磁铁将挡板黏贴,能够防止灰尘从出口管进入到注蜡机内部,避免灰尘对注蜡机造成损坏,并且下次使用时,灰尘不会通过注蜡黏在首饰上,影响首饰的美观,并且通过设有电机、搅拌杆和搅拌叶,能够使得注蜡装置连续工作,而不需要另外连接制膏状蜡料的装置,提高了工作效率,并且通过温度传感器将温度信号传递给控制器,控制器控制加热器的温度,进而能够控制注蜡的温度,通过时间控制器能够将时间信号传递给控制器,控制器能够控制电磁阀的开关,进而控制注蜡的时间长短,并且通过压力传感器和控制器能够控制模具受到的压力,增加了注蜡机的功能和自动化,不仅提高了工作效率和生产效率,而且给工作人员带来方便。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型元器件电性连接结构示意图。
图中:1-承台;2-固定台;3-压力传感器;4-固定板;5-第一电动伸缩杆;6-固定桶;7-第二电动伸缩杆;8-箱体;9-活塞;10-电机;11-搅拌杆;12-控制器;13-加热器;14-搅拌叶;15-温度传感器;16-单向阀;17-连接管;18-第一磁铁;19-支撑架;20-横板;21-弹簧;22-固定架;23-连接杆;24-挤压板;25-出口管;26-电磁阀;27-时间控制器;28-挡板;29-第二磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能自动注蜡机,包括承台1、固定桶6和箱体8,所述箱体8上表面中部靠近一端处开设有入口,所述箱体8上表面中部通过螺栓固定连接有电机10,所述电机10具体为一种型号为YE2-802的电机,所述电机10动力输出端穿过箱体8通过螺栓固定连接有搅拌杆11,所述搅拌杆11两侧均焊接有搅拌叶14,所述箱体8一侧靠近顶端处通过螺栓固定连接有控制器12,所述控制器12具体为一种型号为PLCS7-200的控制器,所述箱体8内壁一侧中部通过螺栓固定连接有加热器13,所述加热器13具体为一种型号为YD-4的加热器,所述箱体8内壁一侧靠近底端处通过螺栓固定连接有温度传感器15,所述温度传感器15具体为一种型号为DS18B20的温度控制器,所述固定桶6上表面中部通过螺栓固定连接有第二电动伸缩杆7,所述第二电动伸缩杆7具体为一种型号为ROB32-16-50FB的电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆7一端穿过所述固定桶6焊接有活塞9,且所述活塞9与所述固定桶6内壁滑动连接,所述固定桶6和所述箱体8均与所述承台1通过螺栓固定连接,且所述固定桶6和所述箱体8均位于所述承台1上表面中部,所述箱体8一侧靠近底端处通过法兰和螺栓固定连接有连接管17,所述连接管17内壁靠近一端处通过螺栓固定连接有单向阀16,且所述连接管17另一端与所述固定桶6通过法兰和螺栓固定连接,且所述连接管17与所述箱体8和固定桶6均相通,所述固定桶6一侧靠近底端处通过法兰和螺栓固定连接有出口管25,所述出口管25一侧顶端铰接有挡板28,所述出口管25一侧底端黏贴有第一磁铁18,所述出口管25上表面靠近一端处黏贴有第二磁铁29,通过第一磁铁18将挡板28黏贴能够防止灰尘进入到出口管25中,所述温度传感器15输出端与所述控制器12输入端电性连接,所述控制器12输出端与所述加热器13输入端电性连接,通过温度传感器15将温度信号传递给控制器12,控制器12控制加热器13的温度,进而能够控制注蜡的温度,承台1一端靠近两侧边缘处均焊接有固定板4,两个所述固定板4相邻面靠近顶端处焊接有支撑架19,两个所述固定板4相邻面靠近底端处焊接有固定架22,所述支撑架19下表面中部通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆5,所述第一电动伸缩杆5具体为一种型号为CJ1B4-20SU4的电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆5一端焊接有横板20,所述横板20下表面焊接有连接杆23,所述连接杆23一端穿过固定架22焊接有挤压板24,且所述连接杆23与所述固定架22滑动连接,所述连接杆23***套接有弹簧21,所述弹簧21一端与所述横板20焊接,所述弹簧21另一端与所述固定架22焊接,所述挤压板24下方的承台1焊接有固定台2,所述固定台2上表面中部镶嵌有压力传感器3,所述压力传感器3具体为一种型号为2SMPP-02的压力传感器,所述压力传感器3输出端与所述控制器12输入端电性连接,所述控制器12输出端与所述第一电动伸缩杆5输入端电性连接,能够将模具放置在固定台2上,通过第一电动伸缩杆5推动挤压板24向下运动,能够将模具挤压在固定台2上固定,并且通过压力传感器3和控制器12能够控制模具受到的压力,出口管25内壁上表面通过螺栓固定连接有时间控制器27,所述时间控制器27具体为一种型号为JKS-800-01的时间控制器,所述出口管25内壁靠近一端处通过螺栓固定连接有电磁阀26,所述时间控制器27输出端与所述控制器12输入端电性连接,所述控制器12输出端与所述电磁阀26输入端电性连接,通过时间控制器27能够将时间信号传递给控制器12,控制器12能够控制电磁阀26的开关,进而控制注蜡的时间长短,挡板28呈圆柱形结构,且所述挡板28直径尺寸大于所述出口管25直径尺寸,承台1下表面四角处均焊接有支腿,且所述支腿底部黏贴有橡胶垫,出口管25下表面与所述固定台2上表面在同一水平面上,所述搅拌叶14共设有四个,所述活塞9的边长尺寸与所述固定桶6内壁边长尺寸相等,且所述活塞9***套接有橡胶垫。
工作原理:在使用时,将制蜡的物料从箱体8的入口加入到箱体8中,打开电机10,电机10带动搅拌棒11转动,从而能够使得搅拌叶14对蜡进行搅拌,防止注蜡原料凝固,第二电动伸缩杆7带动活塞9上下运动,能够将箱体1中的物料从连接管17吸入固定桶6中,但由于连接管17中安装有单向阀16,因此当第二电动伸缩杆7带动活塞9向下运动时,将注蜡原料通过出口管25压出,进行注蜡,并且第一电动伸缩杆5带动横杆20和连接杆23向下运动从而带动挤压板24向下运动,对固定台2中央的压模进行挤压固定,同时横杆20向下运动挤压弹簧21向下运动,起到减震的作用,并且通过第一磁铁18将挡板28黏贴,能够防止灰尘从出口管25进入到注蜡机内部,避免灰尘对注蜡机造成损坏,并且下次使用时,灰尘不会通过注蜡黏在首饰上,影响首饰的美观,并且通过温度传感器15将温度信号传递给控制器12,控制器12控制加热器13的温度,进而能够控制注蜡的温度,通过时间控制器27能够将时间信号传递给控制器12,控制器12能够控制电磁阀26的开关,进而控制注蜡的时间长短,并且通过压力传感器3和控制器12能够控制模具受到的压力,增加了注蜡机的功能和自动化,不仅提高了工作效率和生产效率,而且给工作人员带来方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多功能自动注蜡机,包括承台(1)、固定桶(6)和箱体(8),其特征在于:所述箱体(8)上表面中部靠近一端处开设有入口,所述箱体(8)上表面中部通过螺栓固定连接有电机(10),所述电机(10)动力输出端穿过箱体(8)通过螺栓固定连接有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)两侧均焊接有搅拌叶(14),所述箱体(8)一侧靠近顶端处通过螺栓固定连接有控制器(12),所述箱体(8)内壁一侧中部通过螺栓固定连接有加热器(13),所述箱体(8)内壁一侧靠近底端处通过螺栓固定连接有温度传感器(15),所述固定桶(6)上表面中部通过螺栓固定连接有第二电动伸缩杆(7),所述第二电动伸缩杆(7)一端穿过所述固定桶(6)焊接有活塞(9),且所述活塞(9)与所述固定桶(6)内壁滑动连接,所述固定桶(6)和所述箱体(8)均与所述承台(1)通过螺栓固定连接,且所述固定桶(6)和所述箱体(8)均位于所述承台(1)上表面中部,所述箱体(8)一侧靠近底端处通过法兰和螺栓固定连接有连接管(17),所述连接管(17)内壁靠近一端处通过螺栓固定连接有单向阀(16),且所述连接管(17)另一端与所述固定桶(6)通过法兰和螺栓固定连接,且所述连接管(17)与所述箱体(8)和固定桶(6)均相通,所述固定桶(6)一侧靠近底端处通过法兰和螺栓固定连接有出口管(25),所述出口管(25)一侧顶端铰接有挡板(28),所述出口管(25)一侧底端黏贴有第一磁铁(18),所述出口管(25)上表面靠近一端处黏贴有第二磁铁(29),所述温度传感器(15)输出端与所述控制器(12)输入端电性连接,所述控制器(12)输出端与所述加热器(13)输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能自动注蜡机,其特征在于:所述承台(1)一端靠近两侧边缘处均焊接有固定板(4),两个所述固定板(4)相邻面靠近顶端处焊接有支撑架(19),两个所述固定板(4)相邻面靠近底端处焊接有固定架(22),所述支撑架(19)下表面中部通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆(5),所述第一电动伸缩杆(5)一端焊接有横板(20),所述横板(20)下表面焊接有连接杆(23),所述连接杆(23)一端穿过固定架(22)焊接有挤压板(24),且所述连接杆(23)与所述固定架(22)滑动连接,所述连接杆(23)***套接有弹簧(21),所述弹簧(21)一端与所述横板(20)焊接,所述弹簧(21)另一端与所述固定架(22)焊接,所述挤压板(24)下方的承台(1)焊接有固定台(2),所述固定台(2)上表面中部镶嵌有压力传感器(3),所述压力传感器(3)输出端与所述控制器(12)输入端电性连接,所述控制器(12)输出端与所述第一电动伸缩杆(5)输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能自动注蜡机,其特征在于:所述出口管(25)内壁上表面通过螺栓固定连接有时间控制器(27),所述出口管(25)内壁靠近一端处通过螺栓固定连接有电磁阀(26),所述时间控制器(27)输出端与所述控制器(12)输入端电性连接,所述控制器(12)输出端与所述电磁阀(26)输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能自动注蜡机,其特征在于:所述挡板(28)呈圆柱形结构,且所述挡板(28)直径尺寸大于所述出口管(25)直径尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种多功能自动注蜡机,其特征在于:所述承台(1)下表面四角处均焊接有支腿,且所述支腿底部黏贴有橡胶垫。
6.根据权利要求2所述的一种多功能自动注蜡机,其特征在于:所述出口管(25)下表面与所述固定台(2)上表面在同一水平面上,所述搅拌叶(14)共设有四个,所述活塞(9)的边长尺寸与所述固定桶(6)内壁边长尺寸相等,且所述活塞(9)***套接有橡胶垫。
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