CN211330703U - 一种新型锂电池回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型锂电池回收装置，属于锂电池回收技术领域，该装置中设置有投料斗、进料槽、搅碎装置、搅碎滚筒、破碎装置、筛板、收料槽和碎料出管，将废旧的锂电池从投料斗放入，经进料槽掉进于电池破碎箱内，其搅碎装置上的对接弧形槽和凸块会与搅碎滚筒相互配合使用，搅碎滚筒转动时，会与对接弧形槽和凸块对掉进来的锂电池做预搅碎处理，使得锂电池整体比较松散，由破碎装置上破碎刀片进行破碎处理时，能快速将其锂电池破碎完成，且松散的锂电池不会再次卡住在破碎刀片之间，破碎的锂电池材料会被筛板分离开来，一些碎料粉末会掉出筛板下面，有用可回收金属材料会滤出到收料槽内存放，达到预先搅料方便和收料方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池回收技术领域，更具体的说，涉及为一种新型锂电池回收装置。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池应用领域的增多，伴随使用过后的废旧锂电池也增多了。
现有回收废旧锂电池一般是将内部的一些金属材料回收起来，通常会用到破碎设备进行处理废旧锂电池，在破碎过程中由于没有预先做搅碎处理，导致大量的锂电池在破碎刀片破碎时，会有很多锂电池卡入在破碎刀片之间，导致破碎效率较低，还有破碎锂电池的过程会产生一些有毒有害气体，而很多破碎设备都没有有害气体处理的装置，有害气体随空气流动排放会造成人们身体健康受到威胁和环境受到污染的现象，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种新型锂电池回收装置。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决破碎过程中由于没有预先做搅碎处理，导致大量的锂电池在破碎刀片破碎时，会有很多锂电池卡入在破碎刀片之间，导致破碎效率较低的技术问题，提供一种新型锂电池回收装置，该装置中设置有投料斗、进料槽、搅碎装置、搅碎滚筒、破碎装置、筛板、收料槽和碎料出管，将废旧的锂电池从投料斗放入，经进料槽掉进于电池破碎箱内，其搅碎装置上的对接弧形槽和凸块会与搅碎滚筒相互配合使用，搅碎滚筒转动时，会与对接弧形槽和凸块对掉进来的锂电池做预搅碎处理，使得锂电池整体比较松散，由破碎装置上破碎刀片进行破碎处理时，能快速将其锂电池破碎完成，且松散的锂电池不会再次卡住在破碎刀片之间，提升其工作效率，而破碎的锂电池材料会被筛板分离开来，一些碎料粉末会掉出筛板下面，经碎料出管排出电池破碎箱，有用可回收金属材料会滤出到收料槽内存放，达到预先搅料方便和收料方便快捷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型锂电池回收装置，包括放料箱、电池破碎箱和净化装置，所述放料箱下方贯穿设置有电池破碎箱，所述电池破碎箱右侧中部嵌入设置有净化装置；
所述放料箱包括投料斗、进料槽、压力感应板、警示灯，所述投料斗贯穿设置在放料箱顶部中间，所述进料槽嵌入设置在放料箱内部中间，且投料斗内端位于进料槽内，所述压力感应板均嵌入设置在进料槽内部左右两侧，所述警示灯嵌入设置在放料箱左侧下方；
所述电池破碎箱包括搅碎装置、搅碎滚筒、静电消除棒、破碎装置、筛板、收料槽和碎料出管，所述搅碎装置均嵌入设置在电池破碎箱内部上方的左右两侧，所述搅碎滚筒均活动连接在搅碎装置之间，所述静电消除棒均嵌入设置在搅碎装置下方两侧，所述破碎装置嵌入设置在电池破碎箱左侧上方，且破碎装置由旋转电机、转动轴和破碎刀片所构成，所述筛板嵌入设置在电池破碎箱内部下方，所述收料槽嵌入设置在电池破碎箱右侧下方，所述碎料出管贯穿设置在电池破碎箱左侧下方；
所述净化装置包括抽气泵、抽气管、出气管、净化筒、杀菌灯、净化板和净气出管，所述抽气泵通过螺栓固定连接在净化装置上方中部，所述抽气管活动套接在抽气泵左侧抽气口处，且抽气管左端贯穿于电池破碎箱内部，所述出气管活动连接在抽气泵右侧中部，所述净化筒活动连接在出气管下方，所述杀菌灯均通过螺栓固定连接在净化筒内部中间的两侧，所述净化板嵌入设置在净化筒内部下方，所述净气出管贯穿设置在净化筒右侧下方。
优选的：所述压力感应板之间位于进料槽内端下方，且压力感应板与警示灯为电性连接。
优选的：所述搅碎装置内侧均设有对接弧形槽和凸块，其与搅碎滚筒相互契合，且搅碎滚筒位于破碎装置的破碎刀片上方。
优选的：所述静电消除棒与搅碎滚筒和破碎装置的破碎刀片之间均留有间隙距离。
优选的：所述筛板内部为筛网结构设置，其筛板呈倾斜状设置，且筛板右侧底部与收料槽相对接。
优选的：所述出气管活动套接在抽气泵出气口处，且出气管下端管口贯穿于净化筒内部。
优选的：所述杀菌灯和净化板为一组净化有毒气体的组件，且杀菌灯为UV紫外线杀菌灯，净化板为活性炭净化板。
有益效果：
(1)该装置中设置有投料斗、进料槽、搅碎装置、搅碎滚筒、破碎装置、筛板、收料槽和碎料出管，将废旧的锂电池从投料斗放入，经进料槽掉进于电池破碎箱内，其搅碎装置上的对接弧形槽和凸块会与搅碎滚筒相互配合使用，搅碎滚筒转动时，会与对接弧形槽和凸块对掉进来的锂电池做预搅碎处理，使得锂电池整体比较松散，由破碎装置上破碎刀片进行破碎处理时，能快速将其锂电池破碎完成，且松散的锂电池不会再次卡住在破碎刀片之间，提升其工作效率，而破碎的锂电池材料会被筛板分离开来，一些碎料粉末会掉出筛板下面，经碎料出管排出电池破碎箱，有用可回收金属材料会滤出到收料槽内存放，达到预先搅料方便和收料方便快捷。
(2)其进料槽内放料时，对压力感应板感应接触，使其警示灯会亮起来，说明进料槽内有锂电池没被搅碎完，警示灯灭了后，说明锂电池已经被处理完了，可关闭相应的电器工作，节省电能。
(3)其静电消除棒用于对电池破碎箱进行静电消除工作，减少静电的产生，较低静电摩擦产生的安全隐患。
(4)其UV紫外线杀菌灯能有效将进入的有毒气体进行杀菌处理，通过活性炭净化板进一步净化的作用将气体处理，使得达标后从净气出管排放。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图。
图2为本实用新型的放料箱与电池破碎箱内部剖视结构示意图。
图3为本实用新型的净化筒内部剖视结构示意图。
图1-3中：放料箱1、投料斗101、进料槽102、压力感应板103、警示灯104、电池破碎箱2、搅碎装置201、搅碎滚筒202、静电消除棒 203、破碎装置204、筛板205、收料槽206、碎料出管207、净化装置3、抽气泵301、抽气管302、出气管303、净化筒304、杀菌灯305、净化板306、净气出管307。
具体实施方式
本实用新型中使用的投料斗101、进料槽102、压力感应板103、警示灯104、搅碎装置201、搅碎滚筒202、静电消除棒203、破碎装置204、筛板205、收料槽206、碎料出管207、抽气泵301、抽气管302、出气管303、净化筒304、杀菌灯305、净化板306和净气出管 307均可以通过市场购买或私人订制所得。
实施例：
请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种新型锂电池回收装置，包括放料箱1、电池破碎箱2和净化装置3，放料箱1下方贯穿设置有电池破碎箱2，电池破碎箱2右侧中部嵌入设置有净化装置3；
放料箱1包括投料斗101、进料槽102、压力感应板103、警示灯104，投料斗101贯穿设置在放料箱1顶部中间，进料槽102嵌入设置在放料箱1内部中间，且投料斗101内端位于进料槽102内，压力感应板103均嵌入设置在进料槽102内部左右两侧，警示灯104嵌入设置在放料箱1左侧下方；
电池破碎箱2包括搅碎装置201、搅碎滚筒202、静电消除棒203、破碎装置204、筛板205、收料槽206和碎料出管207，搅碎装置201 均嵌入设置在电池破碎箱2内部上方的左右两侧，搅碎滚筒202均活动连接在搅碎装置201之间，静电消除棒203均嵌入设置在搅碎装置201下方两侧，破碎装置204嵌入设置在电池破碎箱2左侧上方，且破碎装置204由旋转电机、转动轴和破碎刀片所构成，筛板205嵌入设置在电池破碎箱2内部下方，收料槽206嵌入设置在电池破碎箱2 右侧下方，碎料出管207贯穿设置在电池破碎箱2左侧下方；
净化装置3包括抽气泵301、抽气管302、出气管303、净化筒 304、杀菌灯305、净化板306和净气出管307，抽气泵301通过螺栓固定连接在净化装置3上方中部，抽气管302活动套接在抽气泵301 左侧抽气口处，且抽气管302左端贯穿于电池破碎箱2内部，出气管 303活动连接在抽气泵301右侧中部，净化筒304活动连接在出气管 303下方，杀菌灯305均通过螺栓固定连接在净化筒304内部中间的两侧，净化板306嵌入设置在净化筒304内部下方，净气出管307贯穿设置在净化筒304右侧下方。
本实施例优选的，压力感应板103之间位于进料槽102内端下方，且压力感应板103与警示灯104为电性连接，其进料槽102内放料时，对压力感应板103感应接触，使其警示灯104会亮起来，说明进料槽 102内有锂电池没被搅碎完，警示灯104灭了后，说明锂电池已经被处理完了，可关闭相应的电器工作，节省电能；搅碎装置201内侧均设有对接弧形槽和凸块，其与搅碎滚筒202相互契合，且搅碎滚筒 202位于破碎装置204的破碎刀片上方，搅碎装置201上的对接弧形槽和凸块会与搅碎滚筒202相互配合使用，搅碎滚筒202转动时，会与对接弧形槽和凸块对掉进来的锂电池做预搅碎处理，使得锂电池整体比较松散，由破碎装置204上破碎刀片进行破碎处理时，能快速将其锂电池破碎完成，且松散的锂电池不会再次卡住在破碎刀片之间；静电消除棒203与搅碎滚筒202和破碎装置204的破碎刀片之间均留有间隙距离，其静电消除棒203用于对电池破碎箱2进行静电消除工作，减少静电的产生，较低静电摩擦产生的安全隐患；筛板205内部为筛网结构设置，其筛板205呈倾斜状设置，且筛板205右侧底部与收料槽206相对接，破碎的锂电池材料会被筛板205分离开来，一些碎料粉末会掉出筛板205下面，经碎料出管207排出电池破碎箱，有用可回收金属材料会滤出到收料槽206内存放；出气管303活动套接在抽气泵301出气口处，且出气管303下端管口贯穿于净化筒304内部，其抽气泵301工作后，能将电池破碎箱2内破碎产生的有害气体抽出，排入到净化筒304内部做净化气体处理；杀菌灯305和净化板 306为一组净化有毒气体的组件，且杀菌灯305为UV紫外线杀菌灯 305，净化板306为活性炭净化板306，其UV紫外线杀菌灯305能有效将进入的有毒气体进行杀菌处理，通过活性炭净化板306进一步净化的作用将气体处理，使得达标后从净气出管307排放。
工作原理：
在使用本实用新型一种新型锂电池回收装置时，首先，将废旧的锂电池从投料斗101放入，经进料槽102掉进于电池破碎箱2内，其搅碎装置201上的对接弧形槽和凸块会与搅碎滚筒202相互配合使用，搅碎滚筒202转动时，会与对接弧形槽和凸块对掉进来的锂电池做预搅碎处理，使得锂电池整体比较松散，由破碎装置204上破碎刀片进行破碎处理时，能快速将其锂电池破碎完成，且松散的锂电池不会再次卡住在破碎刀片之间，而破碎的锂电池材料会被筛板205分离开来，一些碎料粉末会掉出筛板205下面，经碎料出管207排出电池破碎箱 2，有用可回收金属材料会滤出到收料槽206内存放，同时，抽气泵 301工作后，能将电池破碎箱2内破碎产生的有害气体抽出，排入到净化筒304内，最后，UV紫外线杀菌灯305能有效将进入的有毒气体进行杀菌处理，通过活性炭净化板306进一步净化的作用将气体处理，使得达标后从净气出管307排放。
Claims (7)
1.一种新型锂电池回收装置，包括放料箱(1)、电池破碎箱(2)和净化装置(3)，其特征在于：所述放料箱(1)下方贯穿设置有电池破碎箱(2)，所述电池破碎箱(2)右侧中部嵌入设置有净化装置(3)；
所述放料箱(1)包括投料斗(101)、进料槽(102)、压力感应板(103)、警示灯(104)，所述投料斗(101)贯穿设置在放料箱(1)顶部中间，所述进料槽(102)嵌入设置在放料箱(1)内部中间，且投料斗(101)内端位于进料槽(102)内，所述压力感应板(103)均嵌入设置在进料槽(102)内部左右两侧，所述警示灯(104)嵌入设置在放料箱(1)左侧下方；
所述电池破碎箱(2)包括搅碎装置(201)、搅碎滚筒(202)、静电消除棒(203)、破碎装置(204)、筛板(205)、收料槽(206)和碎料出管(207)，所述搅碎装置(201)均嵌入设置在电池破碎箱(2)内部上方的左右两侧，所述搅碎滚筒(202)均活动连接在搅碎装置(201)之间，所述静电消除棒(203)均嵌入设置在搅碎装置(201)下方两侧，所述破碎装置(204)嵌入设置在电池破碎箱(2)左侧上方，且破碎装置(204)由旋转电机、转动轴和破碎刀片所构成，所述筛板(205)嵌入设置在电池破碎箱(2)内部下方，所述收料槽(206)嵌入设置在电池破碎箱(2)右侧下方，所述碎料出管(207)贯穿设置在电池破碎箱(2)左侧下方；
所述净化装置(3)包括抽气泵(301)、抽气管(302)、出气管(303)、净化筒(304)、杀菌灯(305)、净化板(306)和净气出管(307)，所述抽气泵(301)通过螺栓固定连接在净化装置(3)上方中部，所述抽气管(302)活动套接在抽气泵(301)左侧抽气口处，且抽气管(302)左端贯穿于电池破碎箱(2)内部，所述出气管(303)活动连接在抽气泵(301)右侧中部，所述净化筒(304)活动连接在出气管(303)下方，所述杀菌灯(305)均通过螺栓固定连接在净化筒(304)内部中间的两侧，所述净化板(306)嵌入设置在净化筒(304)内部下方，所述净气出管(307)贯穿设置在净化筒(304)右侧下方。
2.根据权利要求1所述的新型锂电池回收装置，其特征在于：所述压力感应板(103)之间位于进料槽(102)内端下方，且压力感应板(103)与警示灯(104)为电性连接。
3.根据权利要求1所述的新型锂电池回收装置，其特征在于：所述搅碎装置(201)内侧均设有对接弧形槽和凸块，其与搅碎滚筒(202)相互契合，且搅碎滚筒(202)位于破碎装置(204)的破碎刀片上方。
4.根据权利要求1所述的新型锂电池回收装置，其特征在于：所述静电消除棒(203)与搅碎滚筒(202)和破碎装置(204)的破碎刀片之间均留有间隙距离。
5.根据权利要求1所述的新型锂电池回收装置，其特征在于：所述筛板(205)内部为筛网结构设置，其筛板(205)呈倾斜状设置，且筛板(205)右侧底部与收料槽(206)相对接。
6.根据权利要求1所述的新型锂电池回收装置，其特征在于：所述出气管(303)活动套接在抽气泵(301)出气口处，且出气管(303) 下端管口贯穿于净化筒(304)内部。
7.根据权利要求1所述的新型锂电池回收装置，其特征在于：所述杀菌灯(305)和净化板(306)为一组净化有毒气体的组件，且杀菌灯(305)为UV紫外线杀菌灯(305)，净化板(306)为活性炭净化板(306)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114178286A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-03-15 | 江西睿达新能源科技有限公司 | 一种废旧锂电池用回收装置 |
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