CN211330475U - 一种金属制品表面耐磨预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品表面耐磨预处理装置，包括处理箱、清洁盒、电磁阀、清洗盘、刷块、喷头、卡套、第一连轴器、电动推杆、底座、转盘、电机、滑轨、滑槽、滑板、金属板、第二连轴器、水泵、液压推杆、水管、排液口和箱门。本实用新型结构设计合理，底座两端安装有电动推杆，推动底座的前后移动，便于金属块的放置和取出，底座上方安装带有卡套的滑板，便于将金属板固定在转盘上，限定金属板的位置对金属板预处理；本实用新型结构设计紧凑，转盘顶部和底部分别安装有电机和清洗盘，刷块对金属块表面刷洗后喷头再利用水流冲洗，保证金属块表面清洁，便于下步耐磨处理，电机带动转盘转动，加速清洁和甩干的速度，提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属制品处理结构，具体是一种金属制品表面耐磨预处理装置，属于金属制品加工装置应用技术领域。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
一般在密闭空间内对金属制品表面耐磨预处理时，金属制品的放置和取出不便，且金属制品位置的固定不能因尺寸的不同而适度调整，而金属制品表面带有油污时清洁力度不足影响耐磨处理，金属制品经过清洗后风干速度慢，工作效率低下。因此，针对上述问题提出一种金属制品表面耐磨预处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属制品表面耐磨预处理装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，包括处理箱、底座和液压推杆，所述处理箱内腔底部安装有底座，所述底座顶部和底部分别安装有转盘和电机，所述转盘两侧均卡合有卡套，所述卡套下方固接有电动推杆；
所述液压推杆固接在处理箱内腔顶部，所述液压推杆底部固接有清洗盘，所述清洗盘顶部安装有清洁盒，所述清洁盒底部安装有两个喷头。
优选的，所述清洁盒底部安装有电磁阀，所述电磁阀下方安装有水管，所述水管嵌合在清洗盘内，且所述水管底部固接有若干排液口，所述排液口贯穿清洗盘底部。
优选的，所述清洗盘通过第二连轴器安装在液压推杆底部，所述清洗盘两侧固接有喷头，所述喷头固接有水泵一端，所述水泵另一端贯穿处理箱右侧壁，所述水泵固接在液压推杆右侧，且所述清洗盘底部安装有若干圆柱形刷块。
优选的，两个所述电动推杆固接在处理箱内腔底部，且所述电动推杆通过第一连轴器固接在底座一侧，所述底座底部被电机的输出轴贯穿，所述电机卡合在滑轨内，所述滑轨安装在处理箱底部侧壁内。
优选的，所述底座上通过轴承固接有转盘，所述轴承套接在电机的输出轴上，且所述转盘与底座之间转动连接，所述转盘上安装有金属板。
优选的，所述转盘上安装有滑槽，所述滑槽内卡合有两块滑板，所述滑板与滑槽之间滑动连接，且所述滑板上套接有卡套，所述卡套底部卡合在转盘顶部的卡槽内。
优选的，所述清洗盘底部安装有金属板，所述金属板卡合在两个卡套之间，位于所述转盘上方，且所述转盘外侧安装有箱门，所述箱门固接在处理箱一侧。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构设计合理，底座两端安装有电动推杆，推动底座的前后移动，便于金属块的放置和取出，底座上方安装带有卡套的滑板，便于将金属板固定在转盘上，限定金属板的位置对金属板预处理；
2、本实用新型结构设计紧凑，转盘顶部和底部分别安装有电机和清洗盘，刷块对金属块表面刷洗后喷头再利用水流冲洗，保证金属块表面清洁，便于下步耐磨处理，电机带动转盘转动，加速清洁和甩干的速度，提升工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型清洗盘结构示意图。
图中：1、处理箱，2、清洁盒，201、电磁阀，3、清洗盘，301、刷块， 4、喷头，5、卡套，6、第一连轴器，7、电动推杆，8、底座，9、转盘，10、电机，11、滑轨，12、滑槽，13、滑板，14、金属板，15、第二连轴器，16、水泵，17、液压推杆，18、水管，1801、排液口，19、箱门。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种金属制品表面耐磨预处理装置，包括处理箱1、底座8和液压推杆17，所述处理箱1内腔底部安装有底座8，所述底座8顶部和底部分别安装有转盘9和电机10，所述转盘9两侧均卡合有卡套5，所述卡套5下方固接有电动推杆7；
所述液压推杆17固接在处理箱1内腔顶部，所述液压推杆17底部固接有清洗盘3，所述清洗盘3顶部安装有清洁盒2，所述清洁盒2底部安装有两个喷头4。
所述清洁盒2底部安装有电磁阀201，所述电磁阀201下方安装有水管 18，所述水管18嵌合在清洗盘3内，且所述水管18底部固接有若干排液口 1801，所述排液口1801贯穿清洗盘3底部，便于对金属板14表面喷洒清洁剂，溶解金属板14表面油污；所述清洗盘3通过第二连轴器15安装在液压推杆17底部，所述清洗盘3两侧固接有喷头4，所述喷头4固接有水泵16一端，所述水泵16另一端贯穿处理箱1右侧壁，所述水泵16固接在液压推杆 17右侧，且所述清洗盘3底部安装有若干圆柱形刷块301，便于对金属板14 表面刷洗，增强清洁力度；两个所述电动推杆7固接在处理箱1内腔底部，且所述电动推杆7通过第一连轴器6固接在底座8一侧，所述底座8底部被电机10的输出轴贯穿，所述电机10卡合在滑轨11内，所述滑轨11安装在处理箱1底部侧壁内，便于电机10在滑轨11内移动；所述底座8上通过轴承固接有转盘9，所述轴承套接在电机10的输出轴上，且所述转盘9与底座 8之间转动连接，所述转盘9上安装有金属板14，便于转盘9带动金属板14 转动；所述转盘9上安装有滑槽12，所述滑槽12内卡合有两块滑板13，所述滑板13与滑槽12之间滑动连接，且所述滑板13上套接有卡套5，所述卡套5底部卡合在转盘9顶部的卡槽内，便于限定金属板14在转盘9上方的位置；所述清洗盘3底部安装有金属板14，所述金属板14卡合在两个卡套5之间，位于所述转盘9上方，且所述转盘9外侧安装有箱门19，所述箱门19固接在处理箱1一侧，便于金属板14的存放的取出。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先在处理箱1底部侧壁安装滑轨11，滑轨11内卡合电机 10，底座8安装在电机10上方，与处理箱1内腔底部存在缝隙，转盘9通过轴承安装在底座8上方，转盘9上安装滑槽12，滑槽12内卡合带有卡套5的滑板13，电机10的输出轴贯穿底座8底部，底座8底部的处理箱1底壁上开设有排水口，底座8两侧通过第一连轴器6安装电动推杆7，将液压推杆17 和水泵16固接在处理箱1内腔顶部，液压推杆17底部通过第二连轴器15安装清洗盘3，清洗盘3内部安装有水管18，水管18底部设置有排液口1801，排液口1801底部安装刷头301，喷头4安装在清洗盘3两侧，水管18上方通过电磁阀201安装清洗盒2，喷头4一端连接水泵16，水泵16另一端贯穿处理箱1右侧侧壁，且处理箱1一侧安装箱门19，使用时，连通电源，外接水源，打开箱门19，将金属块14卡合在两个滑板13之间，电动推杆7将底座 8推入处理箱1中央，打开电磁阀201，排液口1801将清洗盒2内的清洗剂洒在金属块14表面，液压推杆17推动清洗盘3下移，刷块301对金属块14 表面清洗，喷头4清洗冲刷，电机10带动转盘9转动，加速金属块14刷洗以及清洗后的甩干，废水由底座8底部的排水口排出，预处理结束后打开箱门19，电动推杆7推动底座8外移，便于取出金属板14。
电动推杆7采用的是中山市驰力电器有限公司所售型号为CLA-200mm的行程为200mm的直流电动推杆及其相关的配套电源和电路。
电机10采用的是温州恒捷电机有限公司所售型号为HJZ42FH的直流齿轮减速电机及其相关的配套电源和电路。
水泵16采用的是长沙佳浦泵业有限公司所售型号为TL-B10-A/16的佳浦直流12v水泵及其相关的配套电源和电路。
液压推杆17采用的是江苏奥普水泥成套设备有限公司所售型号为001的微型平行式电液推杆及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种金属制品表面耐磨预处理装置，其特征在于：包括处理箱(1)、底座(8)和液压推杆(17)，所述处理箱(1)内腔底部安装有底座(8)，所述底座(8)顶部和底部分别安装有转盘(9)和电机(10)，所述转盘(9)两侧均卡合有卡套(5)，所述卡套(5)下方固接有电动推杆(7)；
所述液压推杆(17)固接在处理箱(1)内腔顶部，所述液压推杆(17)底部固接有清洗盘(3)，所述清洗盘(3)顶部安装有清洁盒(2)，所述清洁盒(2)底部安装有两个喷头(4)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品表面耐磨预处理装置，其特征在于：所述清洁盒(2)底部安装有电磁阀(201)，所述电磁阀(201)下方安装有水管(18)，所述水管(18)嵌合在清洗盘(3)内，且所述水管(18)底部固接有若干排液口(1801)，所述排液口(1801)贯穿清洗盘(3)底部。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品表面耐磨预处理装置，其特征在于：所述清洗盘(3)通过第二连轴器(15)安装在液压推杆(17)底部，所述清洗盘(3)两侧固接有喷头(4)，所述喷头(4)固接有水泵(16)一端，所述水泵(16)另一端贯穿处理箱(1)右侧壁，所述水泵(16)固接在液压推杆(17)右侧，且所述清洗盘(3)底部安装有若干圆柱形刷块(301)。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品表面耐磨预处理装置，其特征在于：两个所述电动推杆(7)固接在处理箱(1)内腔底部，且所述电动推杆(7)通过第一连轴器(6)固接在底座(8)一侧，所述底座(8)底部被电机(10)的输出轴贯穿，所述电机(10)卡合在滑轨(11)内，所述滑轨(11)安装在处理箱(1)底部侧壁内。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品表面耐磨预处理装置，其特征在于：所述底座(8)上通过轴承固接有转盘(9)，所述轴承套接在电机(10)的输出轴上，且所述转盘(9)与底座(8)之间转动连接，所述转盘(9)上安装有金属板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品表面耐磨预处理装置，其特征在于：所述转盘(9)上安装有滑槽(12)，所述滑槽(12)内卡合有两块滑板(13)，所述滑板(13)与滑槽(12)之间滑动连接，且所述滑板(13)上套接有卡套(5)，所述卡套(5)底部卡合在转盘(9)顶部的卡槽内。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品表面耐磨预处理装置，其特征在于：所述清洗盘(3)底部安装有金属板(14)，所述金属板(14)卡合在两个卡套(5)之间，位于所述转盘(9)上方，且所述转盘(9)外侧安装有箱门(19)，所述箱门(19)固接在处理箱(1)一侧。
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