CN211330467U - 一种用于化工设备的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备清洗技术领域，公开了一种用于化工设备的清洗装置，包括地面板、升降机构、平移机构、承重底座、承重架、拉紧架和连接块，还包括废水收集机构和清理机构，地面板上表面与升降机构的底部固定连接，平移机构位于升降机构的中部，且平移机构一端通过连接块与升降机构连接，平移机构通过承重底座与承重架连接，承重架下表面与清理机构转动连接，拉紧架一端与地面板上表面固定连接，另一端与升降机构背面固定连接。本实用新型通过清理机构完成对化工设备的外表面清理工作，方便了设备维护人员的操作，也降低了人工维护成本，同时提高了维护工作效率，同时通过废水收集机构对废弃清洗液的回收和环境保护也有良好的效果。

Description

一种用于化工设备的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备清洗技术领域，具体为一种用于化工设备的清洗装置。

背景技术

化工设备是指那些用于化工产品生产过程中的合成、分离、干燥、结晶、过滤、吸收、澄清等生产单元的装置和设备，常用的典型化工设备有反应罐、塔器、换热器、储存罐等。

当前的化工设备在使用很长一段时间后，其化工设备表面会有大量的灰尘吸附在外表面，为了延长化工设备的使用年限，需要对化工设备的外表面进行清理，但是现有的清理设备不具有调节高度、左右移动和收集废弃清洗液的效果，需要使用人工清理，不仅耗时耗力还占据了人力资源，效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于化工设备的清洗装置，该用于化工设备的清洗装置，解决了现有的化工设备清理装置不可以上下调节高度、左右移动和收集废弃清理液一体化的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于化工设备的清洗装置，包括地面板、升降机构、平移机构、承重底座、承重架、拉紧架和连接块，还包括废水收集机构和清理机构；

所述地面板上表面与升降机构的底部固定连接，所述平移机构位于升降机构的中部，且平移机构一端通过连接块与升降机构连接，所述平移机构与承重底座底部连接，所述承重架底部与承重底座顶部固定连接，所述承重架下表面与清理机构转动连接，所述拉紧架一端与地面板上表面固定连接，另一端与升降机构背面固定连接；

所述升降机构包括底板、定向板、定向杆、滑动板、电机底座、支撑板、电机和螺纹杆；

所述底板侧面的定向板、电机底座和支撑板的底部固定连接，所述定向杆贯穿于定向板上开设的孔洞，所述电机底座上表面与电机底部固定连接，所述电机输出轴与螺纹杆一端固定连接，所述螺纹杆贯穿于支撑板上开设的孔洞并活动连接，所述定向杆贯穿于滑动板上开设的孔洞并活动连接，所述螺纹杆贯穿于滑动板上开设的孔洞并与滑动板螺纹连接，所述底板的另一侧面与拉紧架一端固定连接；

所述废水收集机构包括收集池体、支撑座一、滚轮、支撑腿和滚轮轨道；

所述滚轮轨道开设在地面板的上表面，所述收集池体下表面与支撑座一顶部固定连接，所述支撑座一底部与支撑腿一端固定连接，所述支撑腿另一端与滚轮转动连接，所述滚轮与滚轮轨道内壁活动连接；

所述清理机构包括连接座、箱体、热风机、出风口、清洗剂出口、清洗剂管道一、微型压缩泵、清洗剂管道二、压缩瓶、高压清水出口、清水管道一、微型高压泵、清水管道二、转刷箱体、微型电机、减速器、转杆箱体、转刷支撑架、毛刷、支撑座二和接口；

所述连接座上表面与承重架底部转动连接，所述连接座底部与箱体外壁固定连接，所述热风机侧面与箱体的侧面固定连接，所述出风口开设在热风机的另一侧面，且与热风机的另一侧面固定连通，所述清洗剂出口和高压清水出口均开设在箱体的下表面，且与箱体固定连通；

所述箱体内腔靠近出风口的一端设有清洗剂管道一、微型压缩泵、清洗剂管道二、压缩瓶，所述压缩瓶底部通过清洗剂管道二与微型压缩泵固定连通，所述微型压缩泵底部与清洗剂管道一顶部固定连通，所述微型压缩泵外壁与箱体内壁固定连接，所述清洗剂管道一底部与清洗剂出口固定连通，所述箱体内腔中部设有清水管道一、微型高压泵和清水管道二，所述清水管道一一端与高压清水出口固定连通，所述清水管道一另一端与微型高压泵固定连通，所述清水管道二一端与微型高压泵固定连通，所述清水管道二另一端与接***动连接，所述微型高压泵外壁与箱体内壁固定连接；

所述箱体内腔靠近减速器的一端的设有微型电机，所述微型电机输出轴与减速器的输入端转动连接，所述转杆箱体内腔的转杆与减速器的输出端固定连接，所述支撑座二底部与转杆箱体外壁固定连接，所述支撑座二顶部与转刷支撑架的底部固定连接，所述转刷支撑架的延伸终点设有毛刷。

优选的，所述升降机构和平移机构的组件结构一致，所述升降机构中上底板、定向杆和螺纹杆的长度大于平移机构中上底板、定向杆和螺纹杆的长度。

优选的，所述定向板的数量为四个，支撑板的数量为两个，定向杆的数量为两根，定向杆以螺纹杆为中轴线对称分布在螺纹杆的两侧。

优选的，所述压缩瓶里含有清洗剂，所述清水管道二贯穿于箱体与微型高压泵和接口固定连接。

优选的，所述出风口设有四个出风口。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种用于化工设备的清洗装置。

至少具备以下有益效果：

(1)、该用于化工设备的清洗装置，通过清理机构中的高压清水对化工设备外表面进行初步的冲洗，再由清洗剂喷洒到化工设备的外表面，开启清理机构上的转刷，使用转刷对外表面进行刷洗，在刷洗完成后再用高压清水去除污垢，当污垢清理完成后，为防止水迹没有清理干净时，开启清理机构上的热风机，将热风输送到化工设备的外表面，对其吹干，避免因水迹残留导致化工设备外表面锈蚀，这样方便了设备维护人员的操作，也降低了人工维护成本，同时提高了维护工作效率。

(2)、该用于化工设备的清洗装置，通过废水收集机构，可以将清理后的废弃清洗液收集到收集池内，防止化工设备完成清理工作后，残留的废弃清洗液没有容纳处，使得废弃清洗液四处流淌，当清洗和收集工作完成后，废弃的清洗液可以直接通过排放管排放到回收装置里进行去污处理，这样使得清洗工作者的体验感更佳，同时废弃清洗液的回收和统一去污处理也对环境保护起到了很好的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型图1中清理机构的放大结构示意图；

图4为本实用新型图3中的A部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中清理机构的立体结构示意图。

图中：1地面板、2废水收集机构、201收集池体、202支撑座一、203滚轮、204支撑腿、205滚轮轨道、3升降机构、301底板、302定向板、303定向杆、304滑动板、305电机底座、306支撑板、307电机、308螺纹杆、4平移机构、5清理机构、501连接座、502箱体、503热风机、504出风口、505清洗剂出口、5051清洗剂管道一、5052微型压缩泵、5053清洗剂管道二、5054压缩瓶、506高压清水出口、5061清水管道一、5062微型高压泵、5063清水管道二、507转刷箱体、5071微型电机、508减速器、509转杆箱体、510转刷支撑架、511毛刷、512支撑座二、513接口、6承重底座、7承重架、8拉紧架、9连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化工设备的清洗装置，包括地面板1、升降机构3、平移机构4、承重底座6、承重架7、拉紧架8和连接块9，还包括废水收集机构2和清理机构5；

地面板1上表面与升降机构3的底部固定连接，平移机构4位于升降机构3的中部，且平移机构4一端通过连接块9与升降机构3连接，平移机构4与承重底座6底部连接，承重架7底部与承重底座6顶部固定连接，承重架7下表面与清理机构5转动连接，拉紧架8一端与地面板1上表面固定连接，另一端与升降机构3背面固定连接；

升降机构3包括底板301、定向板302、定向杆303、滑动板304、电机底座305、支撑板306、电机307和螺纹杆308；

底板301侧面的定向板302、电机底座305和支撑板306的底部固定连接，定向杆303贯穿于定向板302上开设的孔洞，电机底座305上表面与电机307底部固定连接，电机307输出轴与螺纹杆308一端固定连接，螺纹杆308贯穿于支撑板306上开设的孔洞并活动连接，定向杆303贯穿于滑动板304上开设的孔洞并活动连接，螺纹杆308贯穿于滑动板304上开设的孔洞并与滑动板304螺纹连接，底板301的另一侧面与拉紧架8一端固定连接；

升降机构3和平移机构4的组件结构一致，升降机构3中上底板301、定向杆303和螺纹杆308的长度大于平移机构4中上底板301、定向杆303和螺纹杆308的长度，定向板302的数量为四个，支撑板306的数量为两个，定向杆303的数量为两根，定向杆303以螺纹杆308为中轴线对称分布在螺纹杆308的两侧；

废水收集机构2包括收集池体201、支撑座一202、滚轮203、支撑腿204和滚轮轨道205；

滚轮轨道205开设在地面板1的上表面，收集池体201下表面与支撑座一202顶部固定连接，支撑座一202底部与支撑腿204一端固定连接，支撑腿204另一端与滚轮203转动连接，滚轮203与滚轮轨道205内壁活动连接；

清理机构5包括连接座501、箱体502、热风机503、出风口504、清洗剂出口505、清洗剂管道一5051、微型压缩泵5052、清洗剂管道二5053、压缩瓶5054、高压清水出口506、清水管道一5061、微型高压泵5062、清水管道二5063、转刷箱体507、微型电机5071、减速器508、转杆箱体509、转刷支撑架510、毛刷511、支撑座二512和接口513；

连接座501上表面与承重架7底部转动连接，连接座501底部与箱体502外壁固定连接，热风机503侧面与箱体502的侧面固定连接，出风口504开设在热风机503的另一侧面，且与热风机503的另一侧面固定连通，清洗剂出口505和高压清水出口506均开设在箱体502的下表面，且与箱体502固定连通，出风口504设有四个出风口；

箱体502内腔靠近出风口504的一端设有清洗剂管道一5051、微型压缩泵5052、清洗剂管道二5053、压缩瓶5054，压缩瓶5054底部通过清洗剂管道二5053与微型压缩泵5052固定连通，微型压缩泵5052底部与清洗剂管道一5051顶部固定连通，压缩瓶5054里含有清洗剂，清水管道二5063贯穿于箱体502与微型高压泵5062和接口513固定连接，微型压缩泵5052外壁与箱体502内壁固定连接，清洗剂管道一5051底部与清洗剂出口505固定连通，箱体502内腔中部设有清水管道一5061、微型高压泵5062和清水管道二5063，清水管道一5061一端与高压清水出口506固定连通，清水管道一5061另一端与微型高压泵5062固定连通，清水管道二5063一端与微型高压泵5062固定连通，清水管道二5063另一端与接口513活动连接，微型高压泵5062外壁与箱体502内壁固定连接；

箱体502内腔靠近减速器508的一端的设有微型电机5071，微型电机5071输出轴与减速器508的输入端转动连接，转杆箱体509内腔的转杆与减速器508的输出端固定连接，支撑座二512底部与转杆箱体509外壁固定连接，支撑座二512顶部与转刷支撑架510的底部固定连接，转刷支撑架510的延伸终点设有毛刷511。

在使用时，通过电机307的开启，使得升降机构3中的螺纹杆308的转动，因为滑动板304与螺纹杆308是螺纹连接，当螺纹杆308旋转时，滑动板304也会跟随旋转，但滑动板304的两侧有定向杆303贯穿，使得滑动板304无法进行旋转，会随着螺纹杆308的旋转进行上下移动，电机307正转，会使滑动板304上升，电机307反转，会使滑动板304下降，平移机构4的工作原理和升降机构3的工作原理一致，上升即为右移，下降即为左移，当化工设备在清理机构5下方时。

开启清理机构5中的高压清水对化工设备外表面进行初步的冲洗，再由清洗剂喷洒到化工设备的外表面，开启清理机构5上的转刷，使用转刷对外表面进行刷洗，在刷洗完成后再用高压清水去除污垢，当污垢清理完成后，为防止水迹没有清理干净时，开启清理机构5上的热风机503，将热风输送到化工设备的外表面，对其吹干，避免因水迹残留导致化工设备外表面锈蚀。

通过废水收集机构2，可以将清理后的废弃清洗液收集到收集池体201内，防止化工设备完成清理工作后，残留的废弃清洗液没有容纳处，使得废弃清洗液四处流淌，当清洗和收集工作完成后，废弃的清洗液可以直接通过排放管排放到回收装置里进行去污处理，当清洗吹干作业完成后，由化工设备输送器将清洗完的化工设备送走。

以上对本实用新型所提供的用于化工设备的清洗装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于化工设备的清洗装置，包括地面板(1)、升降机构(3)、平移机构(4)、承重底座(6)、承重架(7)、拉紧架(8)和连接块(9)，其特征在于：还包括废水收集机构(2)和清理机构(5)；

所述地面板(1)上表面与升降机构(3)的底部固定连接，所述平移机构(4)位于升降机构(3)的中部，且平移机构(4)一端通过连接块(9)与升降机构(3)连接，所述平移机构(4)与承重底座(6)底部连接，所述承重架(7)底部与承重底座(6)顶部固定连接，所述承重架(7)下表面与清理机构(5)转动连接，所述拉紧架(8)一端与地面板(1)上表面固定连接，另一端与升降机构(3)背面固定连接；

所述升降机构(3)包括底板(301)、定向板(302)、定向杆(303)、滑动板(304)、电机底座(305)、支撑板(306)、电机(307)和螺纹杆(308)；

所述底板(301)侧面的定向板(302)、电机底座(305)和支撑板(306)的底部固定连接，所述定向杆(303)贯穿于定向板(302)上开设的孔洞，所述电机底座(305)上表面与电机(307)底部固定连接，所述电机(307)输出轴与螺纹杆(308)一端固定连接，所述螺纹杆(308)贯穿于支撑板(306)上开设的孔洞并活动连接，所述定向杆(303)贯穿于滑动板(304)上开设的孔洞并活动连接，所述螺纹杆(308)贯穿于滑动板(304)上开设的孔洞并与滑动板(304)螺纹连接，所述底板(301)的另一侧面与拉紧架(8)一端固定连接；

所述废水收集机构(2)包括收集池体(201)、支撑座一(202)、滚轮(203)、支撑腿(204)和滚轮轨道(205)；

所述滚轮轨道(205)开设在地面板(1)的上表面，所述收集池体(201)下表面与支撑座一(202)顶部固定连接，所述支撑座一(202)底部与支撑腿(204)一端固定连接，所述支撑腿(204)另一端与滚轮(203)转动连接，所述滚轮(203)与滚轮轨道(205)内壁活动连接；

所述清理机构(5)包括连接座(501)、箱体(502)、热风机(503)、出风口(504)、清洗剂出口(505)、清洗剂管道一(5051)、微型压缩泵(5052)、清洗剂管道二(5053)、压缩瓶(5054)、高压清水出口(506)、清水管道一(5061)、微型高压泵(5062)、清水管道二(5063)、转刷箱体(507)、微型电机(5071)、减速器(508)、转杆箱体(509)、转刷支撑架(510)、毛刷(511)、支撑座二(512)和接口(513)；

所述连接座(501)上表面与承重架(7)底部转动连接，所述连接座(501)底部与箱体(502)外壁固定连接，所述热风机(503)侧面与箱体(502)的侧面固定连接，所述出风口(504)开设在热风机(503)的另一侧面，且与热风机(503)的另一侧面固定连通，所述清洗剂出口(505)和高压清水出口(506)均开设在箱体(502)的下表面，且与箱体(502)固定连通；

所述箱体(502)内腔靠近出风口(504)的一端设有清洗剂管道一(5051)、微型压缩泵(5052)、清洗剂管道二(5053)、压缩瓶(5054)，所述压缩瓶(5054)底部通过清洗剂管道二(5053)与微型压缩泵(5052)固定连通，所述微型压缩泵(5052)底部与清洗剂管道一(5051)顶部固定连通，所述微型压缩泵(5052)外壁与箱体(502)内壁固定连接，所述清洗剂管道一(5051)底部与清洗剂出口(505)固定连通，所述箱体(502)内腔中部设有清水管道一(5061)、微型高压泵(5062)和清水管道二(5063)，所述清水管道一(5061)一端与高压清水出口(506)固定连通，所述清水管道一(5061)另一端与微型高压泵(5062)固定连通，所述清水管道二(5063)一端与微型高压泵(5062)固定连通，所述清水管道二(5063)另一端与接口(513)活动连接，所述微型高压泵(5062)外壁与箱体(502)内壁固定连接；

所述箱体(502)内腔靠近减速器(508)的一端的设有微型电机(5071)，所述微型电机(5071)输出轴与减速器(508)的输入端转动连接，所述转杆箱体(509)内腔的转杆与减速器(508)的输出端固定连接，所述支撑座二(512)底部与转杆箱体(509)外壁固定连接，所述支撑座二(512)顶部与转刷支撑架(510)的底部固定连接，所述转刷支撑架(510)的延伸终点设有毛刷(511)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的清洗装置，其特征在于：所述升降机构(3)和平移机构(4)的组件结构一致，所述升降机构(3)中上底板(301)、定向杆(303)和螺纹杆(308)的长度大于平移机构(4)中上底板(301)、定向杆(303)和螺纹杆(308)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的清洗装置，其特征在于：所述定向板(302)的数量为四个，支撑板(306)的数量为两个，定向杆(303)的数量为两根，定向杆(303)以螺纹杆(308)为中轴线对称分布在螺纹杆(308)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的清洗装置，其特征在于：所述压缩瓶(5054)里含有清洗剂，所述清水管道二(5063)贯穿于箱体(502)与微型高压泵(5062)和接口(513)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工设备的清洗装置，其特征在于：所述出风口(504)设有四个出风口。

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