CN211328776U - 一种废气活性炭除臭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于臭气处理技术领域,尤其是一种废气活性炭除臭装置,针对现有的除臭装置较为简单,首先不能对废气进行初步过滤;其次废气中的颗粒粘附在活性炭吸附板上无法进行清理,影响活性炭吸附板的使用效果;再次不能对排放的气体进行检查是否达标问题,现提出如下方案,其包括移动板,移动板的底部设置有四个万向轮,移动板的顶部设置有初级吸附箱,初级吸附箱内设置有初级活性炭吸附板,初级吸附箱的一侧连接有出气管,本实用新型能对废气进行初步过滤,可以将较大颗粒进行过滤,可以将粘附在初级活性炭吸附板上的颗粒进行清理,避免影响初级活性炭吸附板的使用效果,能对排放的气体进行检查,根据情况进行二次处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及臭气处理技术领域,尤其涉及一种废气活性炭除臭装置。
背景技术
气体吸附采用多孔性固体物质表面上未平衡或未饱和的分子力来吸附分子,这样,活性炭孔壁上的大量分子可以产生强大的吸附力,从而达到将介质中的杂质吸引到活性炭孔径中的目的,把气体混合物中的一种或几种有害组分吸留在固体表面上,然后将其从气流中分离并出去的净化操作过程,生活中或工业中都存在废气臭气排放的问题,如果不进行处理,不仅影响工作人员的健康,同时污染环境。
现有的除臭装置较为简单,首先不能对废气进行初步过滤;其次废气中的颗粒粘附在活性炭吸附板上无法进行清理,影响活性炭吸附板的使用效果;再次不能对排放的气体进行检查是否达标。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的除臭装置较为简单,首先不能对废气进行初步过滤;其次废气中的颗粒粘附在活性炭吸附板上无法进行清理,影响活性炭吸附板的使用效果;再次不能对排放的气体进行检查是否达标缺点,而提出的一种废气活性炭除臭装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种废气活性炭除臭装置,包括移动板,移动板的底部设置有四个万向轮,移动板的顶部设置有初级吸附箱,初级吸附箱内设置有初级活性炭吸附板,初级吸附箱的一侧连接有出气管,出气管上设置有臭气检测器,出气管上连通有三通管,三通管的一端连通有排放管,排放管上设置有第一电磁阀,三通管的底口连通有竖直管,竖直管上设置有第二电磁阀,移动板的顶部设置有二级吸附箱,二级吸附箱内部设置有二级活性炭吸附板,竖直管与二级吸附箱相连通,初级吸附箱的另一侧连通有废气过滤箱,废气过滤箱内部设置有颗粒过滤网,初级吸附箱的一侧设置有控制器,臭气检测器、第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器相配合,万向轮具有自锁功能,初级活性炭吸附板和二级活性炭吸附板均可以进行拆卸更换,且二级活性炭吸附板的孔径小于初级活性炭吸附板的孔径。
优选的,所述初级吸附箱的一侧设置有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定安装有横向杆,横向杆与初级吸附箱转动连接,初级吸附箱内纵向转动安装有纵向杆,纵向杆的顶端固定连接有清扫杆,清扫杆的顶部设置有多个清扫刷,清扫刷与初级活性炭吸附板接触,清扫杆转动通过清扫刷对初级活性炭吸附板进行清理。
优选的,所述横向杆的外侧固定安装有吸气扇,横向杆的外侧固定安装有第一锥齿轮,纵向杆的底端固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,吸气扇可以将废气吸入初级吸附箱内。
优选的,所述废气过滤箱的底部内壁上转动安装有翻转杆,翻转杆的一侧设置有橡胶垫,翻转杆的另一侧固定安装有弧形拉簧的一端,弧形拉簧的另一端与废气过滤箱的底部内壁固定安装,弧形拉簧为翻转杆提供拉力。
优选的,所述横向杆的一端固定安装有斜面圆柱,斜面圆柱与翻转杆相抵触,伺服电机与控制器相配合,斜面圆柱可以对翻转杆进行挤压使得翻转杆翻转。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过万向轮将装置移动到合适位置,可以方便移动,通过伺服电机带动吸气扇转动将废气吸入初级吸附箱内部,通过颗粒过滤网对废气进行过滤,可以将较大颗粒进行过滤。
(2)本方案通过初级活性炭吸附板对废气中的臭气进行初步吸附。
(3)本方案通过出气管将废气排出,通过臭气检测器进行检测,可以对臭气进行检测,避免臭气没有处理干净排出污染环境。
(4)本方案通过控制器控制第一电磁阀关闭,第二电磁阀打开,使得废气进入二级吸附箱内,通过二级活性炭吸附板进行再次过滤后排出,可以最大限度的避免臭气对环境造成污染。
(5)本方案横向杆带动纵向杆转动,使得清扫杆转动通过清扫刷对初级活性炭吸附板进行清理,避免废气中的颗粒粘附在初级活性炭吸附板上,避免影响吸附效果。
(6)本方案横向杆带动斜面圆柱转动,斜面圆柱挤压翻转杆翻转,在弧形拉簧的配合下,翻转杆通过橡胶垫来回对颗粒过滤网进行敲击,可以将颗粒敲击掉落,避免颗粒过滤网堵塞。
本实用新型能对废气进行初步过滤,可以将较大颗粒进行过滤,可以将粘附在初级活性炭吸附板上的颗粒进行清理,避免影响初级活性炭吸附板的使用效果,能对排放的气体进行检查,根据情况进行二次处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废气活性炭除臭装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种废气活性炭除臭装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种废气活性炭除臭装置的A部分结构示意图。
图中:1移动板、2初级吸附箱、3废气过滤箱、4颗粒过滤网、5伺服电机、6二级吸附箱、7二级活性炭吸附板、8出气管、9臭气检测器、10第一电磁阀、11第二电磁阀、12初级活性炭吸附板、13清扫杆、14纵向杆、15横向杆、16斜面圆柱、17吸气扇、18弧形拉簧、19翻转杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种废气活性炭除臭装置,包括移动板1,移动板1的底部设置有四个万向轮,移动板1的顶部设置有初级吸附箱2,初级吸附箱2内设置有初级活性炭吸附板12,初级吸附箱2的一侧连接有出气管8,出气管8上设置有臭气检测器9,出气管8上连通有三通管,三通管的一端连通有排放管,排放管上设置有第一电磁阀10,三通管的底口连通有竖直管,竖直管上设置有第二电磁阀11,移动板1的顶部设置有二级吸附箱6,二级吸附箱6内部设置有二级活性炭吸附板7,竖直管与二级吸附箱6相连通,初级吸附箱2的另一侧连通有废气过滤箱3,废气过滤箱3内部设置有颗粒过滤网4,初级吸附箱2的一侧设置有控制器,臭气检测器9、第一电磁阀10和第二电磁阀11均与控制器相配合,万向轮具有自锁功能,初级活性炭吸附板12和二级活性炭吸附板7均可以进行拆卸更换,且二级活性炭吸附板7的孔径小于初级活性炭吸附板12的孔径。
本实施例中,初级吸附箱2的一侧设置有伺服电机5,伺服电机5的输出轴上固定安装有横向杆15,横向杆15与初级吸附箱2转动连接,初级吸附箱2内纵向转动安装有纵向杆14,纵向杆14的顶端固定连接有清扫杆13,清扫杆13的顶部设置有多个清扫刷,清扫刷与初级活性炭吸附板12接触,清扫杆13转动通过清扫刷对初级活性炭吸附板12进行清理。
本实施例中,横向杆15的外侧固定安装有吸气扇17,横向杆15的外侧固定安装有第一锥齿轮,纵向杆14的底端固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,吸气扇17可以将废气吸入初级吸附箱2内。
本实施例中,废气过滤箱3的底部内壁上转动安装有翻转杆19,翻转杆19的一侧设置有橡胶垫,翻转杆19的另一侧固定安装有弧形拉簧18的一端,弧形拉簧18的另一端与废气过滤箱3的底部内壁固定安装,弧形拉簧18为翻转杆19提供拉力。
本实施例中,横向杆15的一端固定安装有斜面圆柱16,斜面圆柱16与翻转杆19相抵触,伺服电机5与控制器相配合,斜面圆柱16可以对翻转杆19进行挤压使得翻转杆19翻转。
实施例二
参照图1-3,一种废气活性炭除臭装置,包括移动板1,移动板1的底部设置有四个万向轮,移动板1的顶部设置有初级吸附箱2,初级吸附箱2内设置有初级活性炭吸附板12,初级吸附箱2的一侧连接有出气管8,出气管8上设置有臭气检测器9,出气管8上连通有三通管,三通管的一端连通有排放管,排放管上设置有第一电磁阀10,三通管的底口连通有竖直管,竖直管上设置有第二电磁阀11,移动板1的顶部设置有二级吸附箱6,二级吸附箱6内部设置有二级活性炭吸附板7,竖直管与二级吸附箱6相连通,初级吸附箱2的另一侧连通有废气过滤箱3,废气过滤箱3内部设置有颗粒过滤网4,初级吸附箱2的一侧设置有控制器,臭气检测器9、第一电磁阀10和第二电磁阀11均与控制器相配合,万向轮具有自锁功能,初级活性炭吸附板12和二级活性炭吸附板7均可以进行拆卸更换,且二级活性炭吸附板7的孔径小于初级活性炭吸附板12的孔径。
本实施例中,初级吸附箱2的一侧设置有伺服电机5,伺服电机5的输出轴上通过焊接固定安装有横向杆15,横向杆15与初级吸附箱2转动连接,初级吸附箱2内纵向转动安装有纵向杆14,纵向杆14的顶端通过螺丝固定连接有清扫杆13,清扫杆13的顶部设置有多个清扫刷,清扫刷与初级活性炭吸附板12接触,清扫杆13转动通过清扫刷对初级活性炭吸附板12进行清理。
本实施例中,横向杆15的外侧通过焊接固定安装有吸气扇17,横向杆15的外侧通过焊接固定安装有第一锥齿轮,纵向杆14的底端通过焊接固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,吸气扇17可以将废气吸入初级吸附箱2内。
本实施例中,废气过滤箱3的底部内壁上转动安装有翻转杆19,翻转杆19的一侧设置有橡胶垫,翻转杆19的另一侧通过焊接固定安装有弧形拉簧18的一端,弧形拉簧18的另一端与废气过滤箱3的底部内壁通过焊接固定安装,弧形拉簧18为翻转杆19提供拉力。
本实施例中,横向杆15的一端通过焊接固定安装有斜面圆柱16,斜面圆柱16与翻转杆19相抵触,伺服电机5与控制器相配合,斜面圆柱16可以对翻转杆19进行挤压使得翻转杆19翻转。
本实施例中,使用时,通过万向轮将装置移动到合适位置,将电器设备接通电源,将废气排放口与废气过滤箱3连通,通过伺服电机5带动横向杆15转动,横向杆15带动吸气扇17转动将废气吸入初级吸附箱2内部,通过颗粒过滤网4对废气进行过滤,可以将较大颗粒进行过滤,通过初级活性炭吸附板12对废气中的臭气进行初步吸附,通过出气管8将废气排出,通过臭气检测器9进行检测,可以对臭气进行检测,避免臭气没有处理干净排出污染环境,如果臭气含量较大,通过控制器控制第一电磁阀10关闭,第二电磁阀11打开,使得废气进入二级吸附箱6内,通过二级活性炭吸附板7进行再次过滤后排出,可以最大限度的避免臭气对环境造成污染,由于设置了第一锥齿轮和第二锥齿轮,使得横向杆15带动纵向杆14转动,使得清扫杆13转动通过清扫刷对初级活性炭吸附板7进行清理,避免废气中的颗粒粘附在初级活性炭吸附板12上,避免影响吸附除臭效果,横向杆15带动斜面圆柱16转动,斜面圆柱16挤压翻转杆19翻转,在弧形拉簧18的配合下,翻转杆19通过橡胶垫来回对颗粒过滤网4进行敲击,可以将颗粒敲击掉落,避免颗粒过滤网4堵塞,完成处理后,停止伺服电机5即可。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种废气活性炭除臭装置,包括移动板(1),移动板(1)的底部设置有四个万向轮,移动板(1)的顶部设置有初级吸附箱(2),初级吸附箱(2)内设置有初级活性炭吸附板(12),其特征在于,所述初级吸附箱(2)的一侧连接有出气管(8),出气管(8)上设置有臭气检测器(9),出气管(8)上连通有三通管,三通管的一端连通有排放管,排放管上设置有第一电磁阀(10),三通管的底口连通有竖直管,竖直管上设置有第二电磁阀(11),移动板(1)的顶部设置有二级吸附箱(6),二级吸附箱(6)内部设置有二级活性炭吸附板(7),竖直管与二级吸附箱(6)相连通,初级吸附箱(2)的另一侧连通有废气过滤箱(3),废气过滤箱(3)内部设置有颗粒过滤网(4),初级吸附箱(2)的一侧设置有控制器,臭气检测器(9)、第一电磁阀(10)和第二电磁阀(11)均与控制器相配合。
2.根据权利要求1所述的一种废气活性炭除臭装置,其特征在于,所述初级吸附箱(2)的一侧设置有伺服电机(5),伺服电机(5)的输出轴上固定安装有横向杆(15),横向杆(15)与初级吸附箱(2)转动连接,初级吸附箱(2)内纵向转动安装有纵向杆(14),纵向杆(14)的顶端固定连接有清扫杆(13),清扫杆(13)的顶部设置有多个清扫刷,清扫刷与初级活性炭吸附板(12)接触。
3.根据权利要求2所述的一种废气活性炭除臭装置,其特征在于,所述横向杆(15)的外侧固定安装有吸气扇(17),横向杆(15)的外侧固定安装有第一锥齿轮,纵向杆(14)的底端固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的一种废气活性炭除臭装置,其特征在于,所述废气过滤箱(3)的底部内壁上转动安装有翻转杆(19),翻转杆(19)的一侧设置有橡胶垫,翻转杆(19)的另一侧固定安装有弧形拉簧(18)的一端,弧形拉簧(18)的另一端与废气过滤箱(3)的底部内壁固定安装。
5.根据权利要求2所述的一种废气活性炭除臭装置,其特征在于,所述横向杆(15)的一端固定安装有斜面圆柱(16),斜面圆柱(16)与翻转杆(19)相抵触,伺服电机(5)与控制器相配合。
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