CN211328543U - 一种建材车间用自清洁式布袋除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了布袋除尘技术领域的一种建材车间用自清洁式布袋除尘装置，包括布袋除尘器本体，所述布袋除尘器本体左右内壁底部对称设置有凹槽，两组所述凹槽内滑动连接有升降框体，在布袋内壁积灰较多影响对含尘气体的过滤时，启动电机，电机带动转杆和凸轮旋转，因此凸轮旋转使升降框体和升降杆上下移动，升降框体上下移动带动布袋抖动，将附着在布袋内壁附着的灰尘进行抖落，而在升降杆下降时，弹簧在布袋复位的效果下被压缩，使刮板抵紧布袋内壁，刮板在对布袋内壁进行整平的同时随升降杆向下移动，将附着在布袋折叠的处的灰尘进行刮除，提高了刮板对布袋内壁附着灰尘的刮除效率，延长布袋的清理周期。

Description

一种建材车间用自清洁式布袋除尘装置

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘技术领域，具体为一种建材车间用自清洁式布袋除尘装置。

背景技术

建材车间在进行工作时，会产生大量的粉尘，大量粉尘聚集在狭小的空间内会影响工作人员的呼吸健康，且粉尘密度较高可能会引发***，因此车间通常会使用除尘设备将车间内的粉尘排出，且处于保护环境的目的，通常使用布袋除尘装置对粉尘进行过滤再进行排放，但是现有的布袋除尘装置在长期使用时布袋内壁会积累大量的灰尘，影响布袋的过滤效果，需要人工进行清理，为此，我们提出一种建材车间用自清洁式布袋除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建材车间用自清洁式布袋除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建材车间用自清洁式布袋除尘装置，包括布袋除尘器本体，所述布袋除尘器本体左右内壁底部对称设置有凹槽，两组所述凹槽内滑动连接有升降框体，所述升降框体顶部设置有三组安装孔，且安装孔内卡接有布袋，所述布袋顶部设置有文丘里管，所述布袋除尘器本体左右内壁顶部对称活动，且两组活动槽内卡接有支撑板，所述支撑板顶部外壁设置有上下贯通的三组安装槽，且安装槽与文丘里管顶部卡接，所述升降框体底部设置均匀设置有漏灰孔，所述布袋除尘器本体右侧外壁设置有安装板，所述安装板顶部设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器设置有转杆，所述转杆的左端贯穿布袋除尘器本体右侧外壁与布袋除尘器本体左侧内壁通过轴承连接，所述转杆延伸至布袋除尘器本体内腔部分的外壁设置有三组凸轮，所述升降框体设置有上下贯通的活动槽，且两组活动槽内滑动连接有刮尘组件，所述刮尘组件顶部延伸至布袋内腔，所述刮尘组件位于升降框体内腔部分的外壁设置有限位块，所述刮尘组件底部延伸至升降框体底部外壁与凸轮顶部贴合，所述凸轮顶部与升降框体底部贴合，所述布袋除尘器本体底部设置有排渣管，左侧所述凹槽设置有与升降框体相配合的进气管，所述布袋除尘器本体右侧外壁顶部设置有排气管。

进一步地，所述刮尘组件包括与升降框体滑动连接的升降杆，所述升降杆四周外壁环形阵列设置有四组支撑杆，所述支撑杆远离升降杆的一端设置有安装槽，且安装槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆靠近升降杆的一端通过弹簧与安装槽内壁固定连接，所述连接杆远离升降杆的一端设置有刮板，所述刮板远离连接杆的一侧与布袋内壁贴合。

进一步地，所述凸轮曲面设置有环形活动槽，所述升降杆底部外壁设置有活动槽，且活动槽通过转动连接件连接有滚珠，滚珠与凸轮曲面的环形活动槽滑动连接。

进一步地，所述刮板上下共设置有三组，且上下同侧的两组所述刮板之间的距离等于凸轮凸面的半径，所述刮板的左右两侧分别设置有滑槽和滑块，且左右相邻的两组所述刮板之间滑动连接。

进一步地，所述刮板的顶部和底部外壁均设置有活动槽，活动槽内卡接有纵截面呈三角形的刮块，刮块顶部的截面宽度小于其底部的截面宽度，且刮块顶部与布袋内壁贴合。

进一步地，所述限位块为弹性橡胶块，所述升降框体顶部外壁设置有安装槽，且安装槽内卡接有密封垫，密封垫与凹槽内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在布袋内壁积灰较多影响对含尘气体的过滤时，启动电机，电机带动转杆和凸轮旋转，凸轮的凸面旋转到顶部时将升降框体和刮尘组件向上顶，当凸轮的凸面旋转到底部时，升降框体和刮尘组件在自身的重力下复位下降，因此凸轮旋转使升降框体和升降杆上下移动，升降框体上下移动带动布袋抖动，将附着在布袋内壁附着的灰尘进行抖落，而升降框***于凹槽底部时，布袋在升降框体自身重力的作用下伸直，此时的弹簧处于压缩状态，刮板远离连接杆的一侧与布袋内壁贴合，升降杆被凸轮向上顶时，布袋被折叠褶皱增大，此时弹簧复位带动连接杆将刮板向布袋内壁顶，使刮板与布袋内壁贴合，提高刮板对布袋内壁附着灰尘的刮除力度，而在升降杆下降时，弹簧在布袋复位的效果下被压缩，使刮板抵紧布袋内壁，因此升降杆下降的速度比升降框体下降的速度慢，刮板在对布袋内壁进行整平的同时随升降杆向下移动，将附着在布袋折叠的处的灰尘进行刮除，提高了刮板对布袋内壁附着灰尘的刮除效率，延长布袋的清理周期。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型布袋与刮板连接示意图。

图中：1、布袋除尘器本体；2、凹槽；3、升降框体；4、布袋；5、文丘里管；6、支撑板；7、漏灰孔；8、安装板；9、电机；10、转杆；11、凸轮；12、排渣管；13、刮尘组件；14、限位块；15、支撑杆；16、弹簧；17、连接杆； 18、刮板；19、升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建材车间用自清洁式布袋除尘装置，包括布袋除尘器本体1，布袋除尘器本体1左右内壁底部对称设置有凹槽2，两组凹槽2内滑动连接有升降框体3，升降框体3顶部设置有三组安装孔，且安装孔内卡接有布袋4，布袋4顶部设置有文丘里管5，布袋除尘器本体1左右内壁顶部对称活动，且两组活动槽内卡接有支撑板6，支撑板6顶部外壁设置有上下贯通的三组安装槽，且安装槽与文丘里管5顶部卡接，升降框体3 底部设置均匀设置有漏灰孔7，布袋除尘器本体1右侧外壁设置有安装板8，安装板8顶部设置有电机9，电机9的输出端通过联轴器设置有转杆10，转杆10 的左端贯穿布袋除尘器本体1右侧外壁与布袋除尘器本体1左侧内壁通过轴承连接，转杆10延伸至布袋除尘器本体1内腔部分的外壁设置有三组凸轮11，升降框体3设置有上下贯通的活动槽，且两组活动槽内滑动连接有刮尘组件13，刮尘组件13顶部延伸至布袋4内腔，刮尘组件13位于升降框体3内腔部分的外壁设置有限位块14，刮尘组件13底部延伸至升降框体3底部外壁与凸轮11 顶部贴合，凸轮11顶部与升降框体3底部贴合，布袋除尘器本体1底部设置有排渣管12，左侧凹槽2设置有与升降框体3相配合的进气管，布袋除尘器本体 1右侧外壁顶部设置有排气管，排气管连接有气泵，气泵通过排气管文丘里管5 和布袋4使升降框体3内腔产生吸力，然后车间内含尘气体在吸尘罩的配合下从布袋除尘器本体1左下角的进气管被吸入升降框体3内腔，经过布袋4底端的开口向上流动，流动中灰尘附着在布袋4内壁上，经过过滤后的气体通过布袋4顶部的文丘里管5从布袋除尘器本体1右上角的排气管流出，在布袋4内壁积灰较多影响对含尘气体的过滤时，启动电机9，电机9带动转杆10和凸轮 11旋转，凸轮11的凸面旋转到顶部时将升降框体3和刮尘组件13向上顶，当凸轮11的凸面旋转到底部时，升降框体3和刮尘组件13在自身的重力下复位下降，因此凸轮11旋转使升降框体3和刮尘组件13上下移动，升降框体3上下移动带动布袋4抖动，将附着在布袋4内壁附着的灰尘进行抖落，而刮尘组件13上下移动对布袋4内壁附着的灰尘进行刮除。

如图2所示，刮尘组件13包括与升降框体3滑动连接的升降杆19，升降杆 19四周外壁环形阵列设置有四组支撑杆15，支撑杆15远离升降杆19的一端设置有安装槽，且安装槽内滑动连接有连接杆17，连接杆17靠近升降杆19的一端通过弹簧16与安装槽内壁固定连接，连接杆17远离升降杆19的一端设置有刮板18，升降框体3位于凹槽2底部时，布袋4在升降框体3自身重力的作用下伸直，此时的弹簧16处于压缩状态，刮板18远离连接杆17的一侧与布袋4 内壁贴合，升降杆19被凸轮11向上顶时，布袋4被折叠褶皱增大，此时弹簧 16复位带动连接杆17将刮板18向布袋4内壁顶，使刮板18与布袋4内壁贴合，提高刮板18对布袋4内壁附着灰尘的刮除力度，而在升降杆19下降时，弹簧 16在布袋4复位的效果下被压缩，使刮板18抵紧布袋4内壁，因此升降杆19 下降的速度比升降框体3下降的速度慢，刮板18在对布袋4内壁进行整平的同时随升降杆19向下移动，将附着在布袋4折叠的处的灰尘进行刮除；

如图1所示，凸轮11曲面设置有环形活动槽，升降杆19底部外壁设置有活动槽，且活动槽通过转动连接件连接有滚珠，滚珠与凸轮11曲面的环形活动槽滑动连接，通过凸轮11与升降杆19之间运动的流畅性；

如图2所示，刮板18上下共设置有三组，且上下同侧的两组刮板18之间的距离等于凸轮11凸面的半径，使刮板18与布袋4内壁充分接触，通过刮板18对布袋4内壁的刮洗面积，刮板18的左右两侧分别设置有滑槽和滑块，且左右相邻的两组刮板18之间滑动连接，在布袋4折叠使保持左右两组刮板18之间连接运动的流畅性，避免刮板18偏移；

如图2所示，刮板18的顶部和底部外壁均设置有活动槽，活动槽内卡接有纵截面呈三角形的刮块，刮块顶部的截面宽度小于其底部的截面宽度，且刮块顶部与布袋4内壁贴合，对附着在布袋4内壁的灰尘进行充分的刮除；

如图1所示，限位块14为弹性橡胶块，减小限位块14对升降框体3的撞击力度，升降框体3顶部外壁设置有安装槽，且安装槽内卡接有密封垫，密封垫与凹槽2内壁贴合，提高升降框体3与布袋除尘器本体1连接的密封性，避免升降框体3底部过滤后的灰尘，通过升降框体3与布袋除尘器本体1连接部分的空隙进入升降框体3顶部造成二次扬尘。

实施例：在使用时，启动与排气管连接的气泵，气泵通过排气管文丘里管5 和布袋4使升降框体3内腔产生吸力，然后车间内含尘气体在吸尘罩的配合下从布袋除尘器本体1左下角的进气管被吸入升降框体3内腔，经过布袋4底端的开口向上流动，流动中灰尘附着在布袋4内壁上，过滤后的气体通过布袋4 顶部的文丘里管5从布袋除尘器本体1右上角的排气管流出，在布袋4内壁积灰较多影响对含尘气体的过滤时，启动电机9，电机9带动转杆10和凸轮11旋转，凸轮11的凸面旋转到顶部时将升降框体3和刮尘组件13向上顶，当凸轮11的凸面旋转到底部时，升降框体3和刮尘组件13在自身的重力下复位下降，因此凸轮11旋转使升降框体3和刮尘组件13上下移动，升降框体3上下移动带动布袋4抖动，将附着在布袋4内壁附着的灰尘进行抖落，灰尘通过升降框体3底部设置的漏灰孔7和排渣管12排出，而刮尘组件13上下移动对布袋4 内壁附着的灰尘进行刮除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建材车间用自清洁式布袋除尘装置，包括布袋除尘器本体（1），其特征在于：所述布袋除尘器本体（1）左右内壁底部对称设置有凹槽（2），两组所述凹槽（2）内滑动连接有升降框体（3），所述升降框体（3）顶部设置有三组安装孔，且安装孔内卡接有布袋（4），所述布袋（4）顶部设置有文丘里管（5），所述布袋除尘器本体（1）左右内壁顶部对称活动，且两组活动槽内卡接有支撑板（6），所述支撑板（6）顶部外壁设置有上下贯通的三组安装槽，且安装槽与文丘里管（5）顶部卡接，所述升降框体（3）底部设置均匀设置有漏灰孔（7），所述布袋除尘器本体（1）右侧外壁设置有安装板（8），所述安装板（8）顶部设置有电机（9），所述电机（9）的输出端通过联轴器设置有转杆（10），所述转杆（10）的左端贯穿布袋除尘器本体（1）右侧外壁与布袋除尘器本体（1）左侧内壁通过轴承连接，所述转杆（10）延伸至布袋除尘器本体（1）内腔部分的外壁设置有三组凸轮（11），所述升降框体（3）设置有上下贯通的活动槽，且两组活动槽内滑动连接有刮尘组件（13），所述刮尘组件（13）顶部延伸至布袋（4）内腔，所述刮尘组件（13）位于升降框体（3）内腔部分的外壁设置有限位块（14），所述刮尘组件（13）底部延伸至升降框体（3）底部外壁与凸轮（11）顶部贴合，所述凸轮（11）顶部与升降框体（3）底部贴合，所述布袋除尘器本体（1）底部设置有排渣管（12），左侧所述凹槽（2）设置有与升降框体（3）相配合的进气管，所述布袋除尘器本体（1）右侧外壁顶部设置有排气管。

2.根据权利要求1所述的一种建材车间用自清洁式布袋除尘装置，其特征在于：所述刮尘组件（13）包括与升降框体（3）滑动连接的升降杆（19），所述升降杆（19）四周外壁环形阵列设置有四组支撑杆（15），所述支撑杆（15）远离升降杆（19）的一端设置有安装槽，且安装槽内滑动连接有连接杆（17），所述连接杆（17）靠近升降杆（19）的一端通过弹簧（16）与安装槽内壁固定连接，所述连接杆（17）远离升降杆（19）的一端设置有刮板（18），所述刮板（18）远离连接杆（17）的一侧与布袋（4）内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种建材车间用自清洁式布袋除尘装置，其特征在于：所述凸轮（11）曲面设置有环形活动槽，所述升降杆（19）底部外壁设置有活动槽，且活动槽通过转动连接件连接有滚珠，滚珠与凸轮（11）曲面的环形活动槽滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种建材车间用自清洁式布袋除尘装置，其特征在于：所述刮板（18）上下共设置有三组，且上下同侧的两组所述刮板（18）之间的距离等于凸轮（11）凸面的半径，所述刮板（18）的左右两侧分别设置有滑槽和滑块，且左右相邻的两组所述刮板（18）之间滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种建材车间用自清洁式布袋除尘装置，其特征在于：所述刮板（18）的顶部和底部外壁均设置有活动槽，活动槽内卡接有纵截面呈三角形的刮块，刮块顶部的截面宽度小于其底部的截面宽度，且刮块顶部与布袋（4）内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种建材车间用自清洁式布袋除尘装置，其特征在于：所述限位块（14）为弹性橡胶块，所述升降框体（3）顶部外壁设置有安装槽，且安装槽内卡接有密封垫，密封垫与凹槽（2）内壁贴合。

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