CN211321525U - 一种注浆钉加热装置 - Google Patents

Abstract

一种注浆钉加热装置，包括：加热控制器及若干套接在注浆钉上的注浆钉加热环，各个注浆钉加热环均采用绝缘材料制成，且内置有加热线圈；加热控制器包括电源模块、温控模块及若干各电流输出模块；电源模块分别与各模块单独连接，为各模块供电；各个电流输出模块与各个加热线圈一一对应连接，为各个加热线圈提供稳定的电流输出；温控模块分别单独与各个电流输出模块连接，控制各个电流输出模块的输出，实现了对注浆钉及墙体结构的持续加热保温，使注入墙体裂缝的灌浆料能够持续保持在最佳的反应问题，缩短反应时间。

Description

一种注浆钉加热装置

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种注浆钉加热装置。

背景技术

高压注浆防水，是一种新型的堵漏施工工艺，其原理为：由专用高压注浆防水材料通过高压灌注设备高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙填满，遇水后(注水)伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的。在进行高压注浆后，灌浆料需要进行化学反应而固化，这往往需要一定的反应温度及反应时间，若温度过低，反应时间过慢，会影响施工的效率，甚至影响施工的质量，尤其在冬季施工时更甚。另外，即便采用低温型的灌浆料(反应温度为 -5～15℃)，也仍需要对材料进行预热。

在现有技术中，若对灌浆料进行预热，往往会在高压注浆设备的混料桶里进行加热。例如中国实用新型专利公开了专利号为CN201720035036.2的专利：

“本实用新型公开一种加热式高压灌浆机，包括基座、驱动电钻、储料桶、增压泵浦、高压胶管、混料桶、隔热套和出料管，驱动电钻、储料桶、混料桶和增压泵浦均设置在基座上，储料桶与增压泵浦输入端连通，增压泵浦输出端设置有压力表，增压泵浦输出端与高压胶管连接，混料桶内设置有搅拌桨，驱动电钻驱动搅拌桨转动，混料桶通过出料管与储料桶连通，出料管上设置有阀门，混料桶外壁设置有凹槽，凹槽内设置有发热体，隔热套套设在混料桶上；该加热式高压灌浆机设置有混料桶，可以利用搅拌桨直接在混料桶内混料，再把混好的料输送给储料桶，混料桶外侧壁设置有发热体，为混料桶内的浆料提供热量，提高搅拌效率，加强搅拌效果。”

上述加热式高压灌浆机虽然能够对灌浆料进行预热，但未能使灌浆料在注浆过程中保持最佳反应温度，因为若在混料桶中保持最佳反应的温度，灌浆料极容易在注浆前就提前开始固化；且即便在混料桶中保持最佳温度，但离开混料桶后，会由于热量散失而降温，尤其是在低温的环境下，灌浆料注入墙体裂缝后，低温的墙体将会使灌浆料迅速降温，无法达到最佳的反应温度，需要的反应时间长。

因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种能够对灌浆料进行加热，且可以让灌浆料一直保持最佳的反应温度的技术显得尤为重要。

实用新型内容

本书用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种可以让灌浆料一直保持最佳的反应温度的装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种注浆钉加热装置，包括：加热控制器及若干套接在注浆钉上的注浆钉加热环，各个注浆钉加热环均采用绝缘材料制成，且内置有加热线圈；加热控制器包括电源模块、温控模块及若干各电流输出模块；电源模块分别与各模块单独连接，为各模块供电；各个电流输出模块与各个加热线圈一一对应连接，为各个加热线圈提供稳定的电流输出；温控模块分别单独与各个电流输出模块连接，控制各个电流输出模块的输出。

优选的，各个加热线圈的电阻阻值均大于等于1Ω。

另一优选的，电流输出模块的输出电流为3A

以上的，各个注浆钉加热环均内置有感温探头，各个感温探头分别单独与温控模块连接，为温控模块提供感温信号。

优选的，感温探头与加热线圈的距离大于等于5mm。

另一优选的，各个注浆钉加热环均连接有快速插头；加热控制器上设有若干个快速插座。

另一优选的，温控模块还预存有高温阈值和低温阈值；温控模块接收到各个感温探头提供的感温信号后，分别对接收到的各个感温信号进行判断，若某一感温信号对应的温度值低于设定的低温阈值，温控模块控制该感温探头所对应的加热线圈连接的电流输出模块输出电流，若某一感温信号对应的温度值大于等于设定的高温阈值，温控模块控制该感温探头所对应的加热线圈连接的电流输出模块停止输出。

更优选的，温控模块预存若干组高温阈值和低温阈值。

另一优选的，加热控制器还设有触摸屏，触摸屏与所述温控模块连接；温控模块还内置有计时单元。

进一步的，电源模块包括蓄电池组及与蓄电池组连接的充电电路。

本实用新型的达到的有益效果：一种注浆钉加热装置，包括：加热控制器及若干套接在注浆钉上的注浆钉加热环，各个注浆钉加热环均采用绝缘材料制成，且内置有加热线圈；加热控制器包括电源模块、温控模块及若干各电流输出模块；电源模块分别与各模块单独连接，为各模块供电；各个电流输出模块与各个加热线圈一一对应连接，为各个加热线圈提供稳定的电流输出；温控模块分别单独与各个电流输出模块连接，控制各个电流输出模块的输出，实现了对注浆钉及墙体结构的持续加热保温，使注入墙体裂缝的灌浆料能够持续保持在最佳的反应问题，缩短反应时间。

附图说明

图1是实施例中的一种注浆钉加热装置的原理图。

图2是实施例中的一种注浆钉加热装置的注浆钉及注浆钉加热环的结构示意图。

图3是实施例中的一种注浆钉加热装置的注浆钉及注浆钉加热环的结构剖面示意图。

图4是实施例中的一种注浆钉加热装置的快速插头的结构示意图。

其中，图2至图4中包括：

1——注浆头；

2—一壳体；

3——橡胶密封圈；

4——橡胶密封圈；

5——垫片；

6——空心螺栓；

7——注浆钉加热环、71——加热线圈、72——电缆、73——快速插头、731 ——第一组插销、732——第二组插销、74——感温探头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型的一种注浆钉加热装置的实施方式之一，如图1至图3所示，包括：加热控制器及若干套接在注浆钉上的注浆钉加热环7。

其中，注浆钉设有若干个，分别打在墙体的不同位置上，且每个注浆钉均包括有注浆头1、壳体2、橡胶密封圈3(4)及空心螺栓6，并按顺序套接或螺纹连接。各个注浆钉加热环7分别套在不同的注浆钉的壳体2上，且注浆钉加热环7的内壁与壳体2的外壁紧密连接。注浆钉加热环7均采用绝缘材料制成，且内置有加热线圈71。

加热控制器包括电源模块、温控模块及若干各电流输出模块；电源模块分别与各模块单独连接，为各模块供电；各个电流输出模块与各个加热线圈71一一对应连接，为各个加热线圈71提供稳定的电流输出；温控模块分别单独与各个电流输出模块连接，控制各个电流输出模块的输出。

实际堵漏施工时，一般需要埋设多个注浆钉，施工前可先打开加热控制器对每个注浆钉加热环7进行预热，每埋设一个注浆钉即可在该注浆钉上套接加注浆钉加热环7，从而对注浆钉及该注浆钉附近墙体进行预热。

具体的，注浆钉加热环7可采用耐热的绝缘材料，尤其是比热容较高的材料，如耐热型的橡胶，由于橡胶的比热容是一般发热丝的3倍以上，在吸收较大的热量时不容易出现温度过高的情况，使加热线圈71产生的热量通过注浆钉加热环7的耐热型的橡胶再传导到注浆钉或者墙体结构时(尤其对于注浆钉本身，因为一般壳体2和空心螺栓6均采用金属制成，其比热容较低，)不容易导致温度过高，温度容易控制，且利于保温。

更具体的，加热线圈71的电阻阻值均大于等于1Ω；电流输出模块的输出电流为3A。若采用阻值为此1Ω的加热线圈71，加热线圈71每分钟产生的热量大约为540焦耳，注浆钉加热环7的约每四分钟提高1℃(按照橡胶的比热容为 1700J/(kg·℃)计算)，适用于夏季施工中适用，若冬季施工可采用2Ω至3Ω的加热线圈71。

完成注浆后，只要不关掉加热控制器或取下注浆钉加热环7，依然能够给墙体结构进行加热保温，使墙体裂缝中的灌浆料持续保持在最佳的反应温度，加速反应的时间，节省施工工时，提高施工效率。同时，也可以结合带加热的高压注浆机一同使用。

实施例2

本发明的一种注浆钉加热装置的实施方式之一，如图1至图3所示，本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：

各个注浆钉加热环7均内置有感温探头74，感温探头74与加热线圈71的距离大于等于5mm；各个感温探头74分别单独与温控模块连接，为温控模块提供感温信号。

温控模块还预存有高温阈值和低温阈值；温控模块接收到各个感温探头提供的感温信号后，分别对接收到的各个感温信号进行判断，若某一感温信号对应的温度值低于设定的低温阈值，温控模块控制该感温探头所对应的加热线圈连接的电流输出模块输出电流，若某一感温信号对应的温度值大于等于设定的高温阈值，温控模块控制该感温探头所对应的加热线圈连接的电流输出模块停止输出。

具体的，针对一般的灌浆料，低温阈值可设为20℃，高温阈值可设为40℃。

由于注浆钉埋设时候的分布是非均匀分布，若埋设得密集，温度升高得快，埋设得稀疏则温度升高得慢，对每个注浆钉加热环7进行独立的温度监控，以及电流输出的控制，可实现均匀加热，提高加热的质量，及保温的质量。

实施例3

本发明的一种注浆钉加热装置的实施方式之一，如图1至图4所示，本实施例的主要技术方案与实施例1或实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或实施例2中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1或实施例2的区别在于：

各个注浆钉加热环7均连接有快速插头73；加热控制器上设有若干个快速插座；施工时可根据具体的气温、使用的灌浆料等条件选择适用电阻值的注浆钉加热环7。

具体的，快速插头73可设有两组形状不同的插销(731和732)，一组与加热线圈71连接，一组与感温探头74连接。快熟插座的各个插孔与快速插头73 上的各个插销形状相匹配。

实施例4

本发明的一种注浆钉加热装置的实施方式之一，如图1至图4所示，本实施例的主要技术方案与实施例1或实施例2或实施例3基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或实施例2或实施例3中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1或实施例2或实施例3的区别在于：

加热控制器还设有触摸屏，触摸屏与温控模块连接；温控模块预存若干组高温阈值和低温阈值，如：夏季施工组低温(阈值可设为30℃，高温阈值可设为40℃)和冬季施工组(阈值可设为15℃，高温阈值可设为30℃)，又或者根据不同材料的最佳反应温度设定不同的高温阈值和低温阈值。

施工时，可通过触摸屏在温控模块中预存的多组高温阈值和低温阈值中进行选择，也可通关触摸屏自行设定高温阈值和低温阈值以适应不同的应用场景和环境条件。

进一步的，温控模块还内置有计时单元，以实现保温计时功能。完成注浆后，可通过触摸屏设定或选择保温时间(一般情况下，完成施工后还需保温1 至2小时)进行保温，由计时单元进行计时；当达到设定的时间后，温控模块停止所有电流输出模块的电流输出。

具体的，加热控制器上还可以设置提示灯，以示意加热控制器目前的工作状态。

更具体的，电源模块包括蓄电池组及与蓄电池组连接的充电电路，加热控制器自带蓄电池组可使施工更方便灵活。完成注浆后，即便断电，或者因其他施工需求需要挪走电箱，并不影响加热控制器的运作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种注浆钉加热装置，其特征在于，包括：加热控制器及若干套接在注浆钉上的注浆钉加热环，所述各个注浆钉加热环均采用绝缘材料制成，且内置有加热线圈；

所述加热控制器包括电源模块、温控模块及若干各电流输出模块；

所述电源模块分别与各模块单独连接，为各模块供电；

所述各个电流输出模块与所述各个加热线圈一一对应连接，为各个加热线圈提供稳定的电流输出；

所述温控模块分别单独与各个电流输出模块连接，控制各个电流输出模块的输出。

2.根据权利要求1所述的一种注浆钉加热装置，其特征在于：

所述各个加热线圈的电阻阻值均大于等于1Ω。

3.根据权利要求1所述的一种注浆钉加热装置，其特征在于：

所述电流输出模块的输出电流为3A。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种注浆钉加热装置，其特征在于：

所述各个注浆钉加热环均内置有感温探头，所述各个感温探头分别单独与所述温控模块连接，为所述温控模块提供感温信号。

5.根据权利要求4所述的一种注浆钉加热装置，其特征在于：

所述感温探头与加热线圈的距离大于等于5mm。

6.根据权利要求1所述的一种注浆钉加热装置，其特征在于：

所述各个注浆钉加热环均连接有快速插头；所述加热控制器上设有若干个快速插座。

7.根据权利要求4所述的一种注浆钉加热装置，其特征在于：

所述温控模块还预存有高温阈值和低温阈值；

所述温控模块接收到各个感温探头提供的感温信号，分别对接收到的各个感温信号进行判断，若某一感温信号对应的温度值低于设定的低温阈值，所述温控模块控制该感温探头所对应的加热线圈连接的电流输出模块输出电流，若某一感温信号对应的温度值大于等于设定的高温阈值，所述温控模块控制该感温探头所对应的加热线圈连接的电流输出模块停止输出。

8.根据权利要求7所述的一种注浆钉加热装置，其特征在于：

所述温控模块预存有若干组高温阈值和低温阈值。

9.根据权利要求1所述的一种注浆钉加热装置，其特征在于：

所述加热控制器还设有触摸屏，所述触摸屏与所述温控模块连接；

所述温控模块还内置有计时单元。

10.根据权利要求9所述的一种注浆钉加热装置，其特征在于：

所述电源模块包括蓄电池组及与所述蓄电池组连接的充电电路。

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