CN211320410U - 自动检测负载***的插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动检测负载***的插座，属于自动检测技术领域，包括盒体上盖、盒体下盖、固定弹片和应变式传感器。盒体上盖与盒体下盖扣合固定，盒体上盖和盒体下盖围设成容纳腔，容纳腔内设置有PCB板，盒体上盖设有用于***负载的插孔；固定弹片与PCB板固定连接且与插孔相对设置，固定弹片用于***负载；应变式传感器设置在固定弹片上，用于监测固定弹片产生的形变。本实用新型提供的自动检测负载***的插座结构简单，生产工艺简单且灵敏度高。

Description

自动检测负载***的插座

技术领域

本实用新型属于自动检测技术领域，更具体地说，是涉及一种自动检测负载***的插座。

背景技术

在对智能插座进行物联网管理时，会在手机或平板的应用上集中管理，传统的智能插座在安全门后端增加一个行程开关，当***负载时安全门后移触发行程开关，并将信号传输给手机或平板，手机或平板的应用中则会显示该插座已***负载。此种传输结构线路复杂，生产工艺困难且灵敏度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动检测负载***的插座，旨在解决传统检测负载***的传输结构线路复杂，生产工艺困难且灵敏度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种自动检测负载***的插座，包括：

盒体下盖；

盒体上盖，与所述盒体下盖扣合固定，且与所述盒体下盖围设成容纳腔，所述容纳腔内设置有PCB板，所述盒体上盖设有用于***负载的插孔；

固定弹片，与所述PCB板固定连接，且与所述插孔相对设置，所述固定弹片用于***负载；和

应变式传感器，设置于所述固定弹片上，用于监测所述固定弹片产生的形变。

作为本申请另一实施例，所述固定弹片包括：

第一固定部，与所述PCB板远离所述盒体下盖的一侧固定连接；和

两个夹持弹性片，分别设置于所述第一固定部的两端且沿所述第一固定部的两端向上延伸，两个所述夹持弹性片围设成用于卡接负载的腔体。

作为本申请另一实施例，所述应变式传感器固设于所述夹持弹性片的外侧壁上。

作为本申请另一实施例，所述第一固定部与所述夹持弹性片一体成型。

作为本申请另一实施例，所述盒体上盖内顶面固设有保护壳，所述保护壳自所述插孔向所述PCB板的上端面延伸，且套设在所述固定弹片的外侧。

作为本申请另一实施例，所述盒体上盖与所述盒体下盖卡接配合。

作为本申请另一实施例，所述盒体上盖上固设有多个卡块，所述卡块沿所述盒体上盖的内周依次排布，所述盒体下盖的外周设有与所述卡块卡接配合的卡槽；所述盒体下盖固设有多个凸台，所述凸台沿所述盒体下盖的外周依次排布，所述盒体上盖内周设有与所述凸台卡接配合的凹槽。

作为本申请另一实施例，所述卡块与所述盒体上盖一体成型；所述凸台与所述盒体下盖一体成型；所述卡块横截面为楔形。

作为本申请另一实施例，PCB板与所述盒体下盖固定连接。

作为本申请另一实施例，所述应变式传感器为电阻应变式传感器。

本实用新型提供的自动检测负载***的插座的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型自动检测负载***的插座的盒体上盖与盒体下盖扣合固定，盒体上盖与盒体下盖围设成容纳腔，容纳腔内设置有PCB板，盒体上盖设有用于***负载的插孔，固定弹片与PCB板固定连接且与插孔相对设置，固定弹片用于***负载，在弹片上固定设置应变式传感器，通过应变式传感器将机械应变信号转化为电信号，无需借助复杂的线路便可自动传输信号。本实用新型的自动检测负载***的插座结构简单，生产工艺简单且灵敏度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自动检测负载***的插座的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的自动检测负载***的插座的盒体上盖和盒体下盖的分体结构示意图一；

图3为本实用新型实施例提供的自动检测负载***的插座的盒体上盖和盒体下盖的分体结构示意图二；

图4为本实用新型实施例提供的自动检测负载***的插座的俯视结构示意图；

图5为图4中A-A方向的剖视的立体图。

图中：1、盒体上盖；11、卡块；12、凹槽；13、插孔；2、盒体下盖；21、凸台；3、固定弹片；31、第一固定部；32、夹持弹性片；4、应变式传感器；5、保护壳；6、PCB板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的自动检测负载***的插座的立体结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的自动检测负载***的插座的盒体上盖1和盒体下盖2的分体结构示意图一，请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的自动检测负载***的插座进行说明。自动检测负载***的插座，包括盒体上盖1、盒体下盖2、固定弹片3和应变式传感器4。盒体上盖1与盒体下盖2扣合固定，盒体上盖1和盒体下盖2围设成容纳腔，容纳腔内设置有PCB板6，盒体上盖1设有用于***负载的插孔13；固定弹片3与PCB板6固定连接且与插孔13相对设置，固定弹片3用于***负载；应变式传感器4设置在固定弹片3上，用于监测固定弹片3产生的形变。

本实施例中，固定弹片3设置在盒体上盖1和盒体下盖2围设的腔体内，应变式传感器4为电阻式应变式传感器，是基于测量物体受力变形所产生的应变的一种传感器，电阻应变片是最常采用的传感元件，它是一种能将机械构件上应变的变化转换为电阻变化的传感元件。

本实用新型提供的自动检测负载***的插座，与现有技术相比，盒体上盖1与盒体下盖2扣合固定，盒体上盖1与盒体下盖2围设成容纳腔，容纳腔内设置有PCB板6，盒体上盖1设有用于***负载的插孔13，固定弹片3与PCB板6固定连接且与插孔13相对设置，固定弹片3用于***负载，在固定弹片3上固定设置应变式传感器4，通过应变式传感器4将机械应变信号转化为电信号，无需借助复杂的线路便可自动传输信号。本实用新型的自动检测负载***的插座结构简单，生产工艺简单且灵敏度高。

本实用新型实施例的工作方式为：当智能插座***负载时，固定弹片3产生形变，进而带动电阻式应变式传感器产生形变，电阻式应变式传感器将机械应变信号转换为电阻信号，并将电阻信号传递给手机或平板，手机或平板的应用则会显示该插座已***负载；当负载从智能插座拔出时，智能插座的固定弹片3恢复原形，电阻式应变式传感器也跟随者恢复到未受力状态，手机或平板中的应用则自动显示该插座未***负载。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图2，固定弹片3包括第一固定部31和两个夹持弹性片32，第一固定部31与PCB板6远离盒体下盖2的一侧固定连接，可选为卡接固定，第一固定部31的两端向下延伸分别设置有插片，PCB板6上设有与插片相插接配合的插槽，插片***插槽内进而将固定弹片3与PCB板6进行插接固定，两个夹持弹性片32设置于第一固定部31的两端且沿第一固定部31的两端向上延伸，两个夹持弹性片32围设成用于卡接负载的腔体，两个夹持弹性片32围设成的腔体与插孔13对正，负载通过插孔13内并继续进入两个夹持弹性片32围设成的腔体，引起夹持弹性片32的机械变形，进而带动应变式传感器4产生机械变形并进一步将机械应变信号转化为电阻信号进行自动传输。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图2，应变式传感器4固定设置在夹持弹性片32的外侧壁上，可选为粘贴设置，在应变式传感器4的内表面涂覆胶粘剂，在夹持弹性片32的外侧壁涂覆胶粘剂。将应变式传感器4粘贴在夹持弹性片32的外侧壁上部即靠近盒体上盖1的位置，应变式传感器4可敏锐地捕捉到夹持弹性片32的机械变形，夹持弹性片32的机械变形传递到应变式传感器4上，引起应变式传感器4的机械变形，并将机械变形信号转化为电阻信号。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图2，第一固定部31与夹持弹性片32一体成型，第一固定部31和夹持弹性片32采用相同的弹性材料制作，只需一套折弯模具即可加工完成，操作简单方便。

图3为本实用新型实施例提供的自动检测负载***的插座的盒体上盖1和盒体下盖2的分体结构示意图二，图4为本实用新型实施例提供的自动检测负载***的插座的俯视结构示意图，图5为图4中A-A方向的剖视的立体图。请参阅图3至图5，盒体上盖1内顶面固定设置有保护壳5，可选地，保护壳5与盒体上盖1通过螺钉固定在一起，在保护壳5和盒体上盖1内表面设置螺纹孔，螺钉穿过保护壳5的螺纹孔，再穿过盒体上盖1内表面的螺纹孔进而将保护壳5与盒体上盖1固定在一起，保护壳5内部中空，保护壳5自插孔13向PCB板6的上端面延伸，且保护壳5套设在固定弹片3的外侧，可选地，保护壳5自插孔13向PCB板6的上端面延伸至与PCB板6上端面相抵接。本实用新型实施例的插座为三孔插座即有三个插孔13，可选地，在零线与火线的插孔13处分别设置保护壳5，在每个插孔13的正对下方分别设置一个固定弹片3，负载***插孔13继而***固定弹片3后固定弹片3产生变形，在零线和火线的插孔13的正对下方的固定弹片3的外侧壁上分别粘贴有一个应变式传感器4，两个应变式传感器4分别对两个固定弹片3的机械变形进行监测，以免其中一个应变式传感器4发生损坏造成监控智能插座的失效。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图2及图5，盒体上盖1与盒体下盖2卡接配合。现有的插座的盒体上盖1与盒体下盖2采用螺钉固定，拆卸繁琐且易造成接口部位的损坏，本实施例中盒体上盖1与盒体下盖2卡接配合，拆卸方便且不会对盒体造成损伤。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图5，盒体上盖1上固定设置有多个卡块11，卡块11沿盒体上盖1的内周依次间隔一定距离排布，可选地，多个卡块11与盒体上盖1一体成型，可通过一套模具加工完成，盒体下盖2的外周设有多个卡槽，卡槽与卡块11卡接配合；且在盒体下盖2外周一体成型有多个凸台21，在盒体上盖1内周设有多个凹槽12，凸台21与凹槽12卡接配合固定，盒体上盖1通过卡块11和凹槽12分别与盒体下盖2的卡槽和凸台21上下卡接固定，比单一的仅设置卡块11和卡槽的固定方式更加稳定。

为了使盒体上盖1和盒体下盖2固定更稳定，图中未示出，凸台21朝向盒体上盖1的一侧一体成型有卡钩，盒体上盖1上设有与卡钩卡接配合的沟槽，盒体上盖1的卡块11与盒体下盖2的卡槽插接固定限定了盒体上盖1与盒体下盖2水平方向的自由度，盒体下盖2凸台21上设置的卡钩与盒体上盖1的沟槽限定了盒体上盖1与盒体下盖2竖直方向的自由度，使得盒体上盖1和盒体下盖2固定更加稳定。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，图中未示出，盒体下盖2固定设置有多个卡块11，卡块11沿盒体下盖2的外周依次间隔一定距离排布，可选地，多个卡块11与盒体下盖2一体成型，可通过一套模具加工完成，盒体上盖1的内周设有多个卡槽，卡槽与卡块11卡接固定；且在盒体上盖1的内周一体成型有多个凸台21，在盒体下盖2的外周设有多个凹槽12，凸台21与凹槽12卡接配合，盒体下盖2通过卡块11和凹槽12分别盒体上盖1的卡槽和凸台21上下卡接固定，本实施例的具体实施方式与上述实施例的具体实施方式相对应，本实施例同样拆卸维修方便。

为了提高盒体上盖1与盒体下盖2固定的强度，将卡块11的横截面设置为楔形，卡块11楔形的两个倾斜面与盒体下盖2的卡槽内壁相抵接，增大了盒体上盖1与盒体下盖2卡接配合时的接触面积。

为了将PCB板6稳定的固定在盒体上盖1与盒体下盖2围成的腔体内，将盒体下盖2与PCB板6用螺钉固定在一起，在盒体下盖2和PCB板6上分别设置螺纹孔，螺钉穿过PCB板6上的螺纹孔，再穿过盒体下盖2的螺纹孔，进而将盒体下盖2与PCB板6固定在一起。

本实用新型实施例中应变式传感器4精度高，测量范围广；使用寿命长，性能稳定可靠；结构简单，体积小，重量轻；频率响应较好且价格低廉，品种多样，便于选择和大量使用；PCB板6又称印刷电路板，是本实用新型实施例的重要部件，其不断向高精度、高密度和高可靠性发展，减少了布线和装配的差错，节省了设备的维修、调试和检查时间；设计上标准化；布线密度高，体积小，重量轻，利于电子设备的小型化；利于机械化、自动化生产，提高了劳动生产率并降低了电子设备的造价。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.自动检测负载***的插座，其特征在于，包括：

盒体下盖；

盒体上盖，与所述盒体下盖扣合固定，且与所述盒体下盖围设成容纳腔，所述容纳腔内设置有PCB板，所述盒体上盖设有用于***负载的插孔；

固定弹片，与所述PCB板固定连接，且与所述插孔相对设置，所述固定弹片用于***负载；和

应变式传感器，设置于所述固定弹片上，用于监测所述固定弹片产生的形变。

2.如权利要求1所述的自动检测负载***的插座，其特征在于，所述固定弹片包括：

第一固定部，与所述PCB板远离所述盒体下盖的一侧固定连接；和

两个夹持弹性片，分别设置于所述第一固定部的两端且沿所述第一固定部的两端向上延伸，两个所述夹持弹性片围设成用于卡接负载的腔体。

3.如权利要求2所述的自动检测负载***的插座，其特征在于，所述应变式传感器固设于所述夹持弹性片的外侧壁上。

4.如权利要求2所述的自动检测负载***的插座，其特征在于，所述第一固定部与所述夹持弹性片一体成型。

5.如权利要求1所述的自动检测负载***的插座，其特征在于，所述盒体上盖内顶面固设有保护壳，所述保护壳自所述插孔向所述PCB板的上端面延伸，且套设在所述固定弹片的外侧。

6.如权利要求1-5任意一项所述的自动检测负载***的插座，其特征在于，所述盒体上盖与所述盒体下盖卡接配合。

7.如权利要求6所述的自动检测负载***的插座，其特征在于，所述盒体上盖上固设有多个卡块，所述卡块沿所述盒体上盖的内周依次排布，所述盒体下盖的外周设有与所述卡块卡接配合的卡槽；所述盒体下盖固设有多个凸台，所述凸台沿所述盒体下盖的外周依次排布，所述盒体上盖内周设有与所述凸台卡接配合的凹槽。

8.如权利要求7所述的自动检测负载***的插座，其特征在于，所述卡块与所述盒体上盖一体成型；所述凸台与所述盒体下盖一体成型；所述卡块横截面为楔形。

9.如权利要求1-5任意一项所述的自动检测负载***的插座，其特征在于，PCB板与所述盒体下盖固定连接。

10.如权利要求3所述的自动检测负载***的插座，其特征在于，所述应变式传感器为电阻应变式传感器。

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