CN211311981U - 一种提高切割效率的坯布传送分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及坯布纺织领域，公开了一种提高切割效率的坯布传送分切装置，解决了当每一次水平移动平移块时，都需要再一次的去调整平移套筒，使切布刀槽对准分切刀片，降低了坯布分切的效率的问题，其技术方案要点是一种提高切割效率的坯布传送分切装置，包括有切割机构和位于切割下方的承布机构，切割机构包括有水平设置的移动块丝杠,承布机构包括有水平设置的移动承布板，切割机构与承布机构之间还设有同步传动机构，达到了一步调整位置的效果，提高了工作效率。

Description

一种提高切割效率的坯布传送分切装置

技术领域

本实用新型涉及坯布纺织领域，特别涉及一种提高切割效率的坯布传送分切装置。

背景技术

坯布是指供印染加工用的本色棉布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。现有的市面上所售的布料均由坯布生产加工制成，坯布尺寸较大，在将坯布进行细加工之前需要根据布料生产加工的需要将坯布进行分切，使得尺寸规格较大的坯布能被分切成所需尺寸的布料。

公开号CN205739690U的实用新型专利公开了一种坯布传送分切装置，包括固定支架、进布辊、出布辊和坯布分切机构，进布辊和出布辊分别水平转动连接于固定支架两侧，坯布分切机构设置在进布辊和出布辊之间的固定支架上侧，坯布分切机构包括平移支架、平移块、分切液压缸、转动板和承布板，平移支架从上至下依次水平设置有平移丝杆和平移导向杆，平移块可沿着平移导向杆水平进行移动，分切电机驱动分切刀片，固定支架一侧水平设置有承布导杆，承布板水平设置在平移套筒一侧。

但是，为了使切布刀槽对准分切刀片，每一次水平移动平移块时，都需要再一次的去调整平移套筒，增加操作步骤，降低了坯布分切的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高切割效率的坯布传送分切装置，提高了坯布分切的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提高切割效率的坯布传送分切装置，包括有切割机构和位于切割下方的承布机构，所述切割机构包括有水平设置的移动块丝杠,所述承布机构包括有水平设置的移动承布板，所述切割机构与承布机构之间还设有同步传动机构。

通过采用上述技术方案，切割机构与承布机构之间通过同步传动机构连接，使在移动切割机构时，同时能够带动承布机构，切割机构与承布机构同步移动，减少了移动切割机构后还需再次调整承布机构对准切割机构这一步骤，提高了分切坯布的效率。

本实用新型进一步设置为：所述同步传动机构包括有主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮设置于移动块丝杠一端，所述承布机构包括有承布板丝杠，所述承布板丝杠在主动轮地同一端设有从动轮，主动轮和从动轮之间通过传送带连接，所述移动块丝杠和承布板丝杠螺距相等，所述主动轮与从动轮形状大小相等。

通过采用上述技术方案，主动轮带动传送带，然后传送带带动从动轮，实现主动轮与从动轮同时转动的目的，使切割机构和承布机构能够同时移动，并且移动块丝杠和承布板丝杠形状大小相等，主动轮与从动轮形状大小相等，使移动块丝杠和承布板丝杠能够完全同步转动，进而使切割机构与承布机构不会出现错位，避免错位造成误差，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述主动轮和从动轮均为齿轮，所述传送带为带齿的皮带，所述传送带的内侧同时与主动轮、从动轮啮合。

通过采用上述技术方案，此处传送带使用齿条连接主动轮和从动轮，使传送带与齿轮之间不会出现打滑的情况，进而使切割机构和承布机构同步移动，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述移动承布板开有切布刀槽，所述切布刀槽的宽度大于切割机构中切布刀的厚度。

通过采用上述技术方案，使在切割坯布时，切布刀不会切刀移动承布板上，保证正常的切割进程。

本实用新型进一步设置为：所述承布机构设有承布板导向杆，所述承布板导向杆平行于承布板丝杠，所述承布板导向杆长度与承布板丝杠相等，所述移动承布板同时套于承布板丝杠和承布板导向杆上。

通过采用上述技术方案，设置承布板导向杆，使在承布板丝杠转动时，通过承布板导向杆的导向作用，不会使承布板随着承布板丝杠一起转动，避免影响分切坯布的正常行程。

本实用新型进一步设置为：所述移动承布板上表面的边缘倒有圆角。

通过采用上述技术方案，移动承布板在贴紧坯布且在坯布的下方水平移动，若移动承布板上表面边缘为棱角，可能会钩挂上方的坯布，造成分切不能正常进行，此时将移动承布板上表面边缘倒圆，使其不会钩盖坯布，保证了分切的正常行程。

本实用新型进一步设置为：所述承布机构设有固定承布板，所述固定承布板上表面与移动承布板上表面齐平。

通过采用上述技术方案，固定承布板的设置是为了坯布在送上移动承布板前不会有塌陷，保证分切坯布的正常进行。

本实用新型进一步设置为：所述固定承布板上方设有上压辊，所述上压辊轴心平行于移动块丝杠。

通过采用上述技术方案，固定承布板上方设置上压辊，从上方向下抵压坯布，使坯布不会发生皱褶，影响分切精度，提高工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在需要切割各种尺寸的坯布时，只需调动转动手轮使移动块丝杠转动，同时通过齿条带动从动轮，使承布板丝杠与移动块丝杠同步转动，进而使移动块丝杠上的切割机构和承布板丝杠上的承布机构同步移动，实现了一步调整位置的效果，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1在A处体现传动机构的局部放大图；

图3为承布台的结构示意图；

图4为图3在B处体现承布板的局部放大图。

附图标记：1、切割底座；11、工作台；12、支撑脚；13、进布辊；2、切割机构；21、固定支架；22、移动块丝杠；23、导向杆；24、上轴承；25、转动手轮；26、移动块；27、切割工具；3、承布台；4、承布机构；41、安装座；42、下轴承；43、承布板丝杠；44、承布板导向杆；45、支撑横杆；46、固定承布板；47、支撑柱；48、上压辊固定块；49、上压辊；5、同步传动机构；51、主动轮；52、从动轮；53、传送带；6、支撑杆；7、出布辊固定块；8、出布辊；9、移动承布板；91、丝杠套筒；92、导向套筒；93、切布刀槽；94、圆角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1，一种提高切割效率的坯布传送分切装置，包括有切割底座1，切割底座1包括有水平设置的工作台11，工作台11呈板状，且工作台11下表面由四根支撑脚12支撑于地面，切割底座1的上表面设有切割机构2，在切割底座1一侧还固定连接有低于工作台11的承布台3，承布台3为一方形的台面，承布台3的上表面设有承布机构4。

其中，切割机构2包括有竖直设置于工作台11上表面的固定支架21，固定支架21由工作台11上表面长度方向的两端向上延伸设置。

两固定支架21之间还连接有移动块丝杠22和平行处于移动块丝杠22正下方的导向杆23。移动块丝杠22垂直固定支架21，移动块丝杠22一端***固定支架21内，移动块丝杠22的另一端贯穿固定支架21，且移动块丝杠22与固定支架21之间通过上轴承24连接，并且在移动块丝杠22贯穿固定支架21的一端设有与上轴承24同轴心的转动手轮25。

同时，在移动块丝杠22和导向杆23上还穿插有移动块26，即可以通过转动手轮25来调节移动块26的水平移动。

另外，切割机构2还包括有切割工具27，切割工具27固定连接在移动块26上，即可随着移动块26水平移动，切割工具27本身也可在竖直方向上的移动。

并且，在工作台11上远离承布台3的一竖直侧面上端为设有进布辊13，进布辊13呈圆筒状且轴心平行于移动块丝杠22的轴心。

另外参见附图1和附图2，承布台3的上表面靠近支撑脚12的位置还有设有向上延伸的安装座41。同时，在安装座41上还设有轴心水平的下轴承42，并且下轴承42的轴心平行于上轴承24的轴心。

下轴承42之间还连接有承布板丝杠43，且承布板丝杠43与移动块丝杠22螺距相同。

同时，移动块丝杠22与承布板丝杠43之间还设有同步传动机构5，同步传动机构5包括有与移动块丝杠22固定连接的主动轮51，主动轮51位于转动手轮25和固定支架21之间，且主动轮51轴心平行于移动块丝杠22的轴心。

同步传动机构5还包括有设置在承布板丝杠43上的从动轮52，从动轮52和主动轮51形状大小相同且处于同一水平面上，并且从动轮52与下轴承42同轴心。此处从动轮52和主动轮51为齿轮，且从动轮52与主动轮51之间通过传送带53连接，此处传送带53为带齿的皮带，实现从动轮52与主动轮51同步转动，进而实现移动块丝杠22与承布板丝杠43同步转动。

另外，在承布板丝杠43的下方还水平设有承布板导向杆44，承布板导向杆44与两安装座41固定连接。

同时参见附图3，承布台3下表面远离支撑脚12的一端通过支撑杆6支撑于地面，另一端，两安装座41上朝远离支撑脚12的方向分别延伸出两支撑横杆45。

且两支撑横杆45远离安装座41的一端之间设有水平的固定承布板46，固定承布板46下方设有两支撑柱47支撑于承布台3的上表面。

并且在固定承布板46的上表面宽度方向的两侧向上延伸出两上压辊固定块48，两上压辊固定块48之间水平设有上压辊49，上压辊49轴心水平于承布板丝杠43。

承布台3上表面远离支撑脚12的一侧面设有两出布辊固定块7，两出布辊固定块7之间水平设有出布辊8，出布辊8轴心水平于承布板丝杠43。

参见附图3和附图4，承布板丝杠43和承布板导向杆44上还穿插有移动承布板9，移动承布板9为一块水平设置的板，移动承布板9与承布板丝杠43通过丝杠套筒91连接，移动承布板9与承布导向杆44通过导向套筒92滑动连接。移动承布板9通过承布板丝杠43的转动和承布板导向杆44的限位可以水平移动。并且移动承布板9的中间位置沿承布台3长度的方向开有切布刀槽93，移动承布板9上表面的边缘还倒有圆角94。

本实施例的工作原理：

在进行坯布切割之前，首先调整转动手轮25使移动块丝杠22带动切割机构27到需要切割的位置，同时，移动块丝杠22上的主动轮51通过齿条带动从动轮52，使承布板丝杠43与移动块丝杠22同步转动，进而使移动块丝杠22上的切割机构27和承布板丝杠43上的承布板9同步移动，实现了一步调整位置的效果，提高了工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种提高切割效率的坯布传送分切装置，包括有切割机构（2）和位于切割下方的承布机构（4），所述切割机构（2）包括有水平设置的移动块丝杠（22），所述承布机构（4）包括有水平设置的移动承布板（9），其特征在于，所述切割机构（2）与承布机构（4）之间还设有同步传动机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种提高切割效率的坯布传送分切装置，其特征在于，所述同步传动机构（5）包括有主动轮（51）、从动轮（52）和传送带（53），所述主动轮（51）设置于移动块丝杠（22）一端，所述承布机构（4）包括有承布板丝杠（43），所述承布板丝杠（43）在主动轮（51）地同一端设有从动轮（52），所述主动轮（51）和从动轮（52）之间通过传送带（53）连接，所述移动块丝杠（22）和承布板丝杠（43）螺距相等，所述主动轮（51）与从动轮（52）形状大小相等。

3.根据权利要求2所述的一种提高切割效率的坯布传送分切装置，其特征在于，所述主动轮（51）和从动轮（52）均为齿轮，所述传送带（53）为带齿的皮带，所述传送带（53）的内侧同时与主动轮（51）、从动轮（52）啮合。

4.根据权利要求2所述的一种提高切割效率的坯布传送分切装置，其特征在于，所述移动承布板（9）开有切布刀槽（93），所述切布刀槽（93）的宽度大于切割机构（2）中切布刀的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种提高切割效率的坯布传送分切装置，其特征在于，所述承布机构（4）设有承布板导向杆（44），所述承布板导向杆（44）平行于承布板丝杠（43），所述承布板导向杆（44）长度与承布板丝杠（43）相等，所述移动承布板（9）同时套于承布板丝杠（43）和承布板导向杆（44）上。

6.根据权利要求5所述的一种提高切割效率的坯布传送分切装置，其特征在于，所述移动承布板（9）上表面的边缘倒有圆角（94）。

7.根据权利要求1所述的一种提高切割效率的坯布传送分切装置，其特征在于，所述承布机构（4）设有固定承布板（46），所述固定承布板（46）上表面与移动承布板（9）上表面齐平。

8.根据权利要求7所述的一种提高切割效率的坯布传送分切装置，其特征在于，所述固定承布板（46）上方设有上压辊（49），所述上压辊（49）轴心平行于移动块丝杠（22）。

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