CN211311381U - 一种沥青搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青搅拌罐，旨在解决沥青和其他添加剂在搅拌的过程中，由于沥青为熔融状态，带有一定的粘稠性会导致搅拌不均匀的问题。其技术方案要点是：一种沥青搅拌罐，包括罐体，罐体包括内罐和外罐，内罐上设置有搅拌轴，内罐上设置有叶片，搅拌轴上设置有外筒，外筒与搅拌轴固定连接，内罐的外侧壁上开设有限位槽，限位槽首尾相接呈Z字形设置，限位槽上滑动连接有限位块，限位块随限位槽上下摆动，限位块和叶片之间设置有连接件，连接件呈Z字形。本实用新型能够使叶片在周转的同时进行自转，使得搅拌罐在使用的过程中更加的高效。

Description

一种沥青搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，更具体地说，它涉及一种沥青搅拌罐。

背景技术

在制备改性沥青时，由于改性剂和沥青需要在一定高温下才能混合相溶，所以通常先对沥青进行升温后，将沥青和改性剂注入搅拌罐，使沥青和改性剂在保温状态下迅速均匀混合相容，由于在搅拌过程中沥青为熔融状态，带有一定的粘稠性，用普通的搅拌装置，无法使沥青和改性剂混合均匀，两者不能充分发生物理或化学反应，影响成品的质量。现有当中将罐体设置为卧式结构，在罐体内沿罐体轴向设置多根搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌轴上的搅拌叶由设在罐体外部的减速器带动做高速转动，对沥青和改性剂进行搅拌，其一次生产率大，但其搅拌时间长，且存在死角，使得沥青会残留在搅拌罐内，使得搅拌不均匀。

针对上述问题，公开号为CN202570028U的中国专利公开的沥青搅拌罐，包括罐体、搅拌轴、搅拌叶和减速器，罐体为立式结构，其上部设有进料口，下部设有出料口，搅拌轴设在罐体内，搅拌轴的上端穿过罐体的上部与减速器连接，搅拌轴上设有多组搅拌叶，每组搅拌叶上设有多片搅拌叶片。

上述方案，减速器带动一根搅拌轴进行整体搅拌，搅拌轴上设有多组搅拌叶，其搅拌效果好，生产效率高；搅拌轴做整体搅拌，搅拌过程中，不存在死角；搅拌叶片为螺旋式搅拌叶片，其螺旋升角为30～45°，进一步提高了搅拌的均匀性。

提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种沥青搅拌罐，通过转动搅拌轴使得限位块在限位槽内滑动，从而带动叶片以搅拌轴中心转动，同时叶片也会随着限位槽的高度进行转动，使得沥青在搅拌的过程中更加均匀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青搅拌罐，包括罐体，所述罐体包括内罐和外罐，所述内罐上设置有搅拌轴，所述内罐上设置有叶片，所述搅拌轴上设置有外筒，所述外筒与搅拌轴固定连接，所述内罐的外侧壁上开设有限位槽，所述限位槽首尾相接呈Z字形设置，所述限位槽上滑动连接有限位块，所述限位块随限位槽上下摆动，所述限位块和叶片之间设置有连接件，所述连接件呈Z字形。

通过采用上述技术方案，由于沥青在搅拌的过程中为熔融状态，会使得沥青易粘附于内罐上，通过外筒将叶片与内部的连接部分进行分隔，可防止熔融状态下的沥青会影响罐体的使用，搅拌轴为主要轴，通过电机进行驱动带动搅拌轴进行转动，由于搅拌轴与外筒固定连接，使得外筒随搅拌轴同轴转动，由于限位块与限位槽为滑动连接且限位槽首尾相接呈Z字形设置，搅拌轴转动时，限位块会随着限位槽的位置上作圆周运动，同时连接件的设置使得叶片在随着搅拌轴作圆周运动的同时，也会进行转动，从而提高罐体的搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括固定杆和联动杆，所述固定杆的一端与限位块固定连接，所述固定杆的另一端与联动杆固定连接。

通过采用上述技术方案，由于固定杆与限位块固定连接，限位块在滑动的过程中固定杆与限位块同样运动，由于联动杆与外筒转动连接，联动杆与外筒连接的一端转动，联动杆与固定杆连接的一端随着固定杆摆动。

本实用新型进一步设置为：所述联动杆的一端转动连接有转杆，所述转杆与外筒转动连接，所述转杆的另一端固定有转盘，所述转盘与叶片固定连接。

通过采用上述技术方案，由于转杆与外筒转动连接，通过限位块与限位槽之间的滑动连接，当限位块随着限位槽的位置上下移动时，联动杆会带动转盘转动，由于转盘与叶片固定连接，转盘转动时也会带动叶片转动方向，使得叶片在搅拌的过程中不仅能够整体搅拌，还能够进行部分搅拌，使得搅拌更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述外筒与外罐转动连接，所述外筒与外罐之间形成有用于搅拌的搅拌腔。

通过采用上述技术方案，外筒和外罐均与搅拌轴转动连接，叶片在搅拌腔内对沥青进行充分搅拌，且内罐上设置有用于加热沥青的加热管，加热管为现有技术，现有的沥青搅拌桶内都会设置有加热管来保持沥青温度。

本实用新型进一步设置为：所述叶片与外罐间隙配合。

通过采用上述技术方案，通过叶片与外罐之间的间隙配合，使得叶片能够最大程度与罐体内的沥青接触。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴上设置有电机和减速器，所述减速器与电机连接。

通过采用上述技术方案，通过电机带动搅拌轴转动，由减速器带动搅拌轴进行整体搅拌，使得叶片在罐体内进行搅拌时能够更加的均匀。

本实用新型进一步设置为：所述叶片上固定连接有耐磨板。

通过采用上述技术方案，由于叶片在搅拌的过程当中与沥青直接接触，长时间的搅拌会使得叶片磨损，为了减少叶片的磨损，通过与叶片固定连接的耐磨板来增加叶片的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述外罐的底部固定连接有支撑架。

通过采用上述技术方案，本罐体为立式罐体，设置支撑架是为了使得罐体在进行搅拌工作时，通过支撑架底部来增加与地面的摩擦力使得整体稳定性更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

搅拌罐在搅拌沥青的过程中由于沥青为熔融状态，具有一定的粘稠度，不仅容易粘附于罐壁上还容易粘附于内罐上，本实用新型的叶片不仅能够以搅拌轴为中心作转动，同时叶片的本身也会进行转动，使得叶片在搅拌时能够搅拌的更加均匀且更加的高效，使得搅拌后的沥青更加的均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图，表明了整体的结构特征；

图2为本实用新型的内罐的结构示意图，表明内罐的特征；

图3为本实用新型的叶片的结构示意图，显示了叶片的连接结构。

图中：1、搅拌轴；2、外筒；3、限位槽；4、限位块；5、联动杆；6、固定杆；7、外罐；8、支撑架；9、转盘；10、转杆；11、叶片；12、内罐。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种沥青搅拌罐，如图1、图2和图3所示，包括罐体，罐体包括内罐12和外罐7，内罐12上设置有搅拌轴1，内罐12上设置有叶片11，搅拌轴1上设置有外筒2，外筒2与搅拌轴1固定连接，内罐12的外侧壁上开设有限位槽3，限位槽3首尾相接呈Z字形设置，限位槽3上滑动连接有限位块4，限位块4随限位槽3上下摆动，限位块4和叶片11之间设置有连接件，连接件呈Z字形，连接件包括固定杆6和联动杆5，固定杆6的一端与限位块4固定连接，固定杆6的另一端与联动杆5固定连接，联动杆5的一端转动连接有转杆10，转杆10与外筒2转动连接，转杆10的另一端固定有转盘9，转盘9与叶片11固定连接，外筒2与外罐7转动连接，外筒2与外罐7之间形成有用于搅拌的空腔，叶片11与外罐7间隙配合，由于叶片11在搅拌的过程当中与沥青直接接触，长时间的搅拌会使得叶片11磨损，为了减少叶片11的磨损，通过耐磨板来增加叶片11的使用寿命，罐体为立式罐体，设置支撑架8是为了使得罐体在进行搅拌工作时，通过支撑架8底部来增加与地面的摩擦力使得整体稳定性更好。

使用过程中，由于沥青在搅拌的过程中为熔融状态，会使得沥青易粘附于内罐12上，通过外筒2将叶片11与连接件进行分隔，可防止熔融状态下的沥青会影响罐体的使用，通过电机进行驱动带动搅拌轴1进行转动，由于限位块4与限位槽3为滑动连接，搅拌轴1转动时，限位块4随着限位槽3的路线转动，外筒2为保护作用，防止沥青在搅拌的过程中粘附在限位槽3内，由于固定杆6与限位块4固定连接，限位块4在滑动的过程中固定杆6与限位块4同样运动，由于联动杆5与外筒2转动连接，联动杆5与外筒2连接的一端转动，联动杆5与固定杆6连接的一端随着固定杆6摆动，由于转杆10与外筒2转动连接，由于转盘9与叶片11固定连接，转盘9转动时也会带动叶片11转动，使得叶片11在搅拌的过程中不仅能够整体搅拌，还能够进行部分搅拌，使得搅拌更加均匀，提高了整体的搅拌效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种沥青搅拌罐，包括罐体，所述罐体包括内罐(12)和外罐(7)，所述内罐(12)上设置有搅拌轴(1)，所述内罐(12)上设置有叶片(11)，其特征在于：所述搅拌轴(1)上设置有外筒(2)，所述外筒(2)与搅拌轴(1)固定连接，所述内罐(12)的外侧壁上开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)首尾相接呈Z字形设置，所述限位槽(3)上滑动连接有限位块(4)，所述限位块(4)随限位槽(3)上下摆动，所述限位块(4)和叶片(11)之间设置有连接件，所述连接件呈Z字形。

2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌罐，其特征在于：所述连接件包括固定杆(6)和联动杆(5)，所述固定杆(6)的一端与限位块(4)固定连接，所述固定杆(6)的另一端与联动杆(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种沥青搅拌罐，其特征在于：所述联动杆(5)的一端转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)与外筒(2)转动连接，所述转杆(10)的另一端固定有转盘(9)，所述转盘(9)与叶片(11)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种沥青搅拌罐，其特征在于：所述外筒(2)与外罐(7)转动连接，所述外筒(2)与外罐(7)之间形成有用于搅拌的搅拌腔。

5.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌罐，其特征在于：所述叶片(11)与外罐(7)间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌罐，其特征在于：所述搅拌轴(1)上设置有电机和减速器，所述减速器与电机连接。

7.根据权利要求5所述的一种沥青搅拌罐，其特征在于：所述叶片(11)上固定连接有耐磨板。

8.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌罐，其特征在于：所述外罐(7)的底部固定连接有支撑架(8)。

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