CN211311345U - 一种用于含有2,4,6-三甲基苯甲酸的均三甲苯母液的连续脱溶***装置 - Google Patents

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刘在琦
祝兴奎
宋秀欣
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Abstract

本实用新型涉及化工生产装置领域，具体涉及一种用于含有2,4,6‑三甲基苯甲酸的均三甲苯母液的连续脱溶***装置，包括母液罐、薄膜蒸发器、分水器、结晶釜、离心机、物料罐、蒸汽***和尾气***，所述母液罐的出料口通过管路与薄膜蒸发器的进料口连接，薄膜蒸发器的气体出料口通过管路与分水器进口连接，分水器出口通过管路与物料罐连接，物料罐顶部出口与尾气***连接。通过整体的***装置设计，使得在处理含有2,4,6‑三甲基苯甲酸的均三甲苯母液时达到连续投料连续出料的效果，避免了传统间歇式投料蒸发所带来的的问题，同时使用薄膜蒸发器作为蒸发器，蒸发温度低，时间短，脱溶快、连续生产，产品质量高，产量高，避免了塔底物多次蒸馏和外排，环保。

Description

一种用于含有2,4,6-三甲基苯甲酸的均三甲苯母液的连续脱 溶***装置
技术领域
本实用新型涉及化工生产装置领域，具体涉及一种用于含有2,4,6-三甲基苯甲酸的均三甲苯母液的连续脱溶***装置。
背景技术
2,4,6-三甲基苯甲酰氯的生产,采用酰化和酰氯化反应，酰化反应后经处理、分离得到一种2,4,6-三甲基苯甲酸和均三甲苯的混溶物。在传统工艺中采用间歇蒸馏脱溶的方法，蒸馏最后的塔底物，往往需要多次蒸馏，一般4～5天排放1次，由于在塔内存留时间长，导致一些二聚物、三聚物的产生，造成产品质量下降。这些塔底物排出之后，后续处理较难，且含有2,4,6-三甲基苯甲酸的均三甲苯母液长期高温易产生二聚物、三聚物，属热敏性物料，粘度较大，易洗出结晶，因此，如何实现含有2,4,6-三甲基苯甲酸的均三甲苯母液的连续快速脱溶是本行业难以解决的问题。
实用新型内容
为了克服上述问题，本实用新型提供了一种连续脱溶***装置，通过整体的***装置设计，使得在处理含有2,4,6-三甲基苯甲酸的均三甲苯母液时达到连续投料连续出料的效果，避免了传统间歇式投料蒸发所带来的的问题，同时使用薄膜蒸发器作为蒸发器，蒸发温度低，时间短，脱溶快、连续生产，产品质量高，产量高，避免了塔底物多次蒸馏和外排，环保。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于含有2,4,6-三甲基苯甲酸的均三甲苯母液的连续脱溶***装置，包括母液罐、薄膜蒸发器、分水器、结晶釜、离心机、物料罐、蒸汽***和尾气***，所述母液罐的出料口通过管路与薄膜蒸发器的进料口连接，薄膜蒸发器的气体出料口通过管路与分水器进口连接，分水器出口通过管路与物料罐连接，物料罐顶部出口与尾气***连接；
薄膜蒸发器液体出口通过管路与结晶釜进口连接，结晶釜出口通过管路与离心机连接，离心机的液体出口通过管路与与母液罐进料口连接；
薄膜蒸发器的蒸汽进口与蒸汽***连接，蒸汽出口与二次蒸汽利用装置；
其中，所述母液罐与薄膜蒸发器之间的管路上设有流量计；
其中，所述薄膜蒸发器与分水器之间的管路上还设有冷凝器，所述冷凝器的进口与薄膜蒸发器的气体出料口通过管路连接，冷凝器的出口与分水器进口通过管路连接；
其中，所述薄膜蒸发器包括电机和减速机，所述电机的功率为3-15kW，所述减速机的转速为1433-2040转/分钟；
其中，所述薄膜蒸发器液体出口与结晶釜之间的管路上设有排料泵；
其中，所述离心机的液体出口与母液罐进料口之间的管路设有分离液泵。
本实用新型的有益效果是：(1)连续进料、连续出料，脱溶时间短，避免了传统间歇式脱溶方式所带来的产品质量问题，产品质量更高；(2)使用薄膜蒸发器，操作温度低，蒸发时间短、强度高，操作弹性大。
附图说明
图1是本申请结构图。
图中，1、母液罐，2、流量计，3、母液进料口，4、薄膜蒸发器，5、气体出料口，6、冷凝器，7、尾气***，8、物料罐，9、分水器，10、蒸汽出口，11、液体出料口，12、蒸汽进口，13、蒸汽***，14、排料泵，15、结晶釜，16、离心机，17、分离液泵，18、二次蒸汽利用装置。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图所示，一种用于含有2,4,6-三甲基苯甲酸的均三甲苯母液的连续脱溶***装置，包括母液罐1、薄膜蒸发器4、分水器9、结晶釜15、离心机16、物料罐8、蒸汽***13和尾气***7。薄膜蒸发器4一般选用刮板式薄膜蒸发器，电机选用3-15kW、减速机选用1433-2040转/分钟可以达到最理想的效果。母液罐1的出料口通过管路连接薄膜蒸发器4的母液进料口3，管路上安装有流量计2，用于检测排料的流量；薄膜蒸发器4底部的液体出料口11通过管道与排料泵14连接，由于薄膜蒸发器4的液体出料口11位于底部，使用排料泵14用于辅助排料，排料泵14的出口通过管道与结晶釜15的进料口连接，结晶釜15的出口通过管道与离心机16的进料口连接，离心机16的分离液出口通过分离液泵17与进母液罐1的母液管线连接，分离液泵17用于辅助将由离心机16分离出的液体物料打回母液物料管道，重新打入母液罐1作为物料循环使用；薄膜蒸发器4的气体出料口5通过管线与冷凝器6的进口相连，冷凝器6的出口通过管线与分水器9的进口相连，分水器9出口通过管线与物料罐8进料口相连，物料罐8顶部开设有气体出口，用于排放随物料进入物料罐8中的废气，气体出口与尾气***7连接，对废气进行后处理；结晶釜15和冷凝器6的夹套分别与冷却水的进、出管线相连，用于对釜内的冷却。蒸汽***13的蒸汽管路与薄膜蒸发器4的蒸汽进口12连接，用于提供蒸发的热源，薄膜蒸发器4的蒸汽出口10连接二次蒸汽利用装置18，进行蒸汽热源二次回收利用。
使用本***装置进行处理2,4,6-三甲基苯甲酰氯的生产所得到的2,4,6-三甲基苯甲酸和均三甲苯的混溶物母液时，首先将母液通过管路投入母液罐1，经流量2计从进料口切向打入薄膜蒸发器4的母液进料口3，经薄膜蒸发器4内部的分布器，被连续均匀地呈膜状泼布在蒸发面上，沿加热面蒸发。旋转的活动刮板将含有2,4,6-三甲基苯甲酸的均三甲苯母液连续均匀的刮成厚薄均匀的薄膜，沿加热面以螺旋状向下高速流动，减小了呈现湍流状态的液膜厚度，降低了热阻，避免了液膜在加热面结焦、结垢，影响传热，避免含有2,4,6-三甲基苯甲酸的均三甲苯溶液喷入蒸汽流被带走，或被闪蒸产生大量泡沫，导致分离困难。
经薄膜蒸发器4蒸馏后，从蒸发筒身蒸发出的轻组分均三甲苯蒸汽上升至分离筒，经捕集可能携带的杂质泡沫后含少量水的均三甲苯溶液的通过气体出料口5进入冷凝器6进行冷凝，再进入分水器9分出水分后，进入物料罐8进行保存，多余的废气通过物料罐8顶部的气体出口排出至废气***13进行处理；经蒸馏后的重组分为2,4,6-三甲基苯甲酸液料，从薄膜蒸发器4的液体出料口11排出，经排料泵14打入结晶釜15中进行冷却结晶，之后打入离心机16进行分离，分离后的液体母液经分离液泵17打回至母液罐1作为原料继续进行蒸发，循环利用，分离后的晶体2,4,6-三甲基苯甲酸可以作为成品包装出售或者作为下一工序的原料进行使用。

Claims (6)

1.一种用于含有2,4,6-三甲基苯甲酸的均三甲苯母液的连续脱溶***装置，包括母液罐、薄膜蒸发器、分水器、结晶釜、离心机、物料罐、蒸汽***和尾气***，其特征在于，所述母液罐的出料口通过管路与薄膜蒸发器的进料口连接，薄膜蒸发器的气体出料口通过管路与分水器进口连接，分水器出口通过管路与物料罐的进料口连接，物料罐顶部出口与尾气***连接；
薄膜蒸发器液体出口通过管路与结晶釜进口连接，结晶釜出口通过管路与离心机连接，离心机的液体出口通过管路与母液罐进料口连接；
薄膜蒸发器的蒸汽进口与蒸汽***连接，蒸汽出口与二次蒸汽利用装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于含有2,4,6-三甲基苯甲酸的均三甲苯母液的连续脱溶***装置，其特征在于，所述母液罐与薄膜蒸发器之间的管路上设有流量计。
3.根据权利要求1所述的一种用于含有2,4,6-三甲基苯甲酸的均三甲苯母液的连续脱溶***装置，其特征在于，所述薄膜蒸发器与分水器之间的管路上还设有冷凝器，所述冷凝器的进口与薄膜蒸发器的气体出料口通过管路连接，冷凝器的出口与分水器进口通过管路连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于含有2,4,6-三甲基苯甲酸的均三甲苯母液的连续脱溶***装置，其特征在于，所述薄膜蒸发器包括电机和减速机，所述电机的功率为3-15kW，所述减速机的转速为1433-2040转/分钟。
5.根据权利要求1所述的一种用于含有2,4,6-三甲基苯甲酸的均三甲苯母液的连续脱溶***装置，其特征在于，所述薄膜蒸发器液体出口与结晶釜之间的管路上设有排料泵。
6.根据权利要求1所述的一种用于含有2,4,6-三甲基苯甲酸的均三甲苯母液的连续脱溶***装置，其特征在于，所述离心机的液体出口与母液罐进料口之间的管路设有分离液泵。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115108902A (zh) * 2022-03-29 2022-09-27 泰安渤洋化工科技有限公司 一种2,4,6-三甲基苯甲酸的制备方法

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