CN211310602U - 一种吊具防晃*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吊具防晃***，涉及到起重机领域，包括吊具、卷扬小车、小车垫盘、钢丝绳，小车垫盘安装于卷扬小车底部，钢丝绳连接吊具连接装置和卷扬小车，小车垫盘上设置有长稳销，吊具连接装置上设置有销孔。当吊具上升到一定高度后，长稳销***销孔，固定住吊具连接装置后，起重机运行，从而达到吊具水平运动时的防摇效果。本实用新型具有结构简单、吊具稳定性强、适用范围广、易于维护等优点。

Description

一种吊具防晃***

技术领域

本实用新型涉及到起重机领域，具体而言，涉及到一种吊具防晃***。

背景技术

起重机是一种可以在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，经常应用在车间、厂房、仓库等场所，在机械领域内应用十分广泛。对于门式起重机和桥式起重机而言，在实际的使用过程中，通常需要将起重货物提升到一定高度后做水平方向的运动。由于惯性因素的影响，当开始进行水平运动或者结束水平方向运动时，吊具会因惯性而摇晃，这种晃动会导致钢丝绳的磨损，特殊情况下会导致起重货物与钢丝绳卷筒碰撞，严重影响工程安全问题，对工作人员的人身安全存在巨大的安全隐患。为了解决这一问题，从起重机的吊钩、吊具等取物装置减防摇方式入手，进行探索。

目前起重设备上使用的吊具、吊钩等取物装置防摇方式主要针对的是取物装置在升降过程中的晃动，有刚性防摇、电子防摇、柔性防摇等几种方式。刚性防摇效果虽好但对设备的空间要求较高，重量重，存大较大的资源浪费；电子防摇是近年来出现的一种新型防摇方式，主要是通过控制对应运行机构速度的方式实现，对设备或***要求较高，操作人员舒适性较差，只适合在某些特定的场合使用；而柔性防摇因结构相对简单、便于实施，效果大多情况可满足使用要求而广泛使用。现柔性防摇方式中主要以独立的八根钢丝绳交叉布置方式防摇效果最佳，但其对起升机构设置有一定要求，导致成本较高，机构布置相对复杂。

现有技术中的防摇防摇方式在取物装置的升降过程中都起到了比较良好的效果，但在取物装置上升到一定高度后进行水平移动时，起重物往往会因为惯性作用进行摇摆，起重物重量越重或者水平移动速度越大时，摇摆的幅度越明显。而这一问题传统防摇方式虽然也可以起到一定的效果，但往往操作人员在驾驶时降低水平移动的速度来配合，才能取得相对比较好的效果，这种方式降低了设备的机械效率，操作人员需要频繁操作以控制速度，这也增加了操作人员的工作量。

在解决取物装置水平移动时的摇晃问题上，中国专利CN201910057893.6取得了相对比较好的效果，该专利公开了一种用于桥式起重机的起升吊钩防摇装置，包括分别设于小车上表面四角的四组导向轮组、沿吊钩周向均匀布置的四根阻尼弹簧、转接圆环、防摇驱动电机、防摇卷筒和四根防摇钢丝绳。防摇钢丝绳的一端连接于转接圆环，另一端依次经垂直导向轮和水平导向轮导向后垂直于防摇卷筒的轴线并缠绕于防摇卷筒，四根防摇钢丝绳在防摇卷筒上同向缠绕。阻尼弹簧的一端连接于吊钩的外罩，另一端连接于转接圆环。防摇驱动电机驱动防摇卷筒转动以使防摇钢丝绳的起升速度与吊钩的起升速度保持一致。该起升吊钩防摇装置通过四根防摇钢丝绳来调节吊钩起升时的运行姿态，来达到防摇效果，但设备相对比较复杂，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吊具防晃***，用以解决起重机，尤其是门式起重机和桥式起重机在工作时，需要水平方向移动货物，由惯性产生的摇晃，减少钢丝绳的磨损，保障设备安全，保护工作人员的人身安全，避免不必要的损失。

基于这一目的，本实用新型提供了一种吊具防晃***，包括包括吊具1、吊具连接装置8、卷扬小车3、小车垫盘4、钢丝绳6，其特征在于所述小车垫盘4利用螺栓连接在所述卷扬小车3底部，其中心设置有一个直径大于所述吊具连接装置8的通孔7；所述钢丝绳6穿过所述通孔7，一端与所述吊具连接装置8相连，另一端连接所述卷扬小车3；所述吊具1连接在所述吊具连接装置8上。通过吊具连接装置8将钢丝绳6与吊具1相连，增强了钢丝绳6与吊具1之间连接的稳定性，可以防止吊具1在使用过程中因为摇晃使钢丝绳6磨损而导致的脱落，这也间接的防范了因吊具1摇晃所产生的危害。

进一步的，所述小车垫盘4的通孔7内壁上设置有水平方向的长稳销2。当吊具1上升到一定高度后，吊具连接装置8会进入到通孔7中，此时，长稳销2打开，抵住吊具连接装置8，从而对吊具连接装置8起到了固定的作用，当吊具1进行水平运动时，所产生的惯性被抵消，起到防晃的效果。

进一步的，所述吊具连接装置8上设置有水平方向的与长稳销2空间位置互相对应的销孔5。销孔5的设置，使得在长稳销2在打开时，长稳销2可以正好的***到销孔5中，从而更好地固定吊具连接装置8，发挥更好地防摇效果。

进一步的，长稳销2与所述销孔5的数量相同，均为两个，两个长稳销2之间呈180°角，销孔5的角度与之相同。两个销孔5和长稳销2的位置对称分布，可以防止吊具连接装置8水平移动时摇晃所产生的偏转。

更进一步的，长稳销2与所述销孔5的数量相同，均为四个，相邻两个长稳销2之间呈90°角，销孔5的角度与之相同。

更进一步的，长稳销2与所述销孔5的数量相同，均为六个，相邻两个长稳销2之间呈60°角，销孔5的角度与之相同。

更进一步的，长稳销2与所述销孔5的数量相同，均为三个，相邻两个长稳销2之间呈120°角，销孔5的角度与之相同。此时三个长稳销2和销孔5为本实用新型的最佳实施方式，一方面由于三角结构的稳定性，使得固定防摇效果得到完美的发挥，另一方面也减小了设备的复杂程度和制作成本。

本实用新型具有结构简单、吊具稳定性强、适用范围广、易于维护等优点，可以有效地消除起重货物水平运动时惯性所带来的摇晃，适用于多种类型的起重机，再结合现有技术，消除竖直方向运动时所带来的摇晃，可以更加有效地保障起重机的设备安全，保护工作人员的人身安全。

附图说明

图1为吊具防晃***结构示意图，图2为吊具防晃***变形一结构示意图，图3为吊具防晃***变形二结构示意图。

其中，1、吊具；2、长稳销；3、卷扬小车；4、小车垫盘；5、销孔；6、钢丝绳；7、通孔；8、吊具连接装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型进行更加详细的描述。

实施例1

如图1所示，一种吊具防晃***，包括包括吊具1、吊具连接装置8、卷扬小车3、小车垫盘4、钢丝绳6，其中，小车垫盘4利用螺栓连接在卷扬小车3底部，其中心设置有一个直径大于吊具连接装置8的通孔7；钢丝绳6穿过通孔7，一端与吊具连接装置8相连，另一端连接卷扬小车3；吊具1连接在吊具连接装置8上；在小车垫盘4的通孔7内壁上设置有水平方向的长稳销2两个，两个长稳销2之间呈180°角，在吊具连接装置8上设置有水平方向的与长稳销2空间位置互相对应的销孔5两个。

起重机起吊重物时，由于通孔7的直径大于吊具连接装置8的直径，所以在吊具连接装置8上升到一定高度后，吊具连接装置8会进入到通孔7内部，此时起重机的限位装置运作，吊具连接装置8停止上升，位于小车垫盘4上的长稳销2打开，***到吊具连接装置8上的销孔5中，此动作完成后，吊具1在卷扬小车3的水平移动下开始做水平运动。由于长稳销2和销孔5的固定，在水平移动时，吊具1的摇晃被抵消，从而起到针对吊具1水平运动的防晃的效果。

实施例2

一种吊具防晃***，包括包括吊具1、吊具连接装置8、卷扬小车3、小车垫盘4、钢丝绳6，其中，小车垫盘4利用螺栓连接在卷扬小车3底部，其中心设置有一个直径大于吊具连接装置8的通孔7；钢丝绳6穿过通孔7，一端与吊具连接装置8相连，另一端连接卷扬小车3；吊具1连接在吊具连接装置8上；在小车垫盘4的通孔7内壁上设置有水平方向的长稳销2六个，相邻两个长稳销2之间呈60°角，在吊具连接装置8上设置有水平方向的与长稳销2空间位置互相对应的销孔5六个。

起重机起吊重物时，由于通孔7的直径大于吊具连接装置8的直径，所以在吊具连接装置8上升到一定高度后，吊具连接装置8会进入到通孔7内部，此时起重机的限位装置运作，吊具连接装置8停止上升，位于小车垫盘4上的长稳销2打开，***到吊具连接装置8上的销孔5中，此动作完成后，吊具1在卷扬小车3的水平移动下开始做水平运动。由于长稳销2和销孔5的固定，在水平移动时，吊具1的摇晃被抵消，从而起到针对吊具1水平运动的防晃的效果。

区别于实施例1，本实施例中的六个长稳销2和销孔5中心对称布置，使得固定效果达到最佳，从而发挥更好地发挥出防摇的效果。

实施例3

一种吊具防晃***，包括包括吊具1、吊具连接装置8、卷扬小车3、小车垫盘4、钢丝绳6，其中，小车垫盘4利用螺栓连接在卷扬小车3底部，其中心设置有一个直径大于吊具连接装置8的通孔7；钢丝绳6穿过通孔7，一端与吊具连接装置8相连，另一端连接卷扬小车3；吊具1连接在吊具连接装置8上；在小车垫盘4的通孔7内壁上设置有水平方向的长稳销2三个，相邻两个长稳销2之间呈120°角，在吊具连接装置8上设置有水平方向的与长稳销2空间位置互相对应的销孔5三个。

起重机起吊重物时，由于通孔7的直径大于吊具连接装置8的直径，所以在吊具连接装置8上升到一定高度后，吊具连接装置8会进入到通孔7内部，此时起重机的限位装置运作，吊具连接装置8停止上升，位于小车垫盘4上的长稳销2打开，***到吊具连接装置8上的销孔5中，此动作完成后，吊具1在卷扬小车3的水平移动下开始做水平运动。由于长稳销2和销孔5的固定，在水平移动时，吊具1的摇晃被抵消，从而起到针对吊具1水平运动的防晃的效果。

区别于实施例1和2，本实施例中长稳销2和销孔5为三组，相邻两个长稳销之间的角度为120°，由于三角形的稳定结构使得仅用三组便可以达到同六组长稳销2和销孔5相同的固定效果，同时因为组数的减少，使得设备的复杂程度降低、制作成本降低，因此该实施例为所有实施例中的最佳实施例。

实施例4

特殊的，如图2所示，一种该技术方案的变形，将长稳销2设置在吊具连接装置8上，将销孔5设置在小车垫盘4上，由于空间限制，所以每组长稳销2和销孔5在竖直空间上错落设置，水平空间上的角度与实施例1-3保持一致。该实施例可以达到同实施例1-3相同的效果，但由于其设置受竖直空间上的限制，对吊具连接装置8的要求较高，同时设备的复杂程度较高，仅可以在特殊情况下使用。

实施例5

特殊的，如图3所示，一种该技术方案的变形，小车垫盘4上设置有两个竖直向下的长稳销2，吊具1上设置有两个与长稳销2位置相对应的销孔5，当吊具1上升到一定高度后，长稳销2***到对应的销孔5中，稳定后，起重机运行开始做水平方向的运动。

区别于实施例1-4，在本实施例中，长稳销2为固定设计，无需打开或者收起，因此在结构上更加的简单、制作起来也更加的方便，但对吊具1有所要求，需要进行特殊定制，从而保证防晃***能够正常使用。

本实用新型的实施例并不限于本说明书中所记载的内容，本领域的工作人员还可以根据本实用新型的发明思想进行多种变形，这些基于本实用新型发明思想的变形，都将落入本实用新型所要保护的范围之中。

Claims (4)

1.一种吊具防晃***，包括吊具(1)、吊具连接装置(8)、卷扬小车(3)、小车垫盘(4)、钢丝绳(6)，其特征在于所述小车垫盘(4)连接在所述卷扬小车(3)底部，其中心设置有一个直径大于所述吊具连接装置(8)的通孔(7)；所述钢丝绳(6)穿过所述通孔(7)，一端与所述吊具连接装置(8)相连，另一端连接所述卷扬小车(3)；所述吊具(1)连接在所述吊具连接装置(8)上。

2.根据权利要求1所述的吊具防晃***，其特征在于，在所述小车垫盘(4)的通孔(7)内壁上设置有水平方向的长稳销(2)。

3.根据权利要求1所述的吊具防晃***，其特征在于，所述吊具连接装置(8)上设置有水平方向的与长稳销(2)空间位置互相对应的销孔(5)。

4.根据权利要求3所述的吊具防晃***，其特征在于，所述长稳销(2)与所述销孔(5)的数量相同，均为两至六个。

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