CN211309580U - 一种微粉存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微粉存储罐，包括罐体，所述罐体通过支撑柱固定于地面上，罐体上顶部位置安装有进料管和观察口，罐体内底部位置通过挡板隔有出料通道，所述挡板隔出的空腔内对应出料通道左右两侧位置分别安装有松动机构，所述罐体上底部对应出料通道位置安装有出料阀管，罐体上外侧中间偏下位置安装有加强机构。本实用新型提供一种微粉存储罐，结构设置巧妙，且布局合理，通过在出料通道顶口位置设置插板阀，使出料通道下方留空，在进行排料时留空的位置方便了粉料下落，避免粉料之间堆在出料口影响出料的情况发生。

Description

一种微粉存储罐

技术领域

本实用新型涉及储存罐设备技术领域，具体是一种微粉存储罐。

背景技术

碳化硅、白刚玉等微分产品经过研磨粉碎、溢流分级后需要进行储存，储存罐内的微粉在使用或出售时需要从存储管内抽取出来进行烘干包装。由于微粉在储存罐内有一定时间的停留，会有一部分微粉沉淀到罐体底部，传统的微粉储存罐为圆柱体，从储存罐中抽出物料时，微粉会在罐体底部残留，造成微粉浪费，同时当微粉储存时间较长时，微粉在罐内堆积挤压，当放料时微粉排出不畅，传统方法是由人工敲击罐体或使用振动器振动罐体来震散板结的微粉，这种方法会不同程度的对罐体的结构和稳定性造成破坏，存在使用安全隐患，因此我们提出一种微粉存储罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微粉存储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种微粉存储罐，包括罐体，所述罐体通过支撑柱固定于地面上，罐体上顶部位置安装有进料管和观察口，罐体内底部位置通过挡板隔有出料通道，所述挡板隔出的空腔内对应出料通道左右两侧位置分别安装有松动机构，所述罐体上底部对应出料通道位置安装有出料阀管，罐体上外侧中间偏下位置安装有加强机构。

作为本实用新型的进一步方案：所述松动机构包括在空腔内安装的马达，马达上安装有转盘，转盘上偏心位置铰接连接有小连杆，小连杆上远离转盘一端与支杆相铰接连接，支杆穿过出料通道左右两侧挡板上安装的滑块伸至出料通道的斜上方。

作为本实用新型的再进一步方案：所述滑块内支杆穿过的滑槽内侧设有耐磨层。

作为本实用新型的再进一步方案：所述支杆上远离小连杆一端安装有撞击尖头。

作为本实用新型的再进一步方案：所述加强机构包括围绕在罐体外侧表面上的加强筋，加强筋上包裹有胶套。

作为本实用新型的再进一步方案：所述出料通道顶部位置安装有插板阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于以下几个方面：

本实用新型中，通过马达带动连杆滑块机构运动，对出料通道附近的微粉进行撞击，使其松散，微粉自然落下排出，解决了现有人工敲击或使用振动器对罐体造成伤害，影响罐体的结构强度以及固定稳定性的问题，使用更加安全可靠。

本实用新型中，通过在出料通道顶口位置设置插板阀，使出料通道下方留空，在进行排料时留空的位置方便了粉料下落，避免粉料之间堆在出料口影响出料的情况发生。

本实用新型中，微粉储存下料时更加顺畅，下料效率更高，同时在罐体上偏下位置设置加强筋，来加强罐体下方的强度，避免罐体受微粉重力影响下方罐体容易变形的情况发生。

附图说明

图1为一种微粉存储罐的结构示意简图。

图2为一种微粉存储罐中松动机构的结构示意简图。

图3为一种微粉存储罐中滑块的剖视图。

图4为一种微粉存储罐中加强机构的结构示意简图。

图中：1、罐体；2、进料管；3、观察口；4、加强机构；5、支撑柱；6、挡板；7、空腔；8、出料通道；9、出料阀管；10、插板阀；11、松动机构；12、马达；13、转盘；14、小连杆；15、滑块；16、支杆；17、撞击尖头；18、滑槽；19、耐磨层；20、胶套；21、加强筋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，一种微粉存储罐，包括罐体1，所述罐体1通过支撑柱5固定于地面上，罐体1上顶部位置安装有进料管2和观察口3，罐体1内底部位置通过挡板6隔有出料通道8，出料通道8顶部位置安装有插板阀10，所述挡板6隔出的空腔7内对应出料通道8左右两侧位置分别安装有松动机构11，所述罐体1上底部对应出料通道8位置安装有出料阀管9，罐体1上外侧中间偏下位置安装有加强机构4；

所述松动机构11包括在空腔7内安装的马达12，马达12上安装有转盘13，转盘13上偏心位置铰接连接有小连杆14，小连杆14上远离转盘13一端与支杆16相铰接连接，支杆16穿过出料通道8左右两侧挡板6上安装的滑块15伸至出料通道8的斜上方，所述滑块15内支杆16穿过的滑槽18内侧设有耐磨层19，支杆16上远离小连杆14一端安装有撞击尖头17，所述加强机构4包括围绕在罐体1外侧表面上的加强筋21，加强筋21上包裹有胶套20。

本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种微粉存储罐，结构设置巧妙，且布局合理，在储存时通过进料管2将微粉输入罐体1内进行储存，在需要进行下料时，首先打开出料阀管9上的阀门，然后打开插板阀10，微粉自然落下从出料阀管9落出，当微粉长时间储存重力堆积导致下方微粉板结下料不畅时，启动马达12，马达12工作带动转盘13转动，转盘13上的小连杆14在跟随转盘13转动的同时不断拉动支杆16，支杆16顶端的撞击尖头17撞击出料通道8斜上方的微粉，将板结的微粉破碎，从而落下排出，保障了微粉的正常下料，与现有通过人工敲击罐体或使用振动器振动罐体的方法相比，不会对罐体1造成结构以及稳定性的破坏，使用更加方便安全。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种微粉存储罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）通过支撑柱（5）固定于地面上，罐体（1）上顶部位置安装有进料管（2）和观察口（3），罐体（1）内底部位置通过挡板（6）隔有出料通道（8），所述挡板（6）隔出的空腔（7）内对应出料通道（8）左右两侧位置分别安装有松动机构（11），所述罐体（1）上底部对应出料通道（8）位置安装有出料阀管（9），罐体（1）上外侧中间偏下位置安装有加强机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种微粉存储罐，其特征在于，所述松动机构（11）包括在空腔（7）内安装的马达（12），马达（12）上安装有转盘（13），转盘（13）上偏心位置铰接连接有小连杆（14），小连杆（14）上远离转盘（13）一端与支杆（16）相铰接连接，支杆（16）穿过出料通道（8）左右两侧挡板（6）上安装的滑块（15）伸至出料通道（8）的斜上方。

3.根据权利要求2所述的一种微粉存储罐，其特征在于，所述滑块（15）内支杆（16）穿过的滑槽（18）内侧设有耐磨层（19）。

4.根据权利要求3所述的一种微粉存储罐，其特征在于，所述支杆（16）上远离小连杆（14）一端安装有撞击尖头（17）。

5.根据权利要求1所述的一种微粉存储罐，其特征在于，所述加强机构（4）包括围绕在罐体（1）外侧表面上的加强筋（21），加强筋（21）上包裹有胶套（20）。

6.根据权利要求1～5任一所述的一种微粉存储罐，其特征在于，所述出料通道（8）顶部位置安装有插板阀（10）。

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