CN211305941U - 一种螺栓抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓抛光机，包括外壳，所述外壳上端表面开设有进物口，所述外壳前端开设有出物口，所述出物口右端安装有门阀，所述外壳前端底部安装有托板，所述外壳右端焊接有保护壳，所述外壳两侧均焊接有铁架，所述铁架下端安装有短板，两组所述铁架之间安装有横板，所述保护壳右端焊接有控制箱，所述控制箱底部安装有支架，所述控制箱右端安装有传动机，所述外壳内部表面安装有磨砂膜；该螺栓抛光机采用了双向运动抛光速度快，且衔接处做了减小摩擦处理使其降低了内部中轴杆的磨损，也降低了工作时产生噪音，采用调节杆，使其螺栓均匀抛光。

Description

一种螺栓抛光机

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体是一种螺栓抛光机。

背景技术

抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源启动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光，抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内，抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

现有的螺栓抛光机在使用时还存在一定的弊端，抛光机的抛光速度慢、内部中轴杆不耐磨损、噪音大和抛光不均匀的问题，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺栓抛光机，以解决上述背景技术中提出的市场上的螺栓抛光机的抛光速度慢、内部中轴杆不耐磨损、噪音大和抛光不均匀的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种螺栓抛光机，包括外壳，所述外壳上端表面开设有进物口，所述外壳底端开设有出物口，所述出物口右端安装有门阀，所述外壳前端底部安装有托板，所述外壳右端焊接有保护壳，所述外壳两侧均焊接有铁架，所述铁架下端安装有短板，两组所述铁架之间安装有横板，所述保护壳右端焊接有控制箱，所述控制箱底部安装有支架，所述控制箱右端安装有传动机，所述外壳内部表面安装有磨砂膜，所述外壳内部中间位置安装有中轴杆，所述外中轴杆靠近左端安装有固定架，所述中轴杆靠近中间位置安装有调位杆，所述中轴杆靠近右端安装有转机，所述中轴杆右端连接有皮带，所述皮带连接有大转轮，所述大转轮和皮带之间连接小转轮，所述固定架和中轴杆之间安装有钢珠，所述中轴杆上端表面安装有抛光钢刷。

作为本实用新型进一步的方案：所述小转轮、大转轮和中轴杆由皮带带动，且小转轮通过转轴连接有电机。

作为本实用新型进一步的方案：两组所述固定架、调位杆与控制箱均被中轴杆贯穿，且调位杆形状为工字型。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动机与转机双向转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制箱、转机和传动机均通过导线电性连接电箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述钢珠、固定架和中轴杆之间构成活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺栓抛光机中轴杆在外壳内部的部分由两组固定架固定，固定架能将中轴杆牢固的固定在外壳内部，不会因为工作时产生巨大的震动导致中轴杆脱离外壳，且固定架和中轴杆之间有若干钢珠，且钢珠能减小中轴杆因工作时快速旋转造成的磨损，也减小了中轴杆与固定架之间的摩擦阻力，使工作时旋转更加流畅，也减小了工作时造成的噪音；

该螺栓抛光机外壳内部安装的磨砂膜和中轴杆上安装的抛光钢刷在工作时能对螺栓进行抛光处理，其调位杆焊接在中轴杆上性状为工字形，而中轴杆在旋转时同样带动调位杆运动，而调位杆能对螺栓位置进行调整让其螺栓均匀抛光，而转机和传动机的组合安装使得中轴杆获得双向转动的动力，让其中轴杆运动的更快，抛光速度大大提升。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型图内部结构示意图；

图3是本实用新型中传动机内部示意图；

图4是本实用新型中转轴结构示意图。

图中1、外壳；2、进物口；3、出物口；4、门阀；5、托板；6、保护壳；7、控制箱；8、传动机；9、支架；10、铁架；11、短板；12、横板；13、磨砂膜； 14、中轴杆；15、抛光钢刷；16、固定架；17、转机；18、皮带；19、大转轮； 20、小转轮；21、钢珠；22、调位杆。

具体实施方式

如图1-4所示，一种螺栓抛光机，包括外壳1，外壳1上端表面开设有进物口2，外壳1底端开设有出物口3，出物口3右端安装有门阀4，外壳1前端底部安装有托板5，外壳1右端焊接有保护壳6，外壳1两侧均焊接有铁架10，铁架10下端安装有短板11，两组铁架10之间安装有横板12，保护壳6右端焊接有控制箱7，控制箱7底部安装有支架9，控制箱7右端安装有传动机8，外壳 1内部表面安装有磨砂膜13，外壳1内部中间位置安装有中轴杆14，外中轴杆14靠近左端安装有固定架16，中轴杆14靠近中间位置安装有调位杆22，中轴杆14靠近右端安装有转机17，中轴杆14右端连接有皮带18，皮带18连接有大转轮19，大转轮19和皮带18之间连接小转轮20，固定架16和中轴杆14之间安装有钢珠21，中轴杆14上端表面安装有抛光钢刷15。

小转轮20、大转轮19和中轴杆14由皮带18带动，且小转轮20通过转轴连接有电机，两组固定架16、调位杆22与控制箱7均被中轴杆14贯穿，且调位杆22形状为工字型，且调位杆22能对螺栓位置进行调整让其螺栓均匀抛光，传动机8与转机17双向转动，控制箱7、转机17和传动机8均通过导线与电箱电性连接，钢珠21、固定架16和中轴杆14之间构成活动结构，且钢珠21能减小中轴杆14因工作时快速旋转造成的磨损，也减小了中轴杆14与固定架16之间的摩擦阻力。

工作原理：对于这类的螺栓抛光机，在工作时先将螺栓从进物口2放入抛光机中，将控制箱7和传动机8接电，在控制箱7内部的转机17和传动机8内部的大转轮19、小转轮20和皮带18的作用下带动中轴杆14双向旋转，而中轴杆14在外壳1内部的部分由两组固定架16固定，且固定架16和中轴杆14之间有若干钢珠21，且钢珠21能减小中轴杆14因工作时快速旋转造成的磨损，也减小了中轴杆14与固定架16之间的摩擦阻力，使工作时旋转更加流畅，外壳1内部安装的磨砂膜13和中轴杆14上安装的抛光钢刷15在工作时能对螺栓进行抛光处理，而调位杆22能对螺栓位置进行调整让其螺栓均匀抛光，抛光结束的螺栓可通过打开门阀4从出物口3滚落在托板5上，而铁架10、短板11和横板12主要对外壳1起支撑作用，而支架9主要对控制箱7和传动机8起支撑作用，且保护壳6连接外壳1和控制箱7,起保护外露部分的中轴杆14。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种螺栓抛光机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)上端表面开设有进物口(2)，所述外壳(1)底端开设有出物口(3)，所述出物口(3)右端安装有门阀(4)，所述外壳(1)前端底部安装有托板(5)，所述外壳(1)右端焊接有保护壳(6)，所述外壳(1)两侧均焊接有铁架(10)，所述铁架(10)下端安装有短板(11)，两组所述铁架(10)之间安装有横板(12)，所述保护壳(6)右端焊接有控制箱(7)，所述控制箱(7)底部安装有支架(9)，所述控制箱(7)右端安装有传动机(8)，所述外壳(1)内部表面安装有磨砂膜(13)，所述外壳(1)内部中间位置安装有中轴杆(14)，所述中轴杆(14)靠近左端安装有固定架(16)，所述中轴杆(14)靠近中间位置安装有调位杆(22)，所述中轴杆(14)靠近右端安装有转机(17)，所述中轴杆(14)右端连接有皮带(18)，所述皮带(18)连接有大转轮(19)，所述大转轮(19)和皮带(18)之间连接小转轮(20)，所述固定架(16)和中轴杆(14)之间安装有钢珠(21)，所述中轴杆(14)上端表面安装有抛光钢刷(15)。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓抛光机,其特征在于：所述小转轮(20)、大转轮(19)和中轴杆(14)均由皮带(18)带动，且小转轮(20)通过转轴连接有电机。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓抛光机,其特征在于：两组所述固定架(16)、调位杆(22)与控制箱(7)均被中轴杆(14)贯穿，且调位杆(22)形状为工字型。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓抛光机,其特征在于：所述传动机(8)与转机(17)双向转动。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓抛光机,其特征在于：所述控制箱(7)、转机(17)和传动机(8)均通过导线与电箱电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓抛光机,其特征在于：所述钢珠(21)、固定架(16)和中轴杆(14)之间构成活动结构。

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