CN211305515U - 一种用于cnc机床的旋转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体涉及一种用于CNC机床的旋转工作台，包括基座，基座上相对设置有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座上沿同一轴线分别设置有第一转轴和第三转轴，第一支撑座上设置有与第一转轴配合的第一驱动机构，第一转轴和第三转轴之间连接有转动座，转动座的中部插套设置有第二转轴，第二转轴的下端与设置在转动座底部的第二驱动机构相连，第二转轴的上端连接有转盘座，转盘座的上端可拆卸连接有定位转盘；可以实现产品一次定位就能多面进行加工，加工效率高。

Description

一种用于CNC机床的旋转工作台

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体涉及一种用于CNC机床的旋转工作台。

背景技术

CNC加工中心是机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。现有技术在加工时，需要对工件的多个面进行加工，一般是加工完一个面后，又重新装夹定位后再加工另一个面，这样一个工件的加工需要多次的定位装夹，其拆装时间长，机床待机时间长，导致加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，设计合理、使用方便的用于CNC机床的旋转工作台，定位转盘绕第一转轴和第三转轴在竖直面上旋转，同时绕第二转轴在水平面上旋转，可以实现产品一次定位就能多面进行加工，加工效率高。

本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现。

一种用于CNC机床的旋转工作台，包括基座，基座上相对设置有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座上沿同一轴线分别设置有第一转轴和第三转轴，第一支撑座上设置有与第一转轴配合的第一驱动机构，第一转轴和第三转轴之间连接有转动座，转动座的中部插套设置有第二转轴，第二转轴的下端与设置在转动座底部的第二驱动机构相连，第二转轴的上端连接有转盘座，转盘座的上端可拆卸连接有定位转盘。

优选的，定位转盘的表面呈环形阵列开设有若干个定位孔。

优选的，转动座上绕第二转轴周围间隔均匀的设置有四组第一光电传感器，定位转盘的底部设置有与第一光电传感器配合的第一遮光片。

优选的，第二支撑座上绕第三转轴周围间隔均匀的设置有四组第二光电传感器，第三转轴的左端设置有与第二光电传感器配合的第二遮光片。

优选的，第一驱动机构包括设置在第一支撑座右端相互配合的第一减速机和第一电机，第一电机的输出端与第一减速机的输入端连接，第一减速机的输出端与第一转轴连接。

优选的，第二驱动机构包括设置在转动座底部相互配合的第二减速机和第二电机，第二电机的输出端与第二减速机的输入端连接，第二减速机的输出端与第二转轴连接。

与现有技术比，本实用新型的有益效果：拆卸方便容易，定位转盘与转盘座可拆卸连接，在长期不使用或需更换零部件时，使工作台便于拆卸或更换零部件，拆卸方便容易；适应性广泛，该旋转工作台可适用于不同规格的CNC机床，其适应性强；加工效率高，该CNC机床旋转工作台由第一电机驱动旋转， 进而由第一转轴和第三转轴带动转动座做翻转运动，同时由第二电机驱动由第二转轴带动定位转盘作旋转运动，可以实现产品一次定位就能多面进行加工，有效提升了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为图1中A处局部放大图。

图中所示标号表示为：1、基座；2、第一支撑座；3、第二支撑座；4、第二减速机；5、第二电机；6、第一减速机；7、第一转轴；8、第一遮光片；9、第二转轴；10、转盘座；11、定位转盘；12、第一光电传感器；13、转动座；14、第二光电传感器；15、第三转轴；16、第二遮光片；17、第一电机。

具体实施方式

下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，本实用新型的结构为：一种用于CNC机床的旋转工作台，包括基座1，基座1上相对设置有第一支撑座2和第二支撑座3，第一支撑座2和第二支撑座3上沿同一轴线分别设置有第一转轴7和第三转轴15，第一支撑座2上设置有与第一转轴7配合的第一驱动机构，第一转轴7和第三转轴15之间连接有转动座13，转动座13的中部插套设置有第二转轴9，第二转轴9的下端与设置在转动座13底部的第二驱动机构相连，第二转轴9的上端连接有转盘座10，转盘座10的上端可拆卸连接有定位转盘11。

如图1所示，定位转盘11的表面呈环形阵列开设有若干个定位孔。

如图2所示，转动座13上绕第二转轴9周围间隔均匀的设置有四组第一光电传感器12，定位转盘11的底部设置有与第一光电传感器12配合的第一遮光片8。

如图3所示，第二支撑座3上绕第三转轴15周围间隔均匀的设置有四组第二光电传感器14，第三转轴15的左端设置有与第二光电传感器14配合的第二遮光片16。

如图1所示，第一驱动机构包括设置在第一支撑座2右端相互配合的第一减速机6和第一电机17，第一电机17的输出端与第一减速机6的输入端连接，第一减速机6的输出端与第一转轴7连接。

如图2所示，第二驱动机构包括设置在转动座13底部相互配合的第二减速机4和第二电机5，第二电机5的输出端与第二减速机4的输入端连接，第二减速机4的输出端与第二转轴9连接。

具体使用时，加工件安装在定位转盘11的定位孔上，由第一电机17驱动旋转，进而由第一转轴7和第三转轴15带动转动座13做翻转运动，通过第二光电传感器14配合第二遮光片16控制转动座13的转动角度，同时由第二电机5驱动，进而由第二转轴9带动定位转盘11作旋转运动，通过第一光电传感器12配合第一遮光片8控制定位转盘11的旋转角度，可以实现产品一次定位就能多面进行加工，有效提升了加工效率。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于CNC机床的旋转工作台，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）上相对设置有第一支撑座（2）和第二支撑座（3），所述第一支撑座（2）和第二支撑座（3）上沿同一轴线分别设置有第一转轴（7）和第三转轴（15），所述第一支撑座（2）上设置有与第一转轴（7）配合的第一驱动机构，所述第一转轴（7）和第三转轴（15）之间连接有转动座（13），所述转动座（13）的中部插套设置有第二转轴（9），所述第二转轴（9）的下端与设置在转动座（13）底部的第二驱动机构相连，所述第二转轴（9）的上端连接有转盘座（10），所述转盘座（10）的上端可拆卸连接有定位转盘（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于CNC机床的旋转工作台，其特征在于：所述定位转盘（11）的表面呈环形阵列开设有若干个定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于CNC机床的旋转工作台，其特征在于：所述转动座（13）上绕第二转轴（9）周围间隔均匀的设置有四组第一光电传感器（12），所述定位转盘（11）的底部设置有与第一光电传感器（12）配合的第一遮光片（8）。

4.根据权利要求1所述的一种用于CNC机床的旋转工作台，其特征在于：所述第二支撑座（3）上绕第三转轴（15）周围间隔均匀的设置有四组第二光电传感器（14），所述第三转轴（15）的左端设置有与第二光电传感器（14）配合的第二遮光片（16）。

5.根据权利要求1所述的一种用于CNC机床的旋转工作台，其特征在于：所述第一驱动机构包括设置在第一支撑座（2）右端相互配合的第一减速机（6）和第一电机（17），所述第一电机（17）的输出端与第一减速机（6）的输入端连接，所述第一减速机（6）的输出端与第一转轴（7）连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于CNC机床的旋转工作台，其特征在于：所述第二驱动机构包括设置在转动座（13）底部相互配合的第二减速机（4）和第二电机（5），所述第二电机（5）的输出端与第二减速机（4）的输入端连接，所述第二减速机（4）的输出端与第二转轴（9）连接。

Images