CN211305033U - 一种带放料盘驱动机构的锯带修边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带放料盘驱动机构的锯带修边机,包括机架、放料盘架、放料盘、收料盘架、收料盘和修边刀组,放料盘架位于机架的入料侧,放料盘与放料盘架转动连接;收料盘架位于机架的出料侧,收料盘与收料盘架转动连接,放料盘架上设置有驱动放料盘转动的放料盘驱动机构,放料盘驱动机构包括放料盘驱动电机和离合器,放料盘驱动电机固定于放料盘架的背面板上,放料盘通过离合器与放料盘驱动电机的电机轴连接,放料盘驱动电机转动方向与收料盘的转动方向相反设置。上述带放料盘驱动机构的锯带修边机结构合理,便捷有效的解除锯带卡带,提升生产的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锯带修边机,尤其是涉及一种带放料盘驱动机构的锯带修边机。
背景技术
锯带修边的实际操作中,锯带容易在锯带修边机上发生卡住现象,由于只有收料盘一个主动轮,往往需要人工手动将锯带往回拉,解除卡带;由于未修边的锯带仍带有毛边,易对工人的双手造成伤害,存在安全隐患。
因此,有必要对现有技术中的锯带修边机进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种带放料盘驱动机构的锯带修边机,便捷有效的解除锯带卡带,提高生产安全性。
为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案为:一种带放料盘驱动机构的锯带修边机,包括机架、放料盘架、放料盘、收料盘架、收料盘和修边刀组,所述放料盘架位于所述机架的入料侧,所述放料盘与所述放料盘架转动连接;所述收料盘架位于所述机架的出料侧,所述收料盘与所述收料盘架转动连接,所述收料盘架上设置有驱动所述收料盘转动的收料盘驱动机构,其特征在于,所述放料盘架上设置有驱动所述放料盘转动的放料盘驱动机构,所述放料盘驱动机构包括放料盘驱动电机和离合器,所述放料盘驱动电机固定于所述放料盘架的背面板上,所述放料盘通过所述离合器与所述放料盘驱动电机的电机轴连接,所述放料盘驱动电机转动方向与所述收料盘的转动方向相反设置。通过在放料盘架上增加放料盘驱动电机和离合器,正常工作时,离合器控制放料盘驱动电机与放料盘分离,此时放料盘为从动盘,当锯带被卡住时,离合器控制放料盘驱动电机与放料盘连接,放料盘驱动电机驱动放料盘反向转动,放料盘拉动锯带往回收,全程机械操作,避免了操作员直接与锯带接触。
优选的技术方案为,所述收料盘驱动机构为收料盘驱动电机,所述收料盘驱动电机固定于所述收料盘架的背面板上,所述收料盘的辊轴与所述收料盘驱动电机的电机轴固定连接。通过这样的设计,可以达到收料盘为主动盘的目的。
优选的技术方案为,所述修边刀组设置于所述机架的两侧,每侧所述修边刀组包括沿着所述机架的长度方向均布的夹具座,所述夹具座上设置有修边刀头,两侧所述修边刀头相对设置,两侧所述修边刀头之间具有供锯带穿过的间隙。通过这样的设计,可以达到锯带修边机对锯带的两侧同时进行有效修边的目的。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型带放料盘驱动机构的锯带修边机结构合理,通过增加放料盘驱动电机与离合器,正常工作时,放料盘驱动电机与放料盘分离,当发生卡带时,离合器控制放料盘驱动电机与放料盘连接,放料盘驱动电机驱动放料盘反向转动,将锯带往回拉,消除卡带;与现有技术相比,避免了工人直接手动拉扯锯带,从而避免工人与锯带的直接接触,提升生产安全性。
附图说明
图1是本实用新型带放料盘驱动机构的锯带修边机实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型带放料盘驱动机构的锯带修边机实施例1中放料盘架2的后视图;
图3是本实用新型带放料盘驱动机构的锯带修边机实施例2的结构示意图。
图中:1、机架;2、放料盘架;21、放料盘;22、放料盘驱动电机;3、收料盘架;31、收料盘;32、收料盘驱动电机;4、修边刀组;41、夹具座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1-2所示,实施例1的带放料盘驱动机构的锯带修边机,包括机架1、放料盘架2、放料盘21、收料盘架3、收料盘31和修边刀组4,放料盘架2位于机架1的入料侧,放料盘21与放料盘架2转动连接;收料盘架3位于机架1的出料侧,收料盘31与收料盘架3转动连接,收料盘架3上设置有驱动收料盘31转动的收料盘驱动机构,其特征在于,放料盘架2上设置有驱动放料盘21转动的放料盘驱动机构,放料盘驱动机构包括放料盘驱动电机22和离合器,放料盘驱动电机22固定于放料盘架2的背面板上,放料盘21通过离合器与放料盘驱动电机22的电机轴连接,放料盘驱动电机22转动方向与收料盘31的转动方向相反设置。
收料盘驱动机构为收料盘驱动电机32,收料盘驱动电机32固定于收料盘架3的背面板上,收料盘31的辊轴与收料盘驱动电机32的电机轴固定连接。
实施例2
如图3所示,实施例2与实施例1的区别在于,修边刀组4设置于机架1的两侧,每侧修边刀组4包括沿着机架1的长度方向均布的夹具座41,夹具座41上设置有修边刀头,两侧修边刀头相对设置,两侧修边刀头之间具有供锯带穿过的间隙。
带放料盘驱机构的锯带修边机正常工作时,离合器控制放料盘驱动电机22与放料盘21分离,收料盘驱动电机32驱动收料盘31转动,放料盘21被带动转动,当锯带在锯带修边机上卡主时,停止收料盘驱动电机32,离合器控制放料盘驱动电机22与放料盘21连接,放料盘驱动电机22驱动放料盘21反向转动,放料盘21拉动锯带往回收,消除卡带。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种带放料盘驱动机构的锯带修边机,包括机架(1)、放料盘架(2)、放料盘(21)、收料盘架(3)、收料盘(31)和修边刀组(4),所述放料盘架(2)位于所述机架(1)的入料侧,所述放料盘(21)与所述放料盘架(2)转动连接;所述收料盘架(3)位于所述机架(1)的出料侧,所述收料盘(31)与所述收料盘架(3)转动连接,所述收料盘架(3)上设置有驱动所述收料盘(31)转动的收料盘驱动机构,其特征在于,所述放料盘架(2)上设置有驱动所述放料盘(21)转动的放料盘驱动机构,所述放料盘驱动机构包括放料盘驱动电机(22)和离合器,所述放料盘驱动电机(22)固定于所述放料盘架(2)的背面板上,所述放料盘(21)通过所述离合器与所述放料盘驱动电机(22)的电机轴连接,所述放料盘驱动电机(22)转动方向与所述收料盘(31)的转动方向相反设置。
2.根据权利要求1所述的带放料盘驱动机构的锯带修边机,其特征在于,所述收料盘驱动机构为收料盘驱动电机(32),所述收料盘驱动电机(32)固定于所述收料盘架(3)的背面板上,所述收料盘(31)的辊轴与所述收料盘驱动电机(32)的电机轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的带放料盘驱动机构的锯带修边机,其特征在于,所述修边刀组(4)设置于所述机架(1)的两侧,每侧所述修边刀组(4)包括沿着所述机架(1)的长度方向均布的夹具座(41),所述夹具座(41)上设置有修边刀头,两侧所述修边刀头相对设置,两侧所述修边刀头之间具有供锯带穿过的间隙。
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