CN211302147U - 一种氯化铵的浓缩结晶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯化铵的浓缩结晶设备，包括冷却液存放箱、蒸发筒和结晶罐，所述蒸发筒的侧面设有中空的保温腔，所述蒸发筒的底侧底侧通过空腔设有加热电阻丝，所述结晶罐的侧面设有中空的冷却腔，所述结晶罐的内部侧面设有滑槽，所述滑槽内部通过滑块滑动连接有活塞，所述活塞的上表面设有支撑套筒，所述支撑套筒的内部侧面通过螺纹连接有丝柱，所述丝柱的顶端与伺服电机的输出轴连接，所述伺服电机设在结晶罐的顶端，所述冷却液存放箱的内部底侧设有潜水水泵，该氯化铵的浓缩结晶设备，可以增加氯化铵蒸汽的密度，且温差变化大，有利于氯化铵结晶，而且可以提高能量的利用率，实现节能，有利于工业化的发展需求。

Description

一种氯化铵的浓缩结晶设备

技术领域

本实用新型涉及浓缩结晶设备技术领域，具体为一种氯化铵的浓缩结晶设备。

背景技术

在化肥工业、稀土生产、氨基酸生产和农药生产等的过程中都会产生一定量的氯化铵废水，各个行业产生的虽然都为氯化铵废水，但是其中的杂质含量又不同，由于氯化铵溶解度随温度变化较大，氯化铵蒸发的工艺一般采用双效或者三效蒸发浓缩，之后再进结晶设备冷却析出氯化铵晶体，但是现有的氯化铵蒸发结晶设备在结晶时，氯化铵蒸汽密度较小，温差小，不利于氯化铵结晶，同时，造成能量的流失，不利于工业化的发展需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氯化铵的浓缩结晶设备，可以增加氯化铵蒸汽的密度，且温差变化大，有利于氯化铵结晶，而且可以提高能量的利用率，实现节能，有利于工业化的发展需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯化铵的浓缩结晶设备，包括冷却液存放箱、蒸发筒和结晶罐，所述蒸发筒的侧面设有中空的保温腔，所述蒸发筒的底侧通过空腔设有加热电阻丝，所述结晶罐的侧面设有中空的冷却腔，所述结晶罐的内部侧面设有滑槽，所述滑槽内部通过滑块滑动连接有活塞，所述活塞的上表面设有支撑套筒，所述支撑套筒的内部侧面通过螺纹连接有丝柱，所述丝柱的顶端与伺服电机的输出轴连接，所述伺服电机设在结晶罐的顶端，所述冷却液存放箱的内部底侧设有潜水水泵，所述潜水水泵的出液口通过输送管道与冷却腔的进液口连接，所述冷却腔的出液口与循环水泵的进液口连接，所述循环水泵设在结晶罐的侧面，所述循环水泵的出液口通过循环冷却液管与保温腔的进液口连接，所述保温腔的出液口通过冷却液回收管与冷却液存放箱连接，所述蒸发筒的蒸汽出口通过蒸汽管与增压泵的蒸汽进口连接，所述蒸汽管分布在循环冷却液管的内部，所述增压泵的蒸汽出口与结晶罐的蒸汽进口连接，所述冷却液存放箱的上表面设有控制开关组，所述控制开关组的输出端与加热电阻丝、伺服电机、增压泵、循环水泵、潜水水泵的输入端电连接，所述控制开关组的输入端与外接电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑套筒的侧面阵列分布有四个固定板，四个固定板的底侧与活塞固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述结晶罐的侧面设有温度表和压力表，且温度表和压力表位于活塞的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述结晶罐的底端设有排液管，所述排液管的侧面设有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸发筒的上表面设有废液进管，所述废液进管的顶端设有法兰盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸发筒的底侧阵列分布有支架二，所述结晶罐的底侧阵列分布有支架一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本氯化铵的浓缩结晶设备，打开加热电阻丝使蒸发筒内部的废液形成蒸汽，通过蒸汽管和增压泵进入结晶罐内部，伺服电机工作，带动丝柱在支撑套筒内部旋转，可以推动活塞沿滑槽移动，对结晶罐内部的蒸汽进行挤压，形成高压高温，增加氯化铵蒸汽的密度，且温差变化大，有利于氯化铵结晶，同时，冷却液存放箱内部的冷却液通过潜水水泵和输送管道进入冷却腔，对结晶罐内部的高压高温蒸汽进行冷却，冷却液带出的能量通过循环冷却液管进入保温腔，可以对蒸发筒和蒸汽管进行保温，可以提高能量的利用率，有利于工业化的发展需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图。

图中：1冷却液存放箱、2控制开关组、3输送管道、4废液进管、5法兰盘、6蒸发筒、7加热电阻丝、8结晶罐、9伺服电机、10温度表、11压力表、12排液管、13支架一、14增压泵、15循环水泵、16循环冷却液管、17支架二、18冷却液回收管、19潜水水泵、20保温腔、21冷却腔、22丝柱、23支撑套筒、24固定板、25活塞、26阀门、27蒸汽管、28滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种氯化铵的浓缩结晶设备，包括冷却液存放箱1、蒸发筒6和结晶罐8，蒸发筒6的侧面设有中空的保温腔20，可以对蒸发筒6进行保温，防止能量的流失影响蒸发效果，蒸发筒6的上表面设有废液进管4，废液进管4的顶端设有法兰盘5，可以与外部的废液输送管连接，便于对蒸发筒6内部的废液进行添加，蒸发筒6的底侧阵列分布有支架二17，结晶罐8的底侧阵列分布有支架一13，便于蒸发筒6和结晶罐8的平稳放置，蒸发筒6的底侧通过空腔设有加热电阻丝7，可以对蒸发筒6进行加热，使废液形成蒸汽，结晶罐8的侧面设有温度表10和压力表11，且温度表10和压力表11位于活塞25的下方，可以对结晶罐8内部的压力与温度进行测量观察，结晶罐8的底端设有排液管12，排液管12的侧面设有阀门26，通过排液管12与外部的离心固液分离机连接，通过排液管12进行输送，结晶罐8的侧面设有中空的冷却腔21，便于能量的转换，使氯化铵的浓缩结晶，结晶罐8的内部侧面设有滑槽28，滑槽28内部通过滑块滑动连接有活塞25，活塞25的上表面设有支撑套筒23，支撑套筒23的内部侧面通过螺纹连接有丝柱22，丝柱22的顶端与伺服电机9的输出轴连接，伺服电机9设在结晶罐8的顶端，伺服电机9工作，带动丝柱22在支撑套筒23内部旋转，可以推动活塞25沿滑槽28移动，对结晶罐8内部的蒸汽进行挤压，形成高压高温，增加氯化铵蒸汽的密度，且温差变化大，有利于氯化铵结晶，支撑套筒23的侧面阵列分布有四个固定板24，四个固定板24的底侧与活塞25固定连接，可以使活塞25在结晶罐8内部平稳移动，防止压缩时活塞25出现侧翻，冷却液存放箱1的内部底侧设有潜水水泵19，潜水水泵19的出液口通过输送管道3与冷却腔21的进液口连接，却液存放箱1内部的冷却液通过潜水水泵19和输送管道3进入冷却腔21，进而实现能量的转换，对内部的高压高温蒸汽进行降温结晶，冷却腔21的出液口与循环水泵15的进液口连接，循环水泵15设在结晶罐8的侧面，循环水泵15的出液口通过循环冷却液管16与保温腔20的进液口连接，冷却液带出的能量通过循环冷却液管16进入保温腔20，对蒸发筒6进行保温，保温腔20的出液口通过冷却液回收管18与冷却液存放箱1连接，可以对冷却液进行回收再利用，蒸发筒6的蒸汽出口通过蒸汽管27与增压泵14的进口连接，蒸汽管27分布在循环冷却液管16的内部，带有能量冷却液在循环冷却液管16内部流动，可以对蒸汽管27进行保温，可以防止蒸汽管27输送过程中能量的流失，增压泵14的出口与结晶罐8的蒸汽进口连接，冷却液存放箱1的上表面设有控制开关组2，控制开关组2的输出端与加热电阻丝7、伺服电机9、增压泵14、循环水泵15、潜水水泵19的输入端电连接，控制开关组2的输入端与外接电源的输出端电连接，控制开关组2上分别设有与加热电阻丝7、伺服电机9、增压泵14、循环水泵15、潜水水泵19对应的控制按钮。

在使用时：打开加热电阻丝7使蒸发筒6内部的废液形成蒸汽，通过蒸汽管27和增压泵14进入结晶罐8内部，伺服电机9工作，带动丝柱22在支撑套筒23内部旋转，可以推动活塞25沿滑槽28移动，对结晶罐8内部的蒸汽进行挤压，形成高压高温，增加氯化铵蒸汽的密度，且温差变化大，有利于氯化铵结晶，同时，冷却液存放箱1内部的冷却液通过潜水水泵19和输送管道3进入冷却腔21，对结晶罐8内部的高压高温蒸汽进行冷却，冷却液带出的能量通过循环冷却液管16进入保温腔20，可以对蒸发筒6和蒸汽管27进行保温，可以提高能量的利用率。

本实用新型可以增加氯化铵蒸汽的密度，且温差变化大，有利于氯化铵结晶，而且可以提高能量的利用率，实现节能，有利于工业化的发展需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氯化铵的浓缩结晶设备，包括冷却液存放箱(1)、蒸发筒(6)和结晶罐(8)，其特征在于：所述蒸发筒(6)的侧面设有中空的保温腔(20)，所述蒸发筒(6)的底侧通过空腔设有加热电阻丝(7)，所述结晶罐(8)的侧面设有中空的冷却腔(21)，所述结晶罐(8)的内部侧面设有滑槽(28)，所述滑槽(28)内部通过滑块滑动连接有活塞(25)，所述活塞(25)的上表面设有支撑套筒(23)，所述支撑套筒(23)的内部侧面通过螺纹连接有丝柱(22)，所述丝柱(22)的顶端与伺服电机(9)的输出轴连接，所述伺服电机(9)设在结晶罐(8)的顶端，所述冷却液存放箱(1)的内部底侧设有潜水水泵(19)，所述潜水水泵(19)的出液口通过输送管道(3)与冷却腔(21)的进液口连接，所述冷却腔(21)的出液口与循环水泵(15)的进液口连接，所述循环水泵(15)设在结晶罐(8)的侧面，所述循环水泵(15)的出液口通过循环冷却液管(16)与保温腔(20)的进液口连接，所述保温腔(20)的出液口通过冷却液回收管(18)与冷却液存放箱(1)连接，所述蒸发筒(6)的蒸汽出口通过蒸汽管(27)与增压泵(14)的进口连接，所述蒸汽管(27)分布在循环冷却液管（16）的内部，所述增压泵(14)的出口与结晶罐(8)的蒸汽进口连接，所述冷却液存放箱(1)的上表面设有控制开关组(2)，所述控制开关组(2)的输出端与加热电阻丝(7)、伺服电机(9)、增压泵(14)、循环水泵(15)、潜水水泵(19)的输入端电连接，所述控制开关组(2)的输入端与外接电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种氯化铵的浓缩结晶设备，其特征在于：所述支撑套筒(23)的侧面阵列分布有四个固定板(24)，四个固定板(24)的底侧与活塞(25)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种氯化铵的浓缩结晶设备，其特征在于：所述结晶罐(8)的侧面设有温度表(10)和压力表(11)，且温度表(10)和压力表(11)位于活塞(25)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种氯化铵的浓缩结晶设备，其特征在于：所述结晶罐(8)的底端设有排液管(12)，所述排液管(12)的侧面设有阀门(26)。

5.根据权利要求1所述的一种氯化铵的浓缩结晶设备，其特征在于：所述蒸发筒(6)的上表面设有废液进管(4)，所述废液进管(4)的顶端设有法兰盘(5)。

6.根据权利要求1所述的一种氯化铵的浓缩结晶设备，其特征在于：所述蒸发筒(6)的底侧阵列分布有支架二(17)，所述结晶罐(8)的底侧阵列分布有支架一(13)。

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