CN211297006U - 一种错位散热出风的多头电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种错位散热出风的多头电磁炉，包括外壳，外壳的上侧面固定连接有面板，其中，外壳内设有至少三套加热模块，加热模块包括线圈盘、散热风扇及风道壳，风道壳的边缘形成有风道围墙，散热风扇与入风孔位置对应，风道壳的壳底上安装有电路板，线圈盘设置在电路板的上方，线圈盘、电路板及散热风扇都设置在风道围墙的范围内，线圈盘上盘绕有线圈，线圈与电路板电连接，线圈及电路板设置在入风孔与出风缺口之间，风道壳与面板围成风道，外壳的底部形成有与入风孔位置对应的进风口，外壳的侧面形成有与出风缺口位置对应的排风口。本实用新型的各个加热模块的散热出风错位设置，有利于提高散热效果。

Description

一种错位散热出风的多头电磁炉

技术领域

本实用新型涉及电磁炉领域，具体涉及一种错位散热出风的多头电磁炉。

背景技术

现时，多头电磁炉是具有至少三个独立加热区的电磁炉，具体是电磁炉内设有至少三个独立的线圈，线圈都各自连接独立的电路板。由于多个线圈阵列在同一个电磁炉的外壳内，所以多头电磁炉散热较为困难，现时的多头电磁炉一般是采用与单头电磁炉近似的散热结构，即风扇从外壳内的一端吹风，气流从外壳内相对应的另一端而排出，这种结构虽然简单，但是由于散热气流方向上有超过一个线圈，所以在前的线圈的热量会叠加到在后的线圈，导致在后的线圈得不到良好的散热，容易超过允许的温度值而使电路板自动降低发热功率或触发过热保护而自动停机。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种错位散热出风的多头电磁炉，它有利于提高散热效果。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型公开的错位散热出风的多头电磁炉，包括外壳，所述外壳的上侧面固定连接有面板，其中，所述外壳内设有至少三套加热模块，所述加热模块包括线圈盘、散热风扇及风道壳，所述风道壳的边缘形成有风道围墙，所述风道壳的壳底上形成有入风孔，所述风道围墙形成有出风缺口，所述散热风扇及所述线圈盘都与所述风道壳固定安装连接，所述散热风扇与所述入风孔位置对应，所述风道壳的壳底上安装有电路板，所述线圈盘设置在所述电路板的上方，所述线圈盘、所述电路板及所述散热风扇都设置在所述风道围墙的范围内，所述线圈盘上盘绕有线圈，所述线圈与所述电路板电连接，所述线圈及所述电路板设置在所述入风孔与所述出风缺口之间，所述风道壳与所述面板围成风道，所述外壳的底部形成有与所述入风孔位置对应的进风口，所述外壳的侧面形成有与所述出风缺口位置对应的排风口。

优选地，所述散热风扇及所述入风孔布置在所述风道壳的左上部。

优选地，所述外壳的外底面设有气流隔板，所述气流隔板设置在所述进风口与所述排风口之间。

优选地，所述排风口设置为由一排长孔组合而成。

优选地，所述风道壳形成有三条支撑柱，所述线圈盘通过螺钉安装在三条支撑柱的上端。

优选地，所述加热模块的数量设为四套。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：加热模块包括线圈盘、散热风扇及风道壳，风道壳的壳底上安装有电路板，线圈盘设置在电路板的上方，线圈盘、电路板及散热风扇都设置在风道围墙的范围内，线圈盘上盘绕有线圈，线圈与电路板电连接，线圈及电路板设置在入风孔与出风缺口之间，风道壳与面板围成风道，外壳的底部形成有与入风孔位置对应的进风口，外壳的侧面形成有与出风缺口位置对应的排风口，通过上述设置，使得各个加热模块的散热风能独立地直接从各自对应的排风口排出，即各个加热模块的散热出风错位设置，相比现时技术，本实用新型的各个加热模块的散热气流难以相互干涉影响，所以有利于提高散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图。

图2为本实用新型的背面立体结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的加热模块的立体结构示意图。

图5为本实用新型的加热模块的俯视结构示意图。

图6为本实用新型的风道壳的立体结构示意图。

图7为本实用新型的外壳的立体结构示意图。

图8为图3的A-A向剖视局部结构示意图。

图9为图7的B处放大图。

标号说明：1-加热模块；101-线圈盘；102-散热风扇；103-风道壳；1031-壳底；1032-风道围墙；1033-支撑柱；1034-出风缺口；1035-入风孔；2-外壳；201-进风口；202-排风口，3-气流隔板；4-电路板；5-面板；6-机脚。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的错位散热出风的多头电磁炉，如图1至图3及图7所示，包括外壳2，外壳2由钢板折弯焊接而成，如图8所示，外壳2的上侧面固定连接有面板5（需要注意的是，只有图8画出了面板5），如图2所示，外壳2的底部还设置有四个机脚6。

外壳2内设有至少三套加热模块1，图1所展示的加热模块1的数量为四套，如图4和图5所示，加热模块1包括线圈盘101、散热风扇102及风道壳103，如图6所示，风道壳103的边缘形成有风道围墙1032，风道围墙1032垂直于壳底1031，风道壳103的壳底1031上形成有入风孔1035，风道围墙1032形成有出风缺口1034，出风缺口1034具体地也可以是如图6所示那样直接取消右侧风道围墙1032而形成，散热风扇102及线圈盘101都与风道壳103固定安装连接，散热风扇102与入风孔1035位置对应，如图5所示，围着散热风扇102的那一部分风道围墙1032弯曲成适合散热风扇102的弧线形状，入风孔1035的孔径应要大于散热风扇102的叶片的外径，风道壳103的壳底1031上安装有电路板4（需要注意的是，只有图5用虚线示意地表示出电路板4的位置和图8示意地展示了电路板4所处的高度位置），如图8所示，线圈盘101设置在电路板4的上方，如图5所示，线圈盘101、电路板4及散热风扇102都设置在风道围墙1032的范围内，线圈盘101上盘绕有线圈（由于线圈盘101和线圈都是现有通用技术，故所有附图都没有画出线圈），线圈与电路板4电连接，如图8所示，线圈盘101内的线圈及电路板4设置在入风孔1035与出风缺口1034之间，风道壳103与面板5围成风道，如图2和图8所示，外壳2的底部形成有与入风孔1035位置对应的进风口201，外壳2的侧面形成有与出风缺口1034位置对应的排风口202，图3中，其中两个出风缺口4的出风向左，另外两个出风缺口4向右，而且同向左或同向右的两个出风缺口4在前后方向上错位设置，所以每套加热模块1的散热风都能直接向外壳2的外部排出。

以下简要说明本实用新型原理：如图8所示，散热风扇102从入风孔1035抽风进入风道壳103与面板5围成的风道内，气流流过线圈盘101及电路板4，气流继而从排风口202流出到外壳2外，此过程中，气流将线圈和电路板4的热量带出到外壳2外，由于本实用新型设置了风道壳103结合面板5形成相对独立的风道，且由于出风缺口1034与排风口202位置对应，使得各个加热模块1的散热风能独立地直接从各自对应的排风口2排出，即各个加热模块1的散热出风错位设置，相比现时技术，本实用新型的各个加热模块1的散热气流难以相互干涉影响，所以有利于提高散热效果。

进一步地，如图5所示，散热风扇102及入风孔1035布置在风道壳103的左上部（此处所说的“左上”，是从图5上看而言的），这样设置有利于风道壳103的形状适配散热风扇102，使风道壳103在图5中的左下角位置形成空位，如图3所示，加热模块1在位于图3右侧所示的状态下旋转180°后就变成位于图3左侧的两套加热模块1所示的状态，可见，四套加热模块1可以完全相同，从图3上可见，位于左侧的加热模块1的散热风扇102位置与位于右侧的加热模块1的散热风扇102位置错开，所以这样设置有利于避免各个散热风扇102的进风相互干扰，而且也有利于使外壳2内的加热模块1布置紧凑，节省空间。

进一步地，如图2所示，外壳2的外底面设有气流隔板3，气流隔板3设置在进风口201与排风口202之间，如图8所示，通过设置气流隔板3，有利避免从排风口202排出的温度相对较高的气流又被散热风扇102吸引而从新进入到加热模块1内，故有利于提高散热效果。

进一步地，如图7和图9所示，排风口202设置为由一排长孔组合而成，有利于保证排风口202的总通风面积足够大，也能防止老鼠进入外壳2内。

进一步地，如图6所示，风道壳103形成有三条支撑柱1033，如图4所示，线圈盘101通过螺钉安装在三条支撑柱1033的上端，通过这样设置，有利于线圈盘101架起而贴靠在面板5的下侧面，而且线圈盘101仅通过三条支撑柱1033支撑，有利于避免支撑线圈101的结构太复杂而阻挡气流通过。

进一步地，如图3所示，加热模块1的数量设为四套。为便于放置和适应人们的一般使用习惯，所以多头电磁炉一般都设置成方形，四套加热模块1的布局，有利于提高面板5上对应加热区域的面积占比。

Claims (6)

1.一种错位散热出风的多头电磁炉，包括外壳（2），所述外壳（2）的上侧面固定连接有面板（5），其特征在于：所述外壳（2）内设有至少三套加热模块（1），所述加热模块（1）包括线圈盘（101）、散热风扇（102）及风道壳（103），所述风道壳（103）的边缘形成有风道围墙（1032），所述风道壳（103）的壳底（1031）上形成有入风孔（1035），所述风道围墙（1032）形成有出风缺口（1034），所述散热风扇（102）及所述线圈盘（101）都与所述风道壳（103）固定安装连接，所述散热风扇（102）与所述入风孔（1035）位置对应，所述风道壳（103）的壳底（1031）上安装有电路板（4），所述线圈盘（101）设置在所述电路板（4）的上方，所述线圈盘（101）、所述电路板（4）及所述散热风扇（102）都设置在所述风道围墙（1032）的范围内，所述线圈盘（101）上盘绕有线圈，所述线圈与所述电路板（4）电连接，所述线圈及所述电路板（4）设置在所述入风孔（1035）与所述出风缺口（1034）之间，所述风道壳（103）与所述面板（5）围成风道，所述外壳（2）的底部形成有与所述入风孔（1035）位置对应的进风口（201），所述外壳（2）的侧面形成有与所述出风缺口（1034）位置对应的排风口（202）。

2.根据权利要求1所述错位散热出风的多头电磁炉，其特征在于：所述散热风扇（102）及所述入风孔（1035）布置在所述风道壳（103）的左上部。

3.根据权利要求1所述错位散热出风的多头电磁炉，其特征在于：所述外壳（2）的外底面设有气流隔板（3），所述气流隔板（3）设置在所述进风口（201）与所述排风口（202）之间。

4.根据权利要求1所述错位散热出风的多头电磁炉，其特征在于：所述排风口（202）设置为由一排长孔组合而成。

5.根据权利要求1所述错位散热出风的多头电磁炉，其特征在于：所述风道壳（103）形成有三条支撑柱（1033），所述线圈盘（101）通过螺钉安装在三条支撑柱（1033）的上端。

6.根据权利要求1所述错位散热出风的多头电磁炉，其特征在于：所述加热模块（1）的数量设为四套。

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