CN211291077U - 一种中频炉收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中频炉收尘装置，包括收尘器，还包括两个对称设置的收尘腔，所述收尘腔包括上顶板、分别位于前后的两个侧板及连接上顶板和两个侧板的支撑板，侧板呈上宽下窄的二阶梯型，两个收尘腔的敞口的一侧相向设置形成放置中频炉的收尘室，且两个收尘腔之间留有距离，使两个收尘腔的侧板之间形成“凸”字形的空隙；侧板上滑动连接有侧挡板，侧挡板呈上小下大的板状结构，两个侧挡板的宽度之和大于两个收尘腔之间的距离；其中一个收尘腔上设置有上挡板，上挡板一端铰接在上顶板上、另一端通过收卷组件连接收尘腔；至少一个收尘腔的上端通过管道连接至收尘器。本实用新型采用密闭收尘，收尘效果好、效率高，且不影响其他作业步骤。

Description

一种中频炉收尘装置

技术领域

本实用新型涉及铸造生产除尘设备领域，具体涉及一种中频炉收尘装置。

背景技术

中频炉是一种利用电磁感应原理加热金属的电源装置，广泛用于有色件数和黑色金属的熔炼。中频炉虽然相对于传统熔炼设备具有诸多优点，但是在金属熔炼时难免因金属杂质等原因产生烟尘及有毒有害气体，污染生产车间的空气，严重影响车间工作人员的健康，且环保也达不到标准要求，同时也污染环境。面对这种情况，企业常常选择在炉口上方用烟罩吸尘，但是烟尘易逃逸，吸尘效果不理想，吸尘效率低，而且不便于加料和除渣等其他作业步骤。

发明内容

本实用新型为解决中频炉收尘效果不佳、吸尘效率低，易影响其他作业步骤的问题，提供一种中频炉收尘装置，采用密闭收尘，收尘效果好、效率高，且不影响其他作业步骤。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种中频炉收尘装置，包括收尘器，还包括两个对称设置的收尘腔，所述收尘腔包括上顶板、分别位于前后的两个侧板及连接上顶板和两个侧板的支撑板，所述侧板呈上宽下窄的二阶梯型，收尘腔呈一侧敞口的壳体结构，两个收尘腔的敞口的一侧相向设置形成放置中频炉的收尘室，且两个收尘腔之间留有距离，使两个收尘腔的侧板之间形成“凸”字形的空隙；侧板上滑动连接有侧挡板，所述侧挡板呈上小下大的板状结构，两个侧挡板的宽度之和大于两个收尘腔之间的距离；其中一个所述收尘腔上设置有上挡板，所述上挡板一端铰接在上顶板上、另一端通过收卷组件连接收尘腔；至少一个收尘腔的上端通过管道连接至收尘器。

进一步地，所述收卷组件包括电机、立杆和弹簧，所述电机固定设置在收尘腔上，所述立杆设置在上顶板上，所述立杆上部设置所述弹簧，所述弹簧朝向上挡板，所述上挡板的另一端通过连接绳连接至电机上。

进一步地，所述上挡板的长度大于收尘腔两端的侧挡板之间的距离，上挡板的下端设置有第二密封垫。

进一步地，所述侧板上设置有滑轨，所述滑轨位于侧板的上部，所述侧挡板上对应滑轨的位置处设置有滑块，所述滑块为中空结构，并套至滑轨上。

进一步地，所述侧板对应滑轨的位置设置有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和第二挡块分别位于滑轨的两端，所述滑块的中部设置有限位挡板。

进一步地，两个所述侧挡板相对的一端及上端均设置有第一密封垫；侧挡板的下端设置有第一橡胶片。

进一步地，至少一个所述收尘腔的支撑板上开设有观察孔，支撑板在对应观察孔的位置处滑动设置有门板，所述门板的下端设置有第二橡胶片。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的两个收尘腔的敞口的一侧相向设置形成放置中频炉的收尘室，当上挡板盖在两个上顶板上、两对相对设置的两个侧挡板接触形成对收尘室的间隙的关闭，使收尘室成为一个封闭的环境，对中频炉形成一个相对密封的空间，通过收尘器的吸尘，使中频炉在作业时产生的烟尘气体被吸走，并避免其从收尘室外溢至车间环境中，收尘效果好，且可打开侧挡板或/和上挡板，操作其他设备或者车间内的行吊车对中频炉进行进料等其他操作。本实用新型结构简单，制造成本低，收尘效果好，且不影响对中频炉的其他操作步骤。

附图说明

图1是本实用新型一种中频炉收尘装置的结构示意图之一；

图2是本实用新型一种中频炉收尘装置的结构示意图之二；

图3是本实用新型一种中频炉收尘装置的收尘室的结构示意图；

图4是本实用新型一种中频炉收尘装置的剖视结构示意图；

图5是本实用新型的滑块的剖视结构示意图。

附图中标号为：1为收尘腔，101为上顶板，102为侧板，2为第一密封垫，3为侧挡板，4为第一橡胶片，5为上挡板，6为收卷组件，601为电机，602为立杆，603为弹簧，7为滑块，701为限位挡块，8为滑轨，9为第一挡块，10为第二挡块，11为门板，12为第二密封垫，13为第二橡胶片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图5所示，一种中频炉收尘装置，包括收尘器，还包括两个对称设置的收尘腔1，所述收尘腔1包括上顶板101、分别位于前后的两个侧板102及连接上顶板101和两个侧板102的支撑板，所述侧板102呈上宽下窄的二阶梯型，收尘腔1呈一侧敞口的壳体结构，两个收尘腔1的敞口的一侧相向设置形成放置中频炉的收尘室，且两个收尘腔1之间留有距离，使两个收尘腔1的侧板102之间形成“凸”字形的空隙；侧板102上滑动连接有侧挡板3，所述侧挡板3呈上小下大的板状结构，两个侧挡板3的宽度之和大于两个收尘腔1之间的距离；其中一个所述收尘腔1上设置有上挡板5，所述上挡板5一端铰接在上顶板101上、另一端通过收卷组件6连接收尘腔1；至少一个收尘腔1的上端通过管道连接至收尘器，具体的，管道一端穿过上顶板101伸直收尘室内，另一端连接至收尘器（收尘器图中未示出）。两个收尘腔1的敞口的一侧相向设置形成放置中频炉的收尘室，当上挡板5盖在两个上顶板101上、与两对相对设置的两个侧挡板3形成对收尘室的间隙的封闭，对收尘室封闭，对中频炉形成一个相对密封的环境，通过收尘器的吸尘，使中频炉在作业时产生的烟尘气体被吸走，并避免其从收尘室外溢至车间环境中，收尘效果好。当需要对中频炉进行进料等其他操作时，可打开侧挡板3或/和上挡板5，操作其他设备或者车间内的行吊车进行，如，两个收尘腔1之间的间隙处设置轨道，轨道低于地面以下，也可通过轨道运送设备的形式对中频炉进行其他操作。

为便于打开上挡板5，本实施例中，所述收卷组件6设置有两组，分别设置在上挡板5的两端，所述收卷组件6包括电机601、立杆602和弹簧603，所述电机601固定设置在收尘腔1上，所述立杆602设置在上顶板101上，所述立杆602上部设置所述弹簧603，所述弹簧603朝向上挡板5，所述上挡板5的另一端通过连接绳连接至电机601上，更为具体的，该上顶板101在上还设置有传感器，传感器与电机601连接。通过传感器检测上挡板5的旋转是否已经使两个收尘腔1的上端呈打开状态。本实施例中，电机601采用伺服电机，精准控制旋转位移。在电机601正转时，收卷连接绳带动上挡板5的另一端上升、使上挡板5呈打开状态，当传感器感应到上挡板5信号后，电机601停止、上挡板5停止旋转，此时，上挡板5抵至弹簧603上，两个收尘腔1之间的间隙露出，便于行吊车出入，以便进料、出料等操作。当需要关闭上挡板5时，开启电机601使其反转，使连接绳松开对上挡板5的牵拉，在弹簧603的弹力的作用下，上挡板5回弹、朝远离铰接点的另一端倾斜，并在重力的作用下，落至另一端的收尘腔1上。

为了进一步地防止烟尘气体外溢，所述上挡板5的长度大于收尘腔1的两端的侧挡板3之间的距离，上挡板5的下端设置有第二密封垫12，第二密封垫12不仅可以进一步地密封收尘室，也可以对上挡板5下落时进行减振，降低噪音。

所述侧板102上设置有滑轨8，所述滑轨8位于侧板102的上部，所述侧挡板3上对应滑轨8的位置处设置有滑块7，所述滑块7为中空结构，并套至滑轨8上。所述侧板102对应滑轨8的位置设置有第一挡块9和第二挡块10，所述第一挡块9和第二挡块10分别位于滑轨8的两端，所述滑块7的中部对应第一挡块9和第二挡块10的位置处设置有限位挡板701，通过设置第一挡块9和第二挡块10对限位挡块701的移动进行限位，进而防止侧挡板3脱轨。为了使用方便，侧挡板3上还设置有把手，便于工作人员对侧挡板3的移动。通过朝两侧推动两个侧挡板3，使两个收尘腔1打开，露出“凸”字形间隙，方便其他设备的进出。根据车间的生产需要，可以单独打开侧挡板3或上挡板5，也可以同时打开。

为了进一步地防止烟尘气体的外溢，两个所述侧挡板3相对的一端及上端均设置有第一密封垫2；侧挡板3的下端设置有第一橡胶片4。

为便于作业人员观察，及进出收尘室，至少一个所述收尘腔1的支撑板上开设有观察孔，支撑板在对应观察孔的位置处滑动设置有门板11，所述门板11的下端设置有第二橡胶片13。

本实用新型对中频炉进行密闭收尘，防止烟尘气体外溢至操作车间，收尘效率高，通过收尘器将烟尘气体排放至下一烟尘气体处理工序中，避免污染车间空气，并且通过可以打开的侧挡板3和上挡板5对收尘室进行开关，以便于对中频炉进行进料等其他操作。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种中频炉收尘装置，包括收尘器，其特征在于，还包括两个对称设置的收尘腔（1），所述收尘腔（1）包括上顶板（101）、分别位于前后的两个侧板（102）及连接上顶板（101）和两个侧板（102）的支撑板，所述侧板（102）呈上宽下窄的二阶梯型，收尘腔（1）呈一侧敞口的壳体结构，两个收尘腔（1）的敞口的一侧相向设置形成放置中频炉的收尘室，且两个收尘腔（1）之间留有距离，使两个收尘腔（1）的侧板（102）之间形成“凸”字形的空隙；

侧板（102）上滑动连接有侧挡板（3），所述侧挡板（3）呈上小下大的板状结构，两个侧挡板（3）的宽度之和大于两个收尘腔（1）之间的距离；

其中一个所述收尘腔（1）上设置有上挡板（5），所述上挡板（5）一端铰接在上顶板（101）上、另一端通过收卷组件（6）连接收尘腔（1）；

至少一个收尘腔（1）的上端通过管道连接至收尘器。

2.根据权利要求1所述的一种中频炉收尘装置，其特征在于，所述收卷组件（6）包括电机（601）、立杆（602）和弹簧（603），所述电机（601）固定设置在收尘腔（1）上，所述立杆（602）设置在上顶板（101）上，所述立杆（602）上部设置所述弹簧（603），所述弹簧（603）朝向上挡板（5），所述上挡板（5）的另一端通过连接绳连接至电机（601）上。

3.根据权利要求2所述的一种中频炉收尘装置，其特征在于，所述上挡板（5）的长度大于收尘腔（1）两端的侧挡板（3）之间的距离，上挡板（5）的下端设置有第二密封垫（12）。

4.根据权利要求1所述的一种中频炉收尘装置，其特征在于，所述侧板（102）上设置有滑轨（8），所述滑轨（8）位于侧板（102）的上部，所述侧挡板（3）上对应滑轨（8）的位置处设置有滑块（7），所述滑块（7）为中空结构，并套至滑轨（8）上。

5.根据权利要求4所述的一种中频炉收尘装置，其特征在于，所述侧板（102）对应滑轨（8）的位置设置有第一挡块（9）和第二挡块（10），所述第一挡块（9）和第二挡块（10）分别位于滑轨（8）的两端，所述滑块（7）的中部设置有限位挡板（701）。

6.根据权利要求5所述的一种中频炉收尘装置，其特征在于，两个所述侧挡板（3）相对的一端及上端均设置有第一密封垫（2）；侧挡板（3）的下端设置有第一橡胶片（4）。

7.根据权利要求1所述的一种中频炉收尘装置，其特征在于，至少一个所述收尘腔（1）的支撑板上开设有观察孔，支撑板在对应观察孔的位置处滑动设置有门板（11），所述门板（11）的下端设置有第二橡胶片（13）。

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