CN211290124U - 一种烟气消白*** - Google Patents

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黄浩亮
张学伟
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Abstract

本实用新型公开了一种烟气消白***,包括:壳体,冷却塔,以及设置在壳体内的烟气风机、预冷器、挡水板、热泵机组、调温器和接水盘,还包括用于控制所述***运转的控制装置;所述热泵机组包括通过管道依次连接的压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器;所述壳体上设有进烟口和出烟口,所述烟气风机设置在进烟口下方,所述预冷器、蒸发器、挡水板、冷凝器和调温器依次设置在烟气风机的出气端与出烟口之间、接水盘的上方;所述冷却塔分别通过管道与预冷器和调温器连接;所述***大大简化了设备的结构以及设备运行的控制、动力能源的来源,降低了运行成本,节能减耗。

Description

一种烟气消白***
技术领域
本实用新型涉及热泵技术领域,特别涉及一种烟气消白***。
背景技术
钢铁或发电厂等行业的在运作过程中会持续产生大量富含水分的烟气需要排放,该烟气排放到大气的过程中会产生白色烟雾的现象,为实现环保要求,需对此类烟气在排放前进行脱水消白处理,其处理方法为先对烟气降温除湿,再进行加热升温排放。现有技术中降温和加热分别需要的冷源和热源的来源彼此不相干,需要分别设置独立的冷源和热源设备才能实现整个工艺流程,包括给烟气降温除湿用的冷冻水和升温用的高温蒸汽,***设置复杂,而且能耗高。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种烟气消白***,旨在解决现有技术中烟气的脱水消白***需要分别设置冷源和热源设备,结构复杂,能耗高的技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种烟气消白***,包括:壳体,冷却塔,以及设置在壳体内的烟气风机、预冷器、挡水板、热泵机组、调温器和接水盘,还包括用于控制所述***运转的控制装置;所述热泵机组包括通过管道依次连接的压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器;所述壳体上设有进烟口和出烟口,所述烟气风机设置在进烟口下方,所述预冷器、蒸发器、挡水板、冷凝器和调温器依次设置在烟气风机的出气端与出烟口之间、接水盘的上方;所述冷却塔分别通过管道与预冷器和调温器连接。
所述的烟气消白***中,所述调温器和排烟口之间设有温度传感器,所述温度传感器与控制装置电性连接。
所述的烟气消白***中,所述预冷器和调温器的进液口分别与冷却塔的出液管道连接,其出液口分别与冷却塔的回液管道连接。
所述的烟气消白***中,所述节流元件包括热力膨胀阀、电子膨胀阀或毛细管中的一种或几种。
所述的烟气消白***中,所述冷凝器和蒸发器均为管翅式换热器,其换热介质为氟利昂制冷剂。
所述的烟气消白***中,所述预冷器和调温器均为管翅式换热器,其换热介质为水或者盐水。
所述的烟气消白***中,所述挡水板包括塑料或铝合金的挡水板。
所述的烟气消白***中,所述烟气风机包括离心风机。
有益效果:
本实用新型提供了一种烟气消白***,所述***通过配套热泵机组,同时提供烟气脱水消白所需的冷量和热量,大大简化了工艺装备的设置以及其运行时的控制程序;冷量和热量在同一个热泵***中转移,只需要提供一种能量来源,降低了能耗;利用冷却水的冷量对高温烟气进行预降温除湿,大大减轻了蒸发器的负荷,减少了***的功耗;利用冷却水对排放烟气作温度调节,能耗少,效用大。本实用新型所述***运行成本低,节能减耗,相对与现有技术采用的石油燃料、天然气等能源,本实用新型只需要采用电力,使用简单可靠,适用于钢铁或发电厂等行业的烟气脱水消白处理。
附图说明
图1为本实用新型提供的所述烟气消白***的结构示意图。
图2为所述热泵机组的连接示意图。
主要元件符号说明:1-壳体,2-冷却塔,3-烟气风机,4-预冷器,5-挡水板,6-热泵机组,7-调温器,8-接水盘,9-控制装置,101-进烟口,102-出烟口,201-出液管道,202-回液管道,601-压缩机,602-冷凝器,603-节流元件,604-蒸发器。
具体实施方式
本实用新型提供一种烟气消白***,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和2,本实用新型提供一种烟气消白***,包括:壳体1,冷却塔2,以及设置在壳体1内的烟气风机3、预冷器4、挡水板5、热泵机组6、调温器7和接水盘8,还包括用于控制所述***运转的控制装置9;所述热泵机组6包括通过管道依次连接的压缩机601、冷凝器602、节流元件603和蒸发器;所述壳体1上设有进烟口101和出烟口102,所述烟气风机3设置在进烟口101下方,所述预冷器4、蒸发器、挡水板5、冷凝器602和调温器7依次设置在烟气风机3的出气端与出烟口102之间、接水盘8的上方;所述冷却塔2分别通过管道与预冷器4和调温器7连接。
热泵机组6的蒸发器和冷凝器602为一个闭合的循环***,制冷剂在压缩机601的驱动下流动,在蒸发器和冷凝器602内实现相变吸放热,制冷剂在蒸发器侧吸取烟气的潜热及显热,使烟气降温脱水,然后流动到冷凝器602时将所吸取的热量转移到烟气中,实现烟气的升温。整个流程只需要一个热泵***的循环即可实现通过对同一份冷量和热量的转移,从而对烟气降温除湿和加热升温,节能效果很明显。
预冷器4和调温器7的设置实现了在只增加冷却塔2风机及水泵功耗的情况下,即可对烟气大幅度降温除湿和调节排烟温度,其功耗很少,作用却非常显著,与热泵机组6搭配使用相得益彰,既降低了对热泵机组6换热负荷的需求,也补充了热泵机组6在排烟温度调节上尚欠的灵活度。
所述烟气消白***简化了设备的结构以及设备运行的控制、动力能源的来源,降低了运行成本,节能减耗。
进一步的,所述调温器7和排烟口之间设有温度传感器,所述温度传感器与控制装置9电性连接,用于感应该空间内烟气的温度,反馈至控制装置9,控制装置9按照设定的排烟温度,控制冷却塔2的风机和水泵的功耗,调节进入调温器7的冷却水的流量来调节排烟的温度。
具体的,所述预冷器4和调温器7的进液口分别与冷却塔2的出液管道201连接,其出液口分别与冷却塔2的回液管道202连接,分别通过冷却塔2输出的冷却水对高温烟气降温脱水或温度调节。
所述节流元件603包括热力膨胀阀、电子膨胀阀或毛细管中的一种或几种;热力膨胀阀、电子膨胀阀与控制装置9电性连接,控制装置9根据所述***的换热需求调节其开合状态。
具体的,所述冷凝器602和蒸发器均为管翅式换热器,其换热介质为氟利昂制冷剂。所述预冷器4和调温器7均为管翅式换热器,其换热介质为水或者盐水。管翅式换热器结构紧凑、轻巧,传热效率高,适用性强,可以满足大型设备的换热需求。
所述挡水板5包括塑料或铝合金的挡水板5;塑料和铝合金质轻,一定程度上降低了所述烟气消白***的质量。
所述烟气风机3包括离心风机。
一种实施方式中,富含水分的高温烟气在烟气风机3的引流下从进烟口101进入所述***的壳体1内,首先经过预冷器4,预冷器4内部流动有来自冷却塔2提供的低温冷却水,烟气与预冷器4接触时被初步降温除湿。烟气接着经过蒸发器,蒸发器内部流动有低温氟利昂制冷剂,烟气被蒸发器进一步降温除湿。然后,烟气在通过挡水板5时,因风力带动的水滴被挡水板5拦截下来,使其不带凝结水分的经过冷凝器602。冷凝器602内部流动有高温的氟利昂制冷剂,对经过的烟气进行加热升温;升温后的高温干燥的烟气经过调温器,调温器内部流动有来自冷却塔2的低温水,控制装置9通过接收到的温度传感器采集到的烟气实时温度值与设定的烟气排放温度需求值比对,调节从冷却塔2中进入调温器7的冷却水量,实现对高温干燥烟气的降温幅度调节,使除水消白后的干燥烟气在设定的温度下进入烟囱排放到大气环境中。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种烟气消白***,其特征在于,包括:壳体,冷却塔,以及设置在壳体内的烟气风机、预冷器、挡水板、热泵机组、调温器和接水盘,还包括用于控制所述***运转的控制装置;所述热泵机组包括通过管道依次连接的压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器;所述壳体上设有进烟口和出烟口,所述烟气风机设置在进烟口下方,所述预冷器、蒸发器、挡水板、冷凝器和调温器依次设置在烟气风机的出气端与出烟口之间、接水盘的上方;所述冷却塔分别通过管道与预冷器和调温器连接。
2.根据权利要求1所述的烟气消白***,其特征在于,所述调温器和排烟口之间设有温度传感器,所述温度传感器与控制装置电性连接。
3.根据权利要求1所述的烟气消白***,其特征在于,所述预冷器和调温器的进液口分别与冷却塔的出液管道连接,其出液口分别与冷却塔的回液管道连接。
4.根据权利要求1所述的烟气消白***,其特征在于,所述节流元件包括热力膨胀阀、电子膨胀阀或毛细管中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的烟气消白***,其特征在于,所述冷凝器和蒸发器均为管翅式换热器,其换热介质为氟利昂制冷剂。
6.根据权利要求1所述的烟气消白***,其特征在于,所述预冷器和调温器均为管翅式换热器,其换热介质为水或者盐水。
7.根据权利要求1所述的烟气消白***,其特征在于,所述挡水板包括塑料或铝合金的挡水板。
8.根据权利要求1所述的烟气消白***,其特征在于,所述烟气风机包括离心风机。
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