CN211286411U - 一种饰面砖、钢筋穿孔组合式饰面墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饰面砖、钢筋穿孔组合式饰面墙，饰面砖由陶土烧制而成在砌面中心设置一个垂直于砌面的定位穿孔，在饰面砖长度方向的定位穿孔两侧分别设置有对称的长条形穿孔，长条形穿孔用于穿过钢筋，饰面墙包括上下层之间的混凝土墙体和饰面砖，在混凝土墙体每一楼层上下分别向外展出设置的饰面墙基座底板和顶板，在基座底板和顶板之间是饰面砖横砌饰面墙，在顶板与上一楼层基座底板之间是饰面砖竖砌饰面墙。砖饰面外墙采用钢龙骨干挂、钢筋穿孔砌筑施工工艺，既减轻了结构自重，保证了结构安全和整个外墙体系的稳定性；同时保证了外墙平整度和垂直度；另外，层间竖向砖采用模块化加工、单元式整体拼装施工方法，节约了工期。

Description

一种饰面砖、钢筋穿孔组合式饰面墙

技术领域

本实用新型涉及建筑施工，特别涉及一种饰面砖、钢筋穿孔组合式饰面墙及施工方法。

背景技术

目前，砖砌体作为外墙的装饰材料被广泛采用。传统标准砖饰面墙施工一般是采用配筋砖砌体并灌注混凝土施工。该外墙自重较大，砌体与结构之间缺少拉结固定措施，结构安全存在薄弱点；并且砌筑施工量较大，灌注混凝土施工不简便，尤其是竖向砌筑施工及灌注混凝土施工极不方便，功效较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种饰面砖、钢筋穿孔组合式饰面墙及施工方法，减轻了结构自重，保证了结构安全和整个外墙体系的稳定性；同时保证了外墙平整度和垂直度；另外，层间竖向砖采用模块化加工、单元式整体拼装施工，节约了工期。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种饰面砖，由陶土烧制而成，是一种长方形砌砖，包括内、外饰面、和上、下砌面，其中，在砌面中心设置一个垂直于砌面的定位穿孔，在饰面砖长度方向的定位穿孔两侧分别设置有对称的长条形穿孔，长条形穿孔用于穿过钢筋。

方案进一步是：所述长方形砌砖的饰面长度是230mm，饰面高度是50mm，砌面宽度是40 mm。

一种钢筋穿孔组合式饰面墙，包括上下楼层的混凝土墙体和饰面砖，其中，所述饰面砖是上述的饰面砖，在混凝土墙体每一楼层上下分别向外展出设置的饰面墙基座底板和顶板，在基座底板和顶板之间是饰面砖横砌饰面墙，在顶板与上一楼层基座底板之间是饰面砖竖砌饰面墙；

所述横砌饰面墙包括沿基座底板横向间隔竖直设置的饰面墙主龙骨，饰面墙主龙骨通过在混凝土墙体上设置的锚固件固定在混凝土墙体上，在基座底板上设置有钢筋基座，沿钢筋基座横向间隔竖直设置有一排直至顶板的钢筋，钢筋之间的距离等于砌面砖上两个长条形穿孔的中间距离，在顶板有向外设置的横向竖砌饰面墙角钢托板，至顶板的钢筋与横向竖砌饰面墙角钢托板焊接，所述饰面砖在主龙骨外侧通过定位穿孔两侧设置的长条形穿孔穿过钢筋横向水平相互砌铺、以及竖向一层砖一层砖相砌，其中，上一层饰面砖的定位穿孔与下一层两块饰面砖之间的砖砌缝对齐，在每一楼层饰面砖横砌饰面墙上间隔砖层设置有穿过钢筋的横向钢筋紧固扁钢或角钢和横向角钢托板，横向钢筋紧固扁钢或角钢与穿过的钢筋焊接固定，横向角钢托板与饰面墙主龙骨焊接固定；

所述竖砌饰面墙是由竖砌饰面墙组块拼接形成，所述竖砌饰面墙组块包括左右两个限位角钢或扁钢，两个限位角钢或扁钢通过竖向间隔设置的一排钢筋横向平行固定，在左右两个限位角钢或扁钢之间将饰面砖定位穿孔两侧设置的长条形穿孔穿过钢筋竖向相互砌铺以及横向一层砖一层砖相砌，竖砌饰面墙组块拼接时两组块之间的限位角钢或扁钢相互焊接，同时，限位角钢或扁钢两端分别与顶板竖砌饰面墙角钢托板和上一楼层基座底板的钢筋基座焊接固定；

其中：所述砖砌缝的厚度是8 mm至10mm，所述钢筋的直径为8mm至10mm，所述横向钢筋紧固扁钢或角钢、限位角钢的边厚或扁钢的厚度小于或等于二分之一砖砌缝的厚度，横向角钢托板的边厚小于砖砌缝的厚度。

方案进一步是：所述长方形砌砖的饰面长度是230mm，饰面高度是50mm，砌面宽度是40 mm；所述钢筋的直径为8mm至10mm，每一楼层横砌饰面墙上每间隔10至12层砖层设置有穿过钢筋的横向钢筋紧固扁钢或角钢，每间隔16至18层设置有横向角钢托板。

方案进一步是：在饰面砖横砌饰面墙体中，从钢筋基座穿过饰面砖到顶板的钢筋是由多段短钢筋焊接组成，短钢筋的长度不大于1000mm。

方案进一步是：所述饰面砖竖砌饰面墙组块的横向长度不大于800mm。

方案进一步是：所述横砌饰面墙中，所述钢筋是由多根短钢筋焊接在一起至顶板，在多根短钢筋随着砌砖高度的增加依次焊接至顶板的过程中，两个对接短钢筋的焊接长度不小于80mm。

本实用新型的有益效果是：

与传统方法相比，是将标准砖改为了230mm长×40mm宽×50mm高的非标准陶土砖，砖饰面外墙采用钢龙骨干挂、钢筋穿孔砌筑施工工艺，大墙面为横向排砖，层间为竖向排砖，陶土砖上、下之间错位布置。既减轻了结构自重，保证了结构安全和整个外墙体系的稳定性；同时保证了外墙平整度和垂直度；另外，层间竖向砖采用模块化加工、单元式整体拼装施工方法，节约了工期。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。

附图说明

图1 是饰面砖结构示意图；

图2是饰面墙正面结构示意图；

图3是饰面砖横砌饰面墙断面结构示意图；

图4是饰面砖竖砌饰面墙断面结构示意图。

具体实施方式

一种饰面砖，由于饰面砖是一种用于建筑外墙的装饰砖，在建筑结构中不用于承受重力，因此饰面砖是由陶土烧制而成，是一种非标准砖，如图1所示，饰面砖是一种长方形砌砖，包括内、外两个饰面1、和上、下两个砌面2，长方形砌砖的饰面长度是230mm，饰面高度是50mm，砌面宽度是40 mm。其中，在砌面中心设置一个垂直于砌面上下贯通的定位穿孔3，穿孔直径为8mm至10mm，用于砌砖时与下层两块砖之间的砖缝对齐定位，在饰面砖长度方向的定位穿孔两侧分别设置有对称上下贯通的12mm×80mm的长条形穿孔4，长条形穿孔用于穿过钢筋，用以在砌墙后提高墙的整体强度。

图2示意了钢筋穿孔组合式饰面墙，包括上下楼层的外混凝土墙体5和饰面砖，其中，所述饰面砖是上述的饰面砖，在混凝土墙体每一楼层上下分别向外展出设置的饰面墙基座底板6和顶板7，如图2设图3所示，在基座底板和顶板之间是饰面砖横砌饰面墙8，如图2和4所示，在顶板7与上一楼层基座底板6之间是饰面砖竖砌饰面墙9.

其中，所述横砌饰面墙8包括沿基座底板横向间隔竖直设置的饰面墙主龙骨10，饰面墙主龙骨通过在混凝土墙体上设置的锚固件11固定在混凝土墙体上，锚固件11是预先在混凝土墙体上打入的膨胀螺栓设置，在锚固件上焊接转接件11-1，转接件与饰面墙主龙骨10焊接固定，饰面墙主龙骨的上下端分别与基座底板6和顶板7通过膨胀螺栓固定。在焊接主龙骨前先铺设保温层501。

在基座底板上使用角钢设置钢筋基座12，沿钢筋基座横向间隔竖直设置有一排直至顶板的钢筋13，钢筋之间的距离等于砌面砖上两个长条形穿孔4的中间距离，在顶板有向外设置的横向竖砌饰面墙角钢托板14，至顶板的钢筋13与横向竖砌饰面墙角钢托板14焊接，所述饰面砖在主龙骨外侧通过定位穿孔两侧设置的长条形穿孔穿过钢筋横向水平相互砌铺、以及竖向一层砖一层砖相砌，其中，上一层饰面砖的定位穿孔与下一层两块饰面砖之间的砖砌缝15对齐，在每一楼层饰面砖横砌饰面墙上间隔砖层设置有穿过钢筋的横向钢筋紧固扁钢或角钢16和横向角钢托板17，横向钢筋紧固扁钢或角钢16与穿过的钢筋13焊接固定，用以增强墙体自身的整体性强度；横向角钢托板在与钢筋13焊接的同时还与饰面墙主龙骨10焊接固定，用以增强墙体与混凝土墙体一体的连接强度；

所述竖砌饰面墙9是由竖砌饰面墙组块901拼接形成，竖砌饰面墙组块的横向长度不大于800mm；所述竖砌饰面墙组块包括左右两个限位角钢或扁钢，图中显示的是右限位角钢或扁钢18，两个限位角钢或扁钢通过竖向间隔设置的一排钢筋19横向平行固定，在左右两个限位角钢或扁钢之间将饰面砖定位穿孔两侧设置的长条形穿孔穿过钢筋竖向相互砌铺以及横向一层砖一层砖相砌，竖砌饰面墙组块拼接时两组块之间的限位角钢或扁钢相互焊接，同时，限位角钢或扁钢两端分别与顶板竖砌饰面墙角钢托板14和上一楼层基座底板的钢筋基座12焊接固定；

其中：所述砖砌缝的厚度是8 mm至10mm，主龙骨是120×60×5mm镀锌钢方管，所述钢筋的直径为8mm至10mm，所述横向钢筋紧固扁钢或角钢、限位角钢的边厚或扁钢的厚度小于或等于二分之一砖砌缝的厚度，横向角钢托板的边厚等于或小于砖砌缝的厚度。

所述长方形砌砖的饰面长度是230mm，饰面高度是50mm，砌面宽度是40 mm；所述钢筋的直径为8mm至10mm，每一楼层横砌饰面墙上每间隔10至12层砖层设置有穿过钢筋的横向钢筋紧固扁钢或角钢，每间隔16至18层设置有横向角钢托板。

在饰面砖横砌饰面墙体中，从钢筋基座穿过饰面砖到顶板的钢筋是由多段短钢筋焊接组成，短钢筋的长度不大于1000mm。

所述横砌饰面墙中，所述钢筋是由多根短钢筋焊接在一起至顶板，在多根短钢筋随着砌砖高度的增加依次焊接至顶板的过程中，两个对接短钢筋的焊接长度不小于80mm。

紧接着是对钢筋穿孔组合式饰面墙的施工，施工工艺过程为：饰面墙饰面砖排版设计→基层处理→弹线→埋件锚固件及转接件安装→竖向主龙骨安装→外墙保温施工→底层横向角钢托板安装→竖向穿孔钢筋安装→横向砖砌筑→横向紧固角钢安装→横向砖砌筑→横向角钢托板安装→钢筋焊接接长（单面焊接）→横向砖砌筑......→顶层角钢托板安装→单元式模块化竖向砖加工→竖向模块拼装、焊接→横、竖向砖之间及与外窗交接处装饰线安装→打胶勾缝→面层清理。

其中：

外墙砖排版设计：

根据外墙立面尺寸、构造、砖块模数进行排版设计，在排砖过程中考虑组合后对窗口、阳台洞口大小的制约，使之能够交接闭合。

基层处理、弹线：

在混凝土墙体结构验收完成后，将外墙挑檐的饰面墙基座底板和顶板部位的表面浮浆、裸露石子等用砂轮机打磨、剔除干净，同时清除表面浮土等杂物。在外墙挑檐及墙身上弹出埋件控制线。

埋件锚固件、转接件（钢筋基座和竖砌饰面墙角钢托板）安装：

埋件锚固件为成品镀锌钢板，转接件为镀锌角钢。根据已弹好的控制线定位成品埋件，采用M12*120膨胀螺栓与混凝土墙体原结构进行连接固定；转接件根据设计图纸及竖向主龙骨定位尺寸进行加工，需确保竖向主龙骨与转接件之间满焊要求，转接件与埋件通过焊接连接固定。

竖向主龙骨（饰面墙主龙骨）安装：

大墙面横向陶土砖外墙的竖向主龙骨规格为镀锌钢管。竖向龙骨与顶、底埋件焊接固定，先点焊固定，待吊线校核垂直后满焊固定，同时与墙身转接件进行满焊固定，焊接点涂刷防锈漆。

外墙保温施工：

基层处理后进行外墙保温施工，并用锚栓固定。

底层横向角钢托板（钢筋基座）安装：

横向钢托板为镀锌角钢，根据图纸要求，弹出底层横向角钢托板安装水平控制线，根据所弹控制线进行镀锌角钢转接件焊接安装，角钢托板通过转接件与主龙骨焊接固定。角钢托板与转接件先点焊固定，待校核水平后满焊固定，焊接点涂刷防锈漆。

竖向钢筋安装，竖向钢筋规格为热轧钢筋，Φ8钢筋加工尺寸为900mm长，钢筋与底层横向角钢托板焊接固定，钢筋间距为120mm，焊接点涂刷防锈漆。

横向陶土砖砌筑：

竖向钢筋焊接完成后，三孔陶土饰面砖依次穿过钢筋进行砌筑安装，每次砌筑高度不超过1m；砌筑施工时，随砌筑随用2m靠尺检验墙面垂直度和平整度。

横向紧固角钢安装：

横向陶土砖砌筑施工时，采用L30×4mm镀锌穿孔角钢做紧固龙骨，紧固角钢每不超过600mm高左右（10至12层）安装一道，角钢孔径间距为120mm。

横向角钢托板安装：

当横向陶土砖每砌筑高度800mm左右时（16至18层），安装一道镀锌穿孔角钢托板，横向通长布置，角钢托板与竖向主龙骨焊接固定，固定方法同底层角钢托板。穿孔角钢提前加工制作完成，孔径间距为120mm。

钢筋焊接接长：

横向角钢托板安装完成后，竖向钢筋采用焊接接长，焊接方式为单面焊，焊接长度100mm，焊接完成后涂刷防锈漆。

顶层横向角钢托板（竖砌饰面墙角钢托板）安装：

根据图纸要求弹出顶层横向角钢托板安装水平控制线，随着陶土砖砌筑高度增加（陶土砖砌筑时重复上述作业顺序），待砌筑至横向与竖向砖之间装饰条部位时，焊接固定顶层横向角钢托板，多余钢筋切除，钢筋与角钢穿孔点焊接固定，大墙面横向砖施工完成。注意：当其距离下层横向角钢托板超过800mm时，需增设横向角钢托板一道。

竖向模块（竖砌饰面墙组块）预制：

根据设计图纸及排版要求，采用镀锌方钢、镀锌角钢制作层间竖向砖模块加工工具（矩形模具框），钢筋与穿孔镀锌角钢焊接成竖向模块骨架，同时采用专用拉线夹具控制灰缝厚度和平整度，陶土砖穿过钢筋依次进行砌筑；砌筑高度至500mm时，安装封边穿孔镀锌角钢；封边角钢安装完成后，切除多余钢筋，钢筋与穿孔角钢焊接固定，并涂刷防锈漆。

竖向模块拼装、焊接：

竖向模块预制完成后，由工人将模块在外立面进行拼装。竖向模块通过角钢转接件与上、下横向角钢焊接固定，先点焊模块底部角钢，对相邻竖向模块顺直度、垂直度、平整度进行调整，确保其在同一个水平面上，调整完毕后，再进行顶部焊接，同时满焊固定；相邻竖向模块之间通过焊接固定，焊接点为Φ8钢筋与角钢穿孔连接点，且焊接点不应少于7处。

装饰线安装：

装饰线横向设置于大墙面与层间位置以及与窗洞***接处，装饰线采用自攻螺丝通过铝合金角码与钢龙骨连接固定。

打胶勾缝及清理：

为保证立面装饰效果，突出立体感，采取深勾缝工艺。选用防水、防霉勾缝剂进行勾缝，要求深浅一致，横平竖直，接茬平整，表面光洁，勾缝时严禁污染砖墙面。整体墙面施工完成后，采用盐酸进行面层清洗。

上述工艺中竖向钢龙骨通过钢板埋件、钢转接件与结构墙体进行紧固连接，横向角钢托板与竖向钢龙骨紧固连接，竖向钢筋与上、下横向通长角钢托板进行紧固连接，实现了陶土砖与结构之间的固定，将荷载传递到混凝土结构上；横向穿孔角钢与竖向钢筋形成网状结构，陶土砖依次穿过竖向钢筋，实现了对砖体定位；层间竖向砖采用模块化加工，单元式整体拼装施工方法，竖向模块与顶、底横向角钢托板固定，竖向模块之间通过相邻角钢焊接固定，层间竖向砖与标准大墙面横向砖之间通过装饰线嵌缝，形成整个陶土饰面砖外墙***。

因此，上述的施工工艺一种基于上述钢筋穿孔组合式饰面墙的施工方法，主要包括横砌饰面墙施工和竖砌饰面墙施工，其中：

所述横砌饰面墙施工的步骤是：

第一步：在主体水泥外墙上设置锚固件，将主龙骨通过锚固件固定在主体水泥外墙上；

第二步：在基座底板上固定钢筋基座，然后在钢筋基座上间隔焊接固定一排钢筋，钢筋与钢筋的距离等于砌面砖上两个长条形穿孔的中间距离，钢筋的高度由多根短钢筋随着砌砖高度的增加依次焊接至顶板，从在钢筋基座焊接固定钢筋开始，将饰面砖在主龙骨外侧通过定位穿孔两侧设置的长条形穿孔穿过钢筋横向水平相互砌铺、以及竖向一层砖一层砖相砌直至到顶板，在顶板向外焊接出的竖砌饰面墙角钢托板与穿过饰面砖的钢筋焊接，在砌砖的过程中，上一层饰面砖的定位穿孔与下一层两块饰面砖之间的砖砌缝对齐，其中：层间间隔铺设钢筋紧固扁钢或角钢和角钢托板，扁钢或角钢边的厚度小于或等于砖砌缝厚度的二分之一，将扁钢或角钢与穿过的钢筋焊接在一起，所述角钢托板的边厚等于或小于砖砌缝的厚度，将角钢托板与饰面墙主龙骨焊接固定；

第三步：对砖砌缝进行勾缝完成横砌饰面墙施工；

所述竖砌饰面墙施工的步骤包括：在地面制作竖砌饰面墙组块的步骤和将制作的竖砌饰面墙组块拼接至顶板与上一楼层基座底板之间的步骤：

所述地面制作竖砌饰面墙组块的步骤是：

第一步：在地面首先制作一个上端开口的矩形模具框，矩形模具框横向宽度等于竖砌饰面墙组块竖向高度；

第二步：在矩形模具框底部铺设竖砌饰面墙组块一侧的限位角钢或扁钢，限位角钢或扁钢上设置有一排钢筋，钢筋之间的距离等于砌面砖上两个长条形穿孔的中间距离；

第三步：将饰面砖通过定位穿孔两侧设置的长条形穿孔穿过钢筋横向水平相互砌铺、以及竖向一层砖一层砖相砌直至达到竖砌饰面墙组块的宽度尺寸，将竖砌饰面墙组块另一侧的限位角钢或扁钢铺上与钢筋焊接固定，然后截去多余的钢筋长度，去掉矩形模具框，完成一块竖砌饰面墙组块的制作，重复第二步和第三步制作多块竖砌饰面墙组块，其中，上一层饰面砖的定位穿孔与下一层两块饰面砖之间的砖砌缝对齐；

所述将制作的竖砌饰面墙组块拼接至顶板与上一楼层基座底板之间的步骤是：将在地面所制作的竖砌饰面墙组块竖起，将竖起的竖砌饰面墙组块依次对齐***顶板竖砌饰面墙角钢托板和上一楼层基座底板的钢筋基座之间，后***的组块与前一个组块的限位角钢或扁钢相互焊接，同时，限位角钢或扁钢两端分别与顶板竖砌饰面墙角钢托板和上一楼层基座底板的钢筋基座焊接固定。

其中：所述层间间隔铺设钢筋紧固扁钢或角钢和角钢托板是：每砌上升10至12层砖时横向铺设一条钢筋紧固扁钢或角钢，每砌上升16至18层砖时横向铺设一条角钢托板，在所述多根短钢筋随着砌砖高度的增加依次焊接至顶板的过程中，两个对接短钢筋的焊接长度不小于80mm，焊接完成后涂刷防锈漆。

所述饰面砖竖砌饰面墙组块的横向长度不大于800mm，当横向长度大于500mm时，在中间层设置钢筋紧固扁钢或角钢，钢筋紧固扁钢或角钢与钢筋焊接固定。

通过采用陶土砖饰面墙施工方法，提高了饰面砖外墙的施工进度，节约了工期和成本，降低了安全风险；横向通长角钢托板、竖向钢龙骨、转接件将砖体与结构进行固定，保证了结构安全和整个外墙体系的稳定性；采用钢筋与角钢结合的穿孔施工工艺，使得陶土砖外墙***安装方便、质量可靠、安全牢固、美观大方，安全系数高。

Claims (7)

1.一种饰面砖，由陶土烧制而成，是一种长方形砌砖，包括内、外饰面、和上、下砌面，其特征在于，在砌面中心设置一个垂直于砌面的定位穿孔，在饰面砖长度方向的定位穿孔两侧分别设置有对称的长条形穿孔，长条形穿孔用于穿过钢筋。

2.根据权利要求1所述的饰面砖，其特征在于，所述长方形砌砖的饰面长度是230mm，饰面高度是50mm，砌面宽度是40 mm。

3.一种钢筋穿孔组合式饰面墙，包括上下楼层的混凝土墙体和饰面砖，其特征在于，所述饰面砖是权利要求1所述的饰面砖，在混凝土墙体每一楼层上下分别向外展出设置的饰面墙基座底板和顶板，在基座底板和顶板之间是饰面砖横砌饰面墙，在顶板与上一楼层基座底板之间是饰面砖竖砌饰面墙；

所述横砌饰面墙包括沿基座底板横向间隔竖直设置的饰面墙主龙骨，饰面墙主龙骨通过在混凝土墙体上设置的锚固件固定在混凝土墙体上，在基座底板上设置有钢筋基座，沿钢筋基座横向间隔竖直设置有一排直至顶板的钢筋，钢筋之间的距离等于砌面砖上两个长条形穿孔的中间距离，在顶板有向外设置的横向竖砌饰面墙角钢托板，至顶板的钢筋与横向竖砌饰面墙角钢托板焊接，所述饰面砖在主龙骨外侧通过定位穿孔两侧设置的长条形穿孔穿过钢筋横向水平相互砌铺、以及竖向一层砖一层砖相砌，其中，上一层饰面砖的定位穿孔与下一层两块饰面砖之间的砖砌缝对齐，在每一楼层饰面砖横砌饰面墙上间隔砖层设置有穿过钢筋的横向钢筋紧固扁钢或角钢和横向角钢托板，横向钢筋紧固扁钢或角钢与穿过的钢筋焊接固定，横向角钢托板与饰面墙主龙骨焊接固定；

所述竖砌饰面墙是由竖砌饰面墙组块拼接形成，所述竖砌饰面墙组块包括左右两个限位角钢或扁钢，两个限位角钢或扁钢通过竖向间隔设置的一排钢筋横向平行固定，在左右两个限位角钢或扁钢之间将饰面砖定位穿孔两侧设置的长条形穿孔穿过钢筋竖向相互砌铺以及横向一层砖一层砖相砌，竖砌饰面墙组块拼接时两组块之间的限位角钢或扁钢相互焊接，同时，限位角钢或扁钢两端分别与顶板竖砌饰面墙角钢托板和上一楼层基座底板的钢筋基座焊接固定；

其中：所述砖砌缝的厚度是8 mm至10mm，所述钢筋的直径为8mm至10mm，所述横向钢筋紧固扁钢或角钢、限位角钢的边厚或扁钢的厚度小于或等于二分之一砖砌缝的厚度，横向角钢托板的边厚小于砖砌缝的厚度。

4. 根据权利要求3所述的钢筋穿孔组合式饰面墙，其特征在于，所述长方形砌砖的饰面长度是230mm，饰面高度是50mm，砌面宽度是40 mm；所述钢筋的直径为8mm至10mm，每一楼层横砌饰面墙上每间隔10至12层砖层设置有穿过钢筋的横向钢筋紧固扁钢或角钢，每间隔16至18层设置有横向角钢托板。

5.根据权利要求3所述的钢筋穿孔组合式饰面墙，其特征在于，在饰面砖横砌饰面墙体中，从钢筋基座穿过饰面砖到顶板的钢筋是由多段短钢筋焊接组成，短钢筋的长度不大于1000mm。

6.根据权利要求3所述的钢筋穿孔组合式饰面墙，其特征在于，所述饰面砖竖砌饰面墙组块的横向长度不大于800mm。

7.根据权利要求3所述的钢筋穿孔组合式饰面墙，其特征在于，所述横砌饰面墙中，所述钢筋是由多根短钢筋焊接在一起至顶板，在多根短钢筋随着砌砖高度的增加依次焊接至顶板的过程中，两个对接短钢筋的焊接长度不小于80mm。

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