CN211283252U - 一种新型纱线加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型纱线加工装置,包括箱体、进料口和出料口,所述进料口的一侧处设有进纱罗拉,出料口的一侧处设有出纱罗拉,所述箱体内部安装有支撑板,支撑板的下方处设有电机,电机固定连接箱体底端,本实用新型中,纱线通过进纱罗拉从进料口进入箱体中,纱线穿过传动轴中,经过限位机构,再进入加热管中,利用出纱罗拉将纱线从出料口拉出,启动电机带动皮带轮一转动,利用皮带带动皮带轮二转动,使得传动轴转动,使得支撑架和法兰转动,从而带动限位机构转动,对纱线进行拉伸,纱线穿过限位轮和压轮之间,在弹簧的作用下,压轮挤压限位轮,对纱线进行挤压,使得纱线更加牢固。

Description

一种新型纱线加工装置
技术领域
本实用新型涉及纱线生产设备技术领域,具体是一种新型纱线加工装置。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,纱分为:短纤维纱,由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加工而成,分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等。连续长丝,如天然蚕丝和化纤长丝,分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。短纤维与连续长丝组合纱,例如涤棉长丝包芯纱等。线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。
现有的纱线加工时,纱线的强度较低,容易断纱,并且纱线内含有的水分较高,不利用纱线的储存。因此,本领域技术人员提供了一种新型纱线加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型纱线加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型纱线加工装置,包括箱体、进料口和出料口,所述进料口的一侧处设有进纱罗拉,出料口的一侧处设有出纱罗拉,所述箱体内部安装有支撑板,支撑板的下方处设有电机,电机固定连接箱体底端,电机连接皮带轮一,皮带轮一通过皮带连接皮带轮二,所述支撑板对应皮带设有通孔,所述皮带轮二的左端连接传动轴,传动轴设成中空状,传动轴的另一端通过法兰连接支撑架,所述传动轴上套装有轴承,且轴承上安装有轴承支架,轴承支架下端固定连接支撑板,所述支撑架上设有限位机构,所述支撑板上端远离支撑架的另一端设有加热管,所述箱体上端处设有温度控制器。
作为本实用新型进一步的方案,所述限位机构包括限位支架,限位支架的下端处安装有限位轮,且限位轮通过轴承转动连接限位支架。
作为本实用新型再进一步的方案,所述限位轮上端处设有压轮,压轮转动连接限位轮。
作为本实用新型再进一步的方案,所述压轮上安装有压轮支架,压轮支架上端处安装有伸缩杆,伸缩杆的另一端固定连接支撑架,且伸缩杆上套装有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案,所述限位支架的两端处开设有限位孔,且限位孔内插装有压轮轴,压轮轴滑动连接限位孔,且压轮轴贯穿压轮支架和压轮,且压轮转动连接压轮轴。
作为本实用新型再进一步的方案,所述加热管中部设有加热孔,加热孔内部处安装有电加热器,电加热器电性连接温度控制器,所述加热管的下端处安装有加热管支架,且加热管支架固定连接支撑板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,纱线通过进纱罗拉从进料口进入箱体中,纱线穿过传动轴中,经过限位机构,再进入加热管中,利用出纱罗拉将纱线从出料口拉出,启动电机带动皮带轮一转动,利用皮带带动皮带轮二转动,使得传动轴转动,使得支撑架和法兰转动,从而带动限位机构转动,对纱线进行拉伸,纱线穿过限位轮和压轮之间,在弹簧的作用下,压轮挤压限位轮,对纱线进行挤压,使得纱线更加牢固,利用温度控制器可以控制电加热器的温度,纱线穿过加热孔,对纱线进行烘干处理,便于纱线的储存。
附图说明
图1为一种新型纱线加工装置的结构示意图。
图2为一种新型纱线加工装置中限位机构的结构示意图。
图3为一种新型纱线加工装置中加热管的剖视图。
图中:1-箱体,2-进料口,3-进纱罗拉,4-出料口,5-出纱罗拉,6-支撑板,7-电机,8-皮带轮一,9-皮带,10-皮带轮二,11-通孔,12-传动轴,13-支撑架,14-法兰,15-轴承,16-轴承支架,17-限位机构,18-加热管,19-温度控制器,20-限位支架,21-限位轮,22-压轮,23-压轮支架,24-伸缩杆,25-弹簧,26-限位孔,27-压轮轴,28-加热孔,29-电加热器,30-加热管支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种新型纱线加工装置,包括箱体1、进料口2和出料口4,所述进料口2的一侧处设有进纱罗拉3,出料口4的一侧处设有出纱罗拉5,所述箱体1内部安装有支撑板6,支撑板6的下方处设有电机7,电机7固定连接箱体1底端,电机7连接皮带轮一8,皮带轮一8通过皮带9连接皮带轮二10,所述支撑板6对应皮带9设有通孔11,所述皮带轮二10的左端连接传动轴12,传动轴12设成中空状,传动轴12的另一端通过法兰14连接支撑架13,所述传动轴12上套装有轴承15,且轴承15上安装有轴承支架16,轴承支架16下端固定连接支撑板6,所述支撑架13上设有限位机构17,所述支撑板6上端远离支撑架13的另一端设有加热管18,所述箱体1上端处设有温度控制器19。
请参阅图2,所述限位机构17包括限位支架20,限位支架20的下端处安装有限位轮21,且限位轮21通过轴承15转动连接限位支架20,限位轮21上端处设有压轮22,压轮22转动连接限位轮21,所述压轮22上安装有压轮支架23,压轮支架23上端处安装有伸缩杆24,伸缩杆24的另一端固定连接支撑架13,且伸缩杆24上套装有弹簧25,所述限位支架20的两端处开设有限位孔26,且限位孔26内插装有压轮轴27,压轮轴27滑动连接限位孔26,且压轮轴27贯穿压轮支架23和压轮22,且压轮22转动连接压轮轴27。
请参阅图3,所述加热管18中部设有加热孔28,加热孔28内部处安装有电加热器29,电加热器29电性连接温度控制器19,所述加热管18的下端处安装有加热管支架30,且加热管支架30固定连接支撑板6。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型中,纱线通过进纱罗拉3从进料口2进入箱体1中,纱线穿过传动轴12中,经过限位机构17,再进入加热管18中,利用出纱罗拉5将纱线从出料口4拉出,启动电机7带动皮带轮一8转动,利用皮带9带动皮带轮二10转动,使得传动轴12转动,使得支撑架13和法兰14转动,从而带动限位机构17转动,对纱线进行拉伸,纱线穿过限位轮21和压轮22之间,在弹簧25的作用下,压轮22挤压限位轮21,对纱线进行挤压,使得纱线更加牢固,利用温度控制器19可以控制电加热器29的温度,纱线穿过加热孔28,对纱线进行烘干处理,便于纱线的储存。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型纱线加工装置,包括箱体(1)、进料口(2)和出料口(4),其特征在于,所述进料口(2)的一侧处设有进纱罗拉(3),出料口(4)的一侧处设有出纱罗拉(5),所述箱体(1)内部安装有支撑板(6),支撑板(6)的下方处设有电机(7),电机(7)固定连接箱体(1)底端,电机(7)连接皮带轮一(8),皮带轮一(8)通过皮带(9)连接皮带轮二(10),所述支撑板(6)对应皮带(9)设有通孔(11),所述皮带轮二(10)的左端连接传动轴(12),传动轴(12)设成中空状,传动轴(12)的另一端通过法兰(14)连接支撑架(13),所述传动轴(12)上套装有轴承(15),且轴承(15)上安装有轴承支架(16),轴承支架(16)下端固定连接支撑板(6),所述支撑架(13)上设有限位机构(17),所述支撑板(6)上端远离支撑架(13)的另一端设有加热管(18),所述箱体(1)上端处设有温度控制器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种新型纱线加工装置,其特征在于,所述限位机构(17)包括限位支架(20),限位支架(20)的下端处安装有限位轮(21),且限位轮(21)通过轴承(15)转动连接限位支架(20)。
3.根据权利要求2所述的一种新型纱线加工装置,其特征在于,所述限位轮(21)上端处设有压轮(22),压轮(22)转动连接限位轮(21)。
4.根据权利要求3所述的一种新型纱线加工装置,其特征在于,所述压轮(22)上安装有压轮支架(23),压轮支架(23)上端处安装有伸缩杆(24),伸缩杆(24)的另一端固定连接支撑架(13),且伸缩杆(24)上套装有弹簧(25)。
5.根据权利要求2所述的一种新型纱线加工装置,其特征在于,所述限位支架(20)的两端处开设有限位孔(26),且限位孔(26)内插装有压轮轴(27),压轮轴(27)滑动连接限位孔(26),且压轮轴(27)贯穿压轮支架(23)和压轮(22),且压轮(22)转动连接压轮轴(27)。
6.根据权利要求1所述的一种新型纱线加工装置,其特征在于,所述加热管(18)中部设有加热孔(28),加热孔(28)内部处安装有电加热器(29),电加热器(29)电性连接温度控制器(19),所述加热管(18)的下端处安装有加热管支架(30),且加热管支架(30)固定连接支撑板(6)。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112458609A (zh) * 2020-12-08 2021-03-09 浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司 一种超高分子聚乙烯纤维袜子的生产***及其生产工艺

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