CN211277536U - 一种同步旋转导套装置 - Google Patents

Abstract

一种同步旋转导套装置，导套座固定在龙门架上，与主轴中心保持同一轴线，主轴通过伺服电机驱动丝杆，做与导套轴平行方向的前后运动，旋转导向套与主轴旋转螺母通过螺钉连接，主轴旋转螺母与主轴之间采用螺纹连接并固定在主轴上，旋转导向套与导向盘通过导向键径向固定；主轴连接旋转导向套通过导向键旋转和前后移动；导套座当中设有导套轴、角接触球轴承、内隔套、外隔套、锁紧螺母，导套轴通过内六角锥端紧定螺钉径向定位固定在导套座上。

Description

一种同步旋转导套装置

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体涉及一种辅助提高数控走心式车床高精度、高刚性切削加工的同步旋转导套装置。

背景技术

走心式自动车床的加工过程，是通过筒夹夹头夹住加工材料，材料向前走动，而刀具不动，通过材料的直线运动或摇摆运动来完成零件的切削加工，走心机最大的优势就是加工细长轴类零件。但其对于高精度、高光洁度的加工要求还存在不足。目前，为满足客户高精度，高光洁度加工要求，提高主轴刚性和精度，提出本申请的一种同步旋转导套装置。

发明内容

本设计提供一种辅助装置，使得走心式自动车床能够对细长轴类零件高刚性，高精度加工，此方案结构简单，操作方便。

为实现以上目的，本发明技术解决方案是：

一种同步旋转导套装置，其特征在于：导套座固定在龙门架上，与主轴中心保持同一轴线，主轴通过伺服电机驱动丝杆，做与导套轴平行方向的前后运动，旋转导向套与主轴旋转螺母通过螺钉连接，主轴旋转螺母与主轴之间采用螺纹连接并固定在主轴上，旋转导向套与导向盘通过导向键径向固定；主轴连接旋转导向套通过导向键旋转和前后移动；导套座当中设有导套轴、角接触球轴承、内隔套、外隔套、锁紧螺母，导套轴通过内六角锥端紧定螺钉径向定位固定在导套座上；导套轴与导向盘紧配，轴向通过螺纹销固定；导套轴当中放置夹头，夹头径向定位通过定位键定位，定位键固定在导套轴当中，夹头与导套轴锥面定位，夹头通过内六角圆柱头螺钉轴向固定在导套座上，原材料进给采用主轴一侧送入导套中，通过夹头、拉杆、定位键部件组装成一个夹紧装置，通过拉杆拧紧或松开以控制夹头孔径开口大小，密封采用机械迷宫结构，由导套座、导套轴、角接触球轴承、内隔套、外隔套、锁紧螺母、前密封盖、后密封盖、O型密封圈、骨架密封圈、夹头、内六角平圆头螺钉组成。

所述导套轴、角接触球轴承、内隔套、外隔套、锁紧螺母通过内六角锥端紧定螺钉的轴向固定。

所述导套轴、角接触球轴承、内隔套、外隔套、锁紧螺母组成易拆卸互换结构。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明包括到导套座、导向套、导套轴组件、迷宫密封装置位于导套座内部，装配简单、导套轴组件可整体取出，零部件互换性简便，快捷。

2、本发明通过机械迷宫结构、骨架密封圈、O型密封圈多重密封，达到良好的防油效果，减少轴承等关键部件的污染，提高装置的整体寿命。

3、本发明使用超高精度的角接触球轴承，采用前二后一排布，极大限度地满足细长轴类零件的高精度、高刚性切削。

4、本设计中由夹头、拉杆、定位键部件组装的夹紧装置，通过拉杆拧紧或松开控制夹头孔径开口大小，从而将原材料夹紧扶正，避免材料由于跳动过大导致加工不合；密封通过机械迷宫结构、O型密封圈、骨架密封圈阻隔油雾，达到良好的防油效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中导套轴相关组件的轴向固定示意图；

图3是本实用新型中易拆卸互换结构的示意图。

图中：导套轴1、角接触球轴承2、内隔套3、外隔套4、锁紧螺母5、导套座6、前密封盖7、后密封盖8、拉杆9、导向盘10、螺纹销11、主轴组件12、主轴121，导向键13、旋转导向套14、主轴旋转螺母15、O型密封圈16、夹头17、定位键18、内六角圆柱头螺钉19、骨架密封圈20、内六角锥端紧定螺钉21、内六角平圆头螺钉22。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对发明作进一步详细的说明。

参见图1-图3，一种同步旋转导套装置，导套座6固定在龙门架上，与主轴121中心保持同一轴线，主轴121通过伺服电机驱动丝杆，做与导套轴1平行方向的前后运动，旋转导向套14与主轴旋转螺母15通过螺钉连接，主轴旋转螺母15与主轴121之间采用螺纹连接并固定在主轴121上，旋转导向套14与导向盘10通过导向键13径向固定；主轴121连接旋转导向套14通过导向键13旋转和前后移动；导套座6当中设有导套轴1、角接触球轴承2、内隔套3、外隔套4、锁紧螺母5，导套轴1通过内六角锥端紧定螺钉21径向定位固定在导套座6上；导套轴1与导向盘10紧配，轴向通过螺纹销11固定；导套轴1当中放置夹头17，夹头17径向定位通过定位键18定位，定位键18固定在导套轴1当中，夹头17与导套轴1锥面定位，夹头17通过内六角圆柱头螺钉19轴向固定在导套座6上，原材料进给采用主轴一侧送入导套装置中，通过夹头17、拉杆9、定位键18部件组装成一个夹紧装置，通过拉杆9拧紧或松开以控制夹头17孔径开口大小，密封采用机械迷宫结构，由导套座6、导套轴1、角接触球轴承2、内隔套3、外隔套4、锁紧螺母5、前密封盖7、后密封盖8、O型密封圈16、骨架密封圈20、夹头17、内六角平圆头螺钉22组成。

所述导套轴1、角接触球轴承2、内隔套3、外隔套4、锁紧螺母5通过内六角锥端紧定螺钉21的轴向固定。

所述导套轴1、角接触球轴承2、内隔套3、外隔套4、锁紧螺母5组成易拆卸互换结构。

一种同步旋转导套装置，包括主轴组件12，主轴组件12通过伺服电机驱动，做与导套轴1同轴心的前后运动，主轴组件12前端的主轴旋转螺母15连接主轴组件12与旋转导向套14，旋转导向套14与导向盘10通过导向键13进行旋转和前后移动，导向盘10与导套轴1采用过盈配合，螺纹销11对导向盘10和导套轴1进行轴向定位，导套轴组件上有前二后一角接触球轴承2排布、内隔套3、外隔套4、锁紧螺母5，通过内六角锥端紧定螺钉21将导套轴组件进行轴向固定在导套座6上，锁紧螺母5与导套座6采用间隙配合，骨架密封圈20涨紧在导套座6内孔与锁紧螺母5封槽阻隔油雾，前密封盖7与锁紧螺母5之间的迷宫结构采用间隙配合，通过迷宫结构和O型密封圈16阻隔切削区域油雾，后密封盖8固定在导套座6上，与导套轴1之间的迷宫配合阻隔后端油雾，导套座6的安装定位采用端面601定位，组装时校正龙门架孔中心与主轴组件12中心的同心要求，导套轴1当中放置夹头17，夹头17径向定位通过定位键18定位，定位键18固定在导套轴1当中，夹头17与导套轴1锥面101定位，原材料进给采用主轴一侧送入导套中，通过夹头17、拉杆8、定位键18部件组装成一个夹紧装置，通过拉杆8拧紧或松开控制夹头17孔径开口大小，将原材料夹紧扶正，从而进行高精度，高刚性切削加工。本发明包括到导套座6、旋转导向套14、迷宫密封装置位于导套座6内部，装配简单、导套轴组件可整体取出，零部件互换性简便，快捷。本发明通过机械迷宫结构、骨架密封圈20、O型密封圈16多重密封，达到良好的防油效果，减少轴承等关键部件的污染，提高装置的整体寿命。本发明使用超高精度的角接触球轴承2，采用前二后一排布，极大限度地满足细长轴类零件的高精度、高刚性切削。

Claims (3)

1.一种同步旋转导套装置，其特征在于：导套座（6）固定在龙门架上，与主轴（121）中心保持同一轴线，主轴（121）通过伺服电机驱动丝杆，做与导套轴（1）平行方向的前后运动，旋转导向套（14）与主轴旋转螺母（15）通过螺钉连接，主轴旋转螺母（15）与主轴（121）之间采用螺纹连接并固定在主轴（121）上，旋转导向套（14）与导向盘（10）通过导向键（13）径向固定；主轴（121）连接旋转导向套（14）通过导向键（13）旋转和前后移动；导套座（6）当中设有导套轴（1）、角接触球轴承（2）、内隔套（3）、外隔套（4）、锁紧螺母（5），导套轴（1）通过内六角锥端紧定螺钉（21）径向定位固定在导套座（6）上；导套轴（1）与导向盘（10）紧配，轴向通过螺纹销（11）固定；导套轴（1）当中放置夹头（17），夹头（17）径向定位通过定位键（18）定位，定位键（18）固定在导套轴（1）当中，夹头（17）与导套轴（1）锥面定位，夹头（17）通过内六角圆柱头螺钉（19）轴向固定在导套座（6）上，原材料进给采用主轴（121）一侧送入导套装置中，通过夹头（17）、拉杆（9）、定位键（18）部件组装成一个夹紧装置，通过拉杆（9）拧紧或松开以控制夹头（17）孔径开口大小，密封采用机械迷宫结构，由导套座（6）、导套轴（1）、角接触球轴承（2）、内隔套（3）、外隔套（4）、锁紧螺母（5）、前密封盖（7）、后密封盖（8）、O型密封圈（16）、骨架密封圈（20）、夹头（17）、内六角平圆头螺钉（22）组成。

2.根据权利要求1所述的一种同步旋转导套装置，其特征在于：所述导套轴（1）、角接触球轴承（2）、内隔套（3）、外隔套（4）、锁紧螺母（5）通过内六角锥端紧定螺钉（21）的轴向固定。

3.根据权利要求1所述的一种同步旋转导套装置，其特征在于：所述导套轴（1）、角接触球轴承（2）、内隔套（3）、外隔套（4）、锁紧螺母（5）组成易拆卸互换结构。

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