CN211277323U - 大扭矩拧紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺栓拧紧装置技术领域，具体的说是一种大扭矩拧紧装置，包括上固定板、侧板和背板，所述上固定板、侧板和背板通过螺栓固定连接形成机架，所述背板顶端中部竖直固定有上压料气缸和驱动气缸，所述背板的表面通过螺栓安装有机加工轨道，所述机加工轨道内安装有上滑块和下滑块，所述驱动气缸的输出端与上滑块通过螺栓固定，所述上滑块上固定有电动拧紧枪，所述上压料气缸的输出端与下滑块固定连接，所述下滑块底端通过螺栓固定有夹紧锁位组件。本实用新型通过机加工轨道对上滑块和下滑块进行支撑，保障加工时牢靠程度，在电动拧紧枪转动的同时驱动气缸推动上滑块下移，完成螺母的拧紧操作，能够满足大扭矩螺栓的拧紧作业需求。
Description
技术领域
本实用新型属于螺栓拧紧装置技术领域，具体涉及一种大扭矩拧紧装置。
背景技术
通过螺栓进行连接的工件在生产过程中，需要对螺栓依次进行拧紧操作。现有的螺栓拧紧操作通常由人工手动完成，在对大扭矩螺栓进行拧紧时，对工人的劳动强度要求较高，而且，手动拧紧螺栓难以保证螺栓的扭矩达到所需要求，不利于保证工件的连接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大扭矩拧紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大扭矩拧紧装置，包括上固定板、侧板和背板，所述上固定板、侧板和背板通过螺栓固定连接形成机架，所述上固定板设有两个分别固定在背板顶端两侧，所述侧板设有两个分别垂直固定在背板背面两侧，所述背板顶端中部竖直固定有上压料气缸和驱动气缸，所述背板的表面通过螺栓安装有机加工轨道，所述机加工轨道内安装有上滑块和下滑块，所述驱动气缸的输出端与上滑块通过螺栓固定，所述上滑块上固定有电动拧紧枪，所述上压料气缸的输出端与下滑块固定连接，所述下滑块底端通过螺栓固定有夹紧锁位组件。
作为本技术方案的进一步优化，所述背板上还安装有水平设置的侧压料气缸。
作为本技术方案的进一步优化，所述背板底端的两侧分别固定有限位块。
作为本技术方案的进一步优化，所述夹紧锁位组件包括压料横板和卡料竖板，所述卡料竖板设有两个并间隔固定在压料横板的下表面上，所述压料横板的一端与下滑块固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，每个所述上固定板的另一端下表面还固定有用于支撑的支撑杆。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过机加工轨道对上滑块和下滑块进行支撑，有助于提高对工件的卡压固定牢靠程度，在电动拧紧枪转动的同时，驱动气缸推动上滑块下移，使得电动拧紧枪端部压紧螺母，完成螺母的拧紧操作,自动对螺栓进行拧紧，能够满足大扭矩螺栓的拧紧作业需求。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的夹紧锁位组件结构示意图。
图中：1上压料气缸、2驱动气缸、3上固定板、4侧板、5机加工轨道、6背板、7限位块、8电动拧紧枪、9支撑杆、10夹紧锁位组件、1001压料横板、1002卡料竖板、11上滑块、12侧压料气缸、13下滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种大扭矩拧紧装置，包括上固定板3、侧板4和背板6，所述上固定板3、侧板4和背板6通过螺栓固定连接形成机架，所述上固定板3设有两个分别固定在背板6顶端两侧，上压料气缸1、驱动气缸2和电动拧紧枪8均位于两个上固定板3之间的空间中，每个所述上固定板3的另一端下表面还固定有用于支撑的支撑杆9，用于对上固定板3进行支撑，所述侧板4设有两个分别垂直固定在背板6背面两侧，提高机架整体的稳定性，所述背板6底端的两侧分别固定有限位块7，在安装机架时，利用限位块7能够对机架的位置进行限位调整。
所述背板6顶端中部竖直固定有上压料气缸1和驱动气缸2，上压料气缸1和驱动气缸2，通过气缸支座固定在背板6的同一侧，并位于机加工轨道5的上方，所述背板6的表面通过螺栓安装有机加工轨道5，机加工轨道5结构强度高，能够抵抗拧紧加工过程中的扭矩作用，所述机加工轨道5内安装有上滑块11和下滑块13，上滑块11和下滑块13能够沿着机加工轨道5上下滑动，所述驱动气缸2的输出端与上滑块11通过螺栓固定，所述上滑块11上固定有电动拧紧枪8，电动拧紧枪8采用大扭矩电动拧紧枪，能够提供大的拧紧扭矩，在电动拧紧枪8拧紧的同时，驱动气缸2向下推动上滑块11，从而使得电动拧紧枪8向下移动，在机加工轨道5的支撑下，对螺栓进行拧紧。
所述上压料气缸1的输出端与下滑块13固定连接，所述下滑块13底端通过螺栓固定有夹紧锁位组件10，所述夹紧锁位组件10包括压料横板1001和卡料竖板1002，所述卡料竖板1002设有两个并间隔固定在压料横板1001的下表面上，利用两个卡料竖板1002，对工件进行卡压固定，夹紧锁位组件10中设有两组压料横板1001，所述压料横板1001的一端与下滑块13固定连接，两组压料横板1001分别固定在下滑块13底部两端，电动拧紧枪8位于两个压料横板1001之间的上部，当上压料气缸1下压下滑块13时，夹紧锁位组件10卡住并压紧工件，工件的螺栓端部在两压料横板1001之间，方便与电动拧紧枪8端部对接。
所述背板6上还安装有水平设置的侧压料气缸12，在侧压料气缸12的抵紧下，提高工件的稳定程度，避免拧紧过程中工件晃动。
具体的，使用时，启动上压料气缸1，推动下滑块13沿着机加工轨道5下移，使得夹紧锁位组件10对工件卡压紧固，同时配合侧压料气缸12，对工件稳定锁位，防止晃动，之后启动驱动气缸2和电动拧紧枪8，在电动拧紧枪8转动的同时，驱动气缸2推动上滑块11下移，使得电动拧紧枪8端部压紧螺母，完成螺母的拧紧操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大扭矩拧紧装置，包括上固定板(3)、侧板(4)和背板(6)，其特征在于：所述上固定板(3)、侧板(4)和背板(6)通过螺栓固定连接形成机架，所述上固定板(3)设有两个分别固定在背板(6)顶端两侧，所述侧板(4)设有两个分别垂直固定在背板(6)背面两侧，所述背板(6)顶端中部竖直固定有上压料气缸(1)和驱动气缸(2)，所述背板(6)的表面通过螺栓安装有机加工轨道(5)，所述机加工轨道(5)内安装有上滑块(11)和下滑块(13)，所述驱动气缸(2)的输出端与上滑块(11)通过螺栓固定，所述上滑块(11)上固定有电动拧紧枪(8)，所述上压料气缸(1)的输出端与下滑块(13)固定连接，所述下滑块(13)底端通过螺栓固定有夹紧锁位组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种大扭矩拧紧装置，其特征在于：所述背板(6)上还安装有水平设置的侧压料气缸(12)。
3.根据权利要求1所述的一种大扭矩拧紧装置，其特征在于：所述背板(6)底端的两侧分别固定有限位块(7)。
4.根据权利要求1所述的一种大扭矩拧紧装置，其特征在于：所述夹紧锁位组件(10)包括压料横板(1001)和卡料竖板(1002)，所述卡料竖板(1002)设有两个并间隔固定在压料横板(1001)的下表面上，所述压料横板(1001)的一端与下滑块(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种大扭矩拧紧装置，其特征在于：每个所述上固定板(3)的另一端下表面还固定有用于支撑的支撑杆(9)。
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2019
- 2019-12-11 CN CN201922211769.9U patent/CN211277323U/zh active Active
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