CN211276478U - 一种模具纯净水回水降温高效节能三级冷却装置 - Google Patents

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王苏华
赵立冲
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Abstract

本实用新型公开了一种模具纯净水回水降温高效节能三级冷却装置,它包括通过管子连通的高温水箱和恒温水箱,高温水箱内通过一隔板将高温水箱分隔形成有超高温区和高温区,隔板上设有供高温区内的水流至超高温区内的通道,且隔板上设有打开或关闭该通道的挡板,超高温区的进水口连接有进水管,超高温区的出水口与一第一水泵的进水口连通,该第一水泵的出水口与一热交换器的进水口连通,该热交换器的出水口与高温区的进水口连通,恒温水箱连接有一冷水机,恒温水箱的出水口连接有出水管,出水管连接有第二水泵。它通过三级冷却的方式,且能控制隔绝热水和恒温水,恒温精度高,降低了耗电量,从而做到了更大的节能效果和更精准的恒温控制。

Description

一种模具纯净水回水降温高效节能三级冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于汽车件铝合金高压铸造行业的冷却装置,具体讲是一种模具纯净水回水降温高效节能三级冷却装置。
背景技术
高压铸造时,铝合金液体模具温度高达650度,产品凝固过程中需要冷却水降温,常规冷却水含钙镁离子,高温时会破坏管路结构,造成模具管路堵塞,所以模具冷却水选用纯净水用于降温回收循环使用,从模具流出来的纯净热水流到独立水箱,经过板式热交换器,再经过冷水机两次降温后再回到水箱反复循环降温使用,使用过程中往往存在以下问题:
循环泵一直在运行,热水通过板式热交换器流速过快,热量没有充分被板式热交换器带走,大部分热量还需要冷水机带走,大大增加了冷水机的使用频率,耗电量高;不能隔绝热水;温度起伏比较大不能精确控制恒温。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于:提供一种模具纯净水回水降温高效节能三级冷却装置。
本实用新型的技术解决方案是:一种模具纯净水回水降温高效节能三级冷却装置,它包括通过管子连通的高温水箱和恒温水箱,高温水箱内通过一隔板将高温水箱分隔形成有超高温区和高温区,隔板上设有供高温区内的水流至超高温区内的通道,且隔板上设有打开或关闭该通道的挡板,超高温区的进水口连接有进水管,超高温区的出水口与一第一水泵的进水口连通,该第一水泵的出水口与一热交换器的进水口连通,该热交换器的出水口与高温区的进水口连通,恒温水箱连接有一冷水机,恒温水箱的出水口连接有出水管,出水管连接有第二水泵。
进一步地,所述隔板为隔热板。
进一步地,所述挡板的一端铰接在隔板下端,另一端连接有一拉簧,拉簧固定在隔板上。
进一步地,所述进水管伸入超高温区的底端,并在进水管底端固定有一倒置的漏斗。
应用本实用新型所提供的一种模具纯净水回水降温高效节能三级冷却装置,其有益效果是:通过三级冷却的方式,前两级冷却共用一个高温水箱,利用模具通完水后的剩余时间进行闭环连续冷却方式来回循环交换降温,降温后的水流至恒温水箱,此时冷水机对恒温水箱内的水进行第三级冷却,恒温后输出给模具使用;它能控制隔绝热水和恒温水,恒温精度高,热交换器独立控制热水,冷水机独立控制恒温水,由于大部分热量都被热交换器带走了,能有效地降低冷水机的使用频率,降低了耗电量,从而做到了更大的节能效果和更精准的恒温控制。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中所示:1—高温水箱,1A—超高温区,1B—高温区,2—恒温水箱,3—隔板,4—挡板,5—进水管,6—第一水泵,7—热交换器,8—冷水机,9—出水管,10—第二水泵,11—拉簧,12—漏斗。
具体实施方式
为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案,现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下:
如图1所示,一种模具纯净水回水降温高效节能三级冷却装置,它包括通过管子连通的高温水箱1和恒温水箱2,高温水箱1内通过一隔板3将高温水箱1分隔形成有超高温区1A和高温区1B,隔板3上设有供高温区1B内的水流至超高温区1A内的通道,且隔板3上设有打开或关闭该通道的挡板4,超高温区1A的进水口连接有进水管5,超高温区1A的出水口与一第一水泵6的进水口连通,该第一水泵6的出水口通过管子与一热交换器7的进水口连通,该热交换器7的出水口通过管子与高温区1B的进水口连通,恒温水箱2通过管子连接有一冷水机8,即冷水机8的进水口和出水口分别通过一根管子连通恒温水箱2,恒温水箱2的出水口连接有出水管9,出水管9连接有第二水泵10。
隔板3为隔热板,能有效地将超高温区1A和高温区1B分隔开。
挡板4的一端铰接在隔板3下端,另一端连接有一拉簧11,拉簧11固定在隔板3上。通水时高温区1B内的水受压后冲开隔板3流入超高温区1A内,不通水时隔板3通过拉簧11的拉力复位,将高温水箱1和恒温水箱2之间的通道关闭。
隔板3上的通道位于热水箱1底端,高温区1B的顶端与恒温水箱2连通。高温区1B和恒温水箱2之间设置阀门(图中未示),当高温区1B内的水达到设定温度后该阀门打开。
进水管5伸入超高温区1A的底端,并在进水管5底端固定有一倒置的漏斗12,方便水流入超高温区1A内。
工作时,模具流出的纯净热水通过进水管5流入热水箱的超高温区1A内,然后经第一水泵6流入热交换器7,降温后流入热水箱的高温区1B内,高温区1B内的水再流入超高温区1A后进行二次交换,利用模具不通水的剩余时间来回循环交换降温,充分降温后的水流至恒温水箱2,此时冷水机8再次对水进行降温,精确控制设定温度,恒温后通过第二水泵10抽出,用出水管9输送给模具使用。
模具生产周期为90-130秒左右,通水时间为5-40秒左右,第一级冷却时间是以模具通水的时间为标准,生产周期内剩余时间为第二级冷却时间,冷水机8进行第三级冷却。
当然,超高温区1A、高温区1B和恒温水箱2内均安装有温度传感器(图中未示),用于检测温度,整个装置通过控制器(图中未示)自动化控制。
本实用新型所提供的一种模具纯净水回水降温高效节能三级冷却装置,通过三级冷却的方式,前两级冷却共用一个高温水箱1,利用模具通完水后的剩余时间进行闭环连续冷却方式来回循环交换降温,降温后的水流至恒温水箱2,此时冷水机8对恒温水箱2内的水进行第三级冷却,恒温后输出给模具使用;它能控制隔绝热水和恒温水,恒温精度高,热交换器7独立控制热水,冷水机8独立控制恒温水,由于大部分热量都被热交换器7带走了,能有效地降低冷水机8的使用频率,降低了耗电量,从而做到了更大的节能效果和更精准的恒温控制。
当然,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,非因此即局限本实用新型的专利范围,凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种模具纯净水回水降温高效节能三级冷却装置,其特征在于:它包括通过管子连通的高温水箱和恒温水箱,高温水箱内通过一隔板将高温水箱分隔形成有超高温区和高温区,隔板上设有供高温区内的水流至超高温区内的通道,且隔板上设有打开或关闭该通道的挡板,超高温区的进水口连接有进水管,超高温区的出水口与一第一水泵的进水口连通,该第一水泵的出水口与一热交换器的进水口连通,该热交换器的出水口与高温区的进水口连通,恒温水箱连接有一冷水机,恒温水箱的出水口连接有出水管,出水管连接有第二水泵。
2.根据权利要求1所述的一种模具纯净水回水降温高效节能三级冷却装置,其特征在于:所述隔板为隔热板。
3.根据权利要求1所述的一种模具纯净水回水降温高效节能三级冷却装置,其特征在于:所述挡板的一端铰接在隔板下端,另一端连接有一拉簧,拉簧固定在隔板上。
4.根据权利要求1所述的一种模具纯净水回水降温高效节能三级冷却装置,其特征在于:所述进水管伸入超高温区的底端,并在进水管底端固定有一倒置的漏斗。
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