CN211275714U - 一种玻璃盖板全自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种玻璃盖板全自动清洗机，包括机架、分别设于所述机架两端的进料装置和出料装置以及设于所述机架底部用于将清洗篮从出料装置传送至进料装置的传送装置；所述机架的底部设有用于容纳传送装置的传送腔，所述传送装置包括滑动设于机架底部的基座、用于承载清洗篮的托板、设于基座上用于驱动托板升降的升降驱动件和设于机架底部用于驱动基座水平运动的平移驱动组件，所述基座沿出料装置向进料装置的方向水平滑动，所述传送腔上方靠近进料装置的一侧开设有与托板相匹配的第一让位口，所述传送腔上方靠近出料装置的一侧开设有与托板相匹配的第二让位口。具有将清洗机出料端的清洗篮传送至进料端的作用。

Description

一种玻璃盖板全自动清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种玻璃盖板全自动清洗机。

背景技术

在玻璃盖板的加工过程中，需要将抛光后的玻璃盖板放入清洗设备中进行超声波清洗除去抛光过程中沾附在玻璃盖板表面的灰尘和抛光试剂。现有的清洗设备包括机架、设于机架内的清洗槽、用于装玻璃盖板的清洗篮和用于传送清洗篮的机械手，清洗时，通过将装有玻璃盖板的清洗架放入清洗篮中，然后将清洗篮放入清洗槽内，当清洗完成后通过机械手将清洗篮传送出清洗设备，每完成一次清洗，工作人员都要将原先装玻璃盖板的清洗篮从出料口拿回至进料口重新装待清洗的玻璃盖板，工作效率低，且耗费劳动力。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃盖板全自动清洗机，具有将清洗机出料端的清洗篮传送至进料端的作用，有利于提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃盖板全自动清洗机，包括机架，其还包括分别设于所述机架两端的进料装置和出料装置以及设于所述机架底部用于将清洗篮从出料装置传送至进料装置的传送装置；

所述机架的底部设有用于容纳传送装置的传送腔，所述传送装置包括滑动设于机架底部的基座、用于承载清洗篮的托板、设于基座上用于驱动托板升降的升降驱动件和设于机架底部用于驱动基座水平运动的平移驱动组件，所述基座沿出料装置向进料装置的方向水平滑动，所述传送腔上方靠近进料装置的一侧开设有与托板相匹配的第一让位口，所述传送腔上方靠近出料装置的一侧开设有与托板相匹配的第二让位口。

其中，所述基座的底部设有至少两块驱动块，多块所述驱动块沿出料装置向进料装置的方向设置，所述基座的底部设有限位滑块，所述机架的底部设有长度方向沿出料装置向进料装置的方向设置的限位滑槽，所述限位滑块沿着限位滑槽的长度方向滑动，所述平移驱动组件包括依次贯穿多块驱动块且与多块驱动块螺纹连接的丝杆和设于机架底部用于驱动丝杆转动的平移驱动件。

其中，所述机架底部设有用于阻挡基座向进料装置的方向水平运动的第一限位块，所述第一限位块靠近基座的侧面与第一让位口和进料装置连接的一侧处于同一竖直面上，所述丝杆与第一限位块转动连接。

其中，所述机架底部设有用于阻挡基座向出料装置的方向水平运动的第二限位块，所述第二限位块靠近基座的侧面与第二让位口和出料装置连接的一侧处于同一竖直面上，所述丝杆与第二限位块转动连接。

其中，所述机架上设有用于阻挡托板向第一让位口上方运动的第一隔挡条，所述第一隔挡条的下表面与进料装置的上表面等高。

其中，所述机架上设有用于阻挡托板向第二让位口上方运动的第二隔挡条，所述第二隔挡条的下表面与出料装置的上表面等高。

其中，所述进料装置包括一端与机架固定连接的两个第一横杆以及两端分别与两个第一横杆转动连接的多个第一传送辊。

其中，其中一个第一传送辊的一端连接有驱动电机。

其中，所述出料装置包括一端与机架固定连接的两个第二横杆以及两端分别与两个第二横杆转动连接的多个第二传送辊。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置传送装置和传送腔，使该清洗机具有将出料端的空清洗篮传送至进料端，免去人工搬运清洗篮，有利于提高工作效率，而当将空清洗篮传送至进料端后，可通过升降驱动件和平移驱动组件的配合驱动托板返回出料端等待将下一个清洗篮传送至进料端，实现循环工作的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A部的放大图。

附图标记说明：10、机架；11、传送腔；12、第一让位口；13、第二让位口；14、第一限位块；15、第二限位块；16、第一隔挡条；17、第二隔挡条；20、进料装置；21、第一横杆；22、第一传送辊；23、驱动电机；30、出料装置；31、第二横杆；32、第二传送辊；41、基座；42、托板；43、升降驱动件；44、平移驱动组件；45、驱动块；46、限位滑块；47、限位滑槽；48、丝杆；49、平移驱动件。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

一种玻璃盖板全自动清洗机，如图1和2所示，包括机架10、分别设于所述机架10两端的进料装置20和出料装置30以及设于所述机架10底部用于将清洗篮从出料装置30传送至进料装置20的传送装置。

其中，所述机架10的底部设有用于容纳传送装置的传送腔11，所述传送装置包括滑动设于机架10底部的基座41、用于承载清洗篮的托板42、设于基座41的内部用于驱动托板42升降的升降驱动件43和设于机架10底部用于驱动基座41水平运动的平移驱动组件44。具体的，所述升降驱动件43为气缸。所述基座41沿出料装置30向进料装置20的方向水平滑动，所述传送腔11上方靠近进料装置20的一侧开设有与托板42相匹配的第一让位口12，所述传送腔11上方靠近出料装置30的一侧开设有与托板42相匹配的第二让位口13。

本实用新型通过设置传送装置和传送腔11，当玻璃盖板从机架10内部的清洗槽内清洗完毕并被机械手传送至出料端时，机械手将装有玻璃盖板的清洗篮传送至位于第二让位口13处的托板42，工作人员将清洗篮内装有玻璃盖板的清洗架取出至出料装置30进行处理，此时，启动升降驱动件43，托板42在升降驱动件43的驱动下向下运动，托板42运动带动空的清洗篮向下运动，当托板42运动至基座41上时，启动平移驱动组件44，使基座41在平移驱动组件44的驱动作用下向进料装置20的方向水平滑动，并带动托板42和清洗篮同步运动，当基座41运动至第一让位口12下方时，关闭平移驱动组件44，启动升降驱动件43驱动托板42上升直至托板42运动至第一让位口12处，托板42上升带动清洗篮上升，使出料端空的清洗篮被传送至进料端，工作人员可以将装有玻璃盖板的清洗架放入该清洗篮内，然后将清洗篮放入清洗机的水槽中继续进行清洗。综上传送装置的设置使该清洗机具有将出料端的空清洗篮传送至进料端，免去人工搬运清洗篮，有利于提高工作效率，而当将空清洗篮传送至进料端后，可通过升降驱动件43和平移驱动组件44的配合驱动托板42返回出料端等待将下一个清洗篮传送至进料端，实现循环工作的目的。

其中，所述基座41的底部设有至少两块驱动块45，多块所述驱动块45沿出料装置30向进料装置20的方向设置，所述基座41的底部设有限位滑块46，所述机架10的底部设有长度方向沿出料装置30向进料装置20的方向设置的限位滑槽47，所述限位滑块46沿着限位滑槽47的长度方向滑动，所述平移驱动组件44包括依次贯穿多块驱动块45且与多块驱动块45螺纹连接的丝杆48和设于机架10底部用于驱动丝杆48转动的平移驱动件49。具体的，所述平移驱动件49为电机。

具体工作时，通过启动平移驱动件49，平移驱动件49驱动丝杆48转动，丝杆48转动使基座41沿着限位滑槽47的长度方向水平运动，操作简单，且基座41和托板42运动稳定，不易发生震动。

其中，为了使基座41可以准确的运动至第一让位口12的正下方，使托板42可以顺利的上升至第一让位口12处，所述机架10底部设有用于阻挡基座41向进料装置20的方向水平运动的第一限位块14，所述第一限位块14靠近基座41的侧面与第一让位口12与进料装置20连接的一侧处于同一竖直面上，所述丝杆48与第一限位块14转动连接。

其中，为了使基座41可以准确的运动至第二让位口13的正下方，使托板42可以顺利的上升至第二让位口13处，所述机架10底部设有用于阻挡基座41向出料装置30的方向水平运动的第二限位块15，所述第二限位块15靠近基座41的侧面与第二让位口13与出料装置30连接的一侧处于同一竖直面上，所述丝杆48与第二限位块15转动连接。

其中，为了使托板42的上表面与进料装置20等高，方便将清洗篮移动至进料装置20上或送入清洗机的清洗槽内，所述机架10上设有用于阻挡托板42向第一让位口12上方运动的第一隔挡条16，所述第一隔挡条16的下表面与进料装置20的上表面等高。

其中，为了使托板42的上表面与出料装置30等高，方便将清洗篮内装有玻璃盖板的清洗架移动至出料装置30上，所述机架10上设有用于阻挡托板42向第二让位口13上方运动的第二隔挡条17，所述第二隔挡条17的下表面与出料装置30的上表面等高。

具体的，所述进料装置20包括一端与机架10固定连接的两个第一横杆21以及两端分别与两个第一横杆21转动连接的多个第一传送辊22。转动设置的第一传送辊22可以减小物料与第一传送辊22之间的摩擦力，便于工作人员将装有玻璃盖板的清洗架送入清洗篮内，节省劳动力。

其中，为了进一步节省劳动力，其中一个第一传送辊22的一端连接有驱动电机23，通过驱动电机23驱动其中一个第一传送辊22运动，使第一传送辊22转动时可以通过摩擦力带动进料装置20上的清洗架或清洗篮向清洗机的清洗槽内运动，不需要人工推动，有利于提高工作效率。

所述出料装置30包括一端与机架10固定连接的两个第二横杆31以及两端分别与两个第二横杆31转动连接的多个第二传送辊32。转动设置的第二传送辊32可以减小物料与第二传送辊32之间的摩擦力，便于工作人员移动装有玻璃盖板的清洗架，节省劳动力。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种玻璃盖板全自动清洗机，包括机架，其特征在于：还包括分别设于所述机架两端的进料装置和出料装置以及设于所述机架底部用于将清洗篮从出料装置传送至进料装置的传送装置；

所述机架的底部设有用于容纳传送装置的传送腔，所述传送装置包括滑动设于机架底部的基座、用于承载清洗篮的托板、设于基座上用于驱动托板升降的升降驱动件和设于机架底部用于驱动基座水平运动的平移驱动组件，所述基座沿出料装置向进料装置的方向水平滑动，所述传送腔上方靠近进料装置的一侧开设有与托板相匹配的第一让位口，所述传送腔上方靠近出料装置的一侧开设有与托板相匹配的第二让位口。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板全自动清洗机，其特征在于：所述基座的底部设有至少两块驱动块，多块所述驱动块沿出料装置向进料装置的方向设置，所述基座的底部设有限位滑块，所述机架的底部设有长度方向沿出料装置向进料装置的方向设置的限位滑槽，所述限位滑块沿着限位滑槽的长度方向滑动，所述平移驱动组件包括依次贯穿多块驱动块且与多块驱动块螺纹连接的丝杆和设于机架底部用于驱动丝杆转动的平移驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板全自动清洗机，其特征在于：所述机架底部设有用于阻挡基座向进料装置的方向水平运动的第一限位块，所述第一限位块靠近基座的侧面与第一让位口和进料装置连接的一侧处于同一竖直面上，所述丝杆与第一限位块转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板全自动清洗机，其特征在于：所述机架底部设有用于阻挡基座向出料装置的方向水平运动的第二限位块，所述第二限位块靠近基座的侧面与第二让位口和出料装置连接的一侧处于同一竖直面上，所述丝杆与第二限位块转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板全自动清洗机，其特征在于：所述机架上设有用于阻挡托板向第一让位口上方运动的第一隔挡条，所述第一隔挡条的下表面与进料装置的上表面等高。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板全自动清洗机，其特征在于：所述机架上设有用于阻挡托板向第二让位口上方运动的第二隔挡条，所述第二隔挡条的下表面与出料装置的上表面等高。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板全自动清洗机，其特征在于：所述进料装置包括一端与机架固定连接的两个第一横杆以及两端分别与两个第一横杆转动连接的多个第一传送辊。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃盖板全自动清洗机，其特征在于：其中一个第一传送辊的一端连接有驱动电机。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板全自动清洗机，其特征在于：所述出料装置包括一端与机架固定连接的两个第二横杆以及两端分别与两个第二横杆转动连接的多个第二传送辊。

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