CN211274811U - 一种石英砂生产用自动循环破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂生产用自动循环破碎装置，包括破碎箱和筛选盒，所述破碎箱内腔竖向设置有第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊和第二破碎辊的轴杆活动贯穿于破碎箱后侧壁；破碎箱下端口部固定连通有连通筒。本实用新型通过设置循环料斗和第二排料管配合将从筛网板上筛除不合格的石英砂统一收集，然后在螺旋送料辊和输料筒的配合下降循环料斗内的石英砂充分高效的输送到回料管并最终输送到破碎箱上继续被破碎，效果好，效率高。

Description

一种石英砂生产用自动循环破碎装置

技术领域

本实用新型涉及石英砂生产加工技术领域，具体为一种石英砂生产用自动循环破碎装置。

背景技术

目前，现有技术中，在对石英砂破碎生产的过程中，通常用到的破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机或者圆锥式破碎机，单独多次使用颚式破碎机对石英砂进行破碎时，由于市场中的破碎机通常都是一次破碎，在破碎完成后，调节破碎机的破碎程度，投入物料进行二次三次破碎，直至物料破碎至需要的程度。

经检索公开(公告)号CN209173989U公开一种石英砂循环破碎机，包括颚式破碎机和循环框，颚式破碎机包括进料口和出料口，出料口的下方设置有收集装置，收集装置的一端设置在出料口的下方，另一端设置在循环框上方靠近颚式破碎机的位置，还包括输送管道，输送管道的底端穿插在循环框的底端远离收集装置的一端，输送管道的顶端固定在进料口的上端，输送管道的下端开设有提升开口，提升开口朝向循环框的底部，输送管道内固定安装有螺旋杆，螺旋杆底端穿透循环框延伸至循环框的外侧，螺旋杆的底端固定连接有转动电机，转动电机带动螺旋杆沿螺旋方向转动，利用输送管道和螺旋杆，实现石英砂破碎和运输的联动，提高生产效率。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

第一、该技术方案中设置的石英砂循环破碎机构中，仅仅在循环框内设提升开口，但是这种方式导致在实际操作过程中无法将循环框内石英砂循环输送；

第二、该技术方案中设置的循环框内无法将合格的石英砂进行分隔开，导致实用性和生产效率均降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英砂生产用自动循环破碎装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英砂生产用自动循环破碎装置，包括破碎箱和筛选盒，所述破碎箱内腔竖向设置有第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊和第二破碎辊的轴杆活动贯穿于破碎箱后侧壁；破碎箱下端口部固定连通有连通筒；

所述筛选盒底部固定连通有第一排料管，第一排料管侧壁固定安装有振动电机；筛选盒内腔倾斜固定连接有筛网板，筛选盒底部右侧中间位置垂直固定连通有第二排料管；筛选盒右方竖直设置有输料筒，输料筒下端部竖直向上固定安装有驱动电机，输料筒内腔活动安装有螺旋送料辊，螺旋送料辊下端面与驱动电机的传动轴杆端固定连接；输料筒左侧上部倾斜固定连通有回料管；输料筒左侧下部倾斜固定连通有循环料斗，循环料斗上开口与第二排料管竖直对齐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连通筒与筛选盒左侧上部竖直对齐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛网板呈左高右低状分布，筛网板为3mm厚的不锈钢板制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一破碎辊和第二破碎辊轴杆部分别固定连接有相啮合的主动齿轮和随动齿轮，第一破碎辊的轴杆端部与伺服电机的传动端固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述回料管远离输料筒的端部搭接在破碎箱上开口中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置循环料斗和第二排料管配合将从筛网板上筛除不合格的石英砂统一收集，然后在螺旋送料辊和输料筒的配合下降循环料斗内的石英砂充分高效的输送到回料管并最终输送到破碎箱上部。

2.本实用新型由于在筛选盒底部固定连通有第一排料管，第一排料管侧壁固定安装有振动电机；筛选盒内腔倾斜固定连接有筛网板，从连通管排出的石英砂进入到筛选盒上的筛网板上进行过滤筛选合格的石英砂从第一排料管排出被收集起来，更加实用方便，在振动电机的作用下可以加快筛选的效率和效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种石英砂生产用自动循环破碎装置的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型一种石英砂生产用自动循环破碎装置的第一破碎辊和第二破碎辊传动结构示意图；

图3为本实用新型一种石英砂生产用自动循环破碎装置的筛网板在筛选盒内腔上部俯视结构示意图。

图中：破碎箱1、第一破碎辊2、连接筒3、筛网板4、振动电机5、第一排料管6、第二排料管7、循环料斗8、驱动电机9、螺旋送料辊10、输料筒11、筛选盒12、第二破碎辊13、回料管14、伺服电机15、主动齿轮16、随动齿轮17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石英砂生产用自动循环破碎装置，包括破碎箱1和筛选盒12，破碎箱1内腔竖向设置有第一破碎辊2和第二破碎辊13，第一破碎辊2和第二破碎辊13的轴杆活动贯穿于破碎箱1后侧壁；破碎箱1下端口部固定连通有连通筒3；

筛选盒12底部固定连通有第一排料管6，第一排料管6侧壁固定安装有振动电机5；筛选盒12内腔倾斜固定连接有筛网板4，从连通管3排出的石英砂进入到筛选盒12上的筛网板4上进行过滤筛选合格的石英砂从第一排料管6排出被收集起来，更加实用方便，在振动电机5的作用下可以加快筛选的效率和效果，筛选盒12底部右侧中间位置垂直固定连通有第二排料管7；筛选盒12右方竖直设置有输料筒11，输料筒11下端部竖直向上固定安装有驱动电机9，输料筒11内腔活动安装有螺旋送料辊10，螺旋送料辊10下端面与驱动电机9的传动轴杆端固定连接；输料筒11左侧上部倾斜固定连通有回料管14，输料筒11左侧下部倾斜固定连通有循环料斗8，循环料斗8上开口与第二排料管7竖直对齐；通过设置循环料斗8和第二排料管7配合将从筛网板4上筛除不合格的石英砂统一收集，然后在螺旋送料辊10和输料筒11的配合下降循环料斗8内的石英砂充分高效的输送到回料管14并最终输送到破碎箱1上部。

本实施例中，连通筒3与筛选盒12左侧上部竖直对齐，保证从连通管3排出的石英砂进入到筛选盒12上的筛网板4上进行过滤筛选合格的石英砂。

本实施例中，筛网板4呈左高右低状分布；可以保证筛除的石英砂在重力作用下向右移动，筛网板4为3mm厚的不锈钢板制成，筛网板4的网孔目数大于被筛选合格的石英砂颗粒最大直径，但是小于不合格的石英砂的最小直径，保证有效的筛选。

本实施例中，第一破碎辊2和第二破碎辊13轴杆部分别固定连接有相啮合的主动齿轮16和随动齿轮17，第一破碎辊2的轴杆端部与伺服电机15的传动端固定连接，伺服电机15与外部220V市电连接后带动第一破碎辊2结合主动齿轮16和随动齿轮17的啮合传动带动第二破碎辊13进行相向旋转从而对石英砂进行挤压破碎。

本实施例中，回料管14远离输料筒11的端部搭接在破碎箱1上开口中间位置，保证回料的石英砂直接落在第一破碎辊2和第二破碎辊13中间位置继续被破碎，高效便捷。

在一种石英砂生产用自动循环破碎装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种石英砂生产用自动循环破碎装置，包括破碎箱1、第一破碎辊2、连接筒3、筛网板4、振动电机5、第一排料管6、第二排料管7、循环料斗8、驱动电机9、螺旋送料辊10、输料筒11、筛选盒12、第二破碎辊13、回料管14、伺服电机15、主动齿轮16、随动齿轮17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，从连通管3排出的石英砂进入到筛选盒12上的筛网板4上进行过滤筛选合格的石英砂从第一排料管6排出被收集起来，更加实用方便，在振动电机5的作用下可以加快筛选的效率和效果，筛选盒12底部右侧中间位置垂直固定连通有第二排料管7；螺旋送料辊10下端面与驱动电机9的传动轴杆端固定连接；输料筒11左侧上部倾斜固定连通有回料管14，输料筒11左侧下部倾斜固定连通有循环料斗8，循环料斗8上开口与第二排料管7竖直对齐；通过设置循环料斗8和第二排料管7配合将从筛网板4上筛除不合格的石英砂统一收集，然后在螺旋送料辊10和输料筒11的配合下降循环料斗8内的石英砂充分高效的输送到回料管14并最终输送到破碎箱1上部继续被破碎直至全部筛选合格即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种石英砂生产用自动循环破碎装置，包括破碎箱（1）和筛选盒（12），其特征在于：所述破碎箱（1）内腔竖向设置有第一破碎辊（2）和第二破碎辊（13），第一破碎辊（2）和第二破碎辊（13）的轴杆活动贯穿于破碎箱（1）后侧壁；破碎箱（1）下端口部固定连通有连通筒（3）；

所述筛选盒（12）底部固定连通有第一排料管（6），第一排料管（6）侧壁固定安装有振动电机（5）；筛选盒（12）内腔倾斜固定连接有筛网板（4），筛选盒（12）底部右侧中间位置垂直固定连通有第二排料管（7）；筛选盒（12）右方竖直设置有输料筒（11），输料筒（11）下端部竖直向上固定安装有驱动电机（9），输料筒（11）内腔活动安装有螺旋送料辊（10），螺旋送料辊（10）下端面与驱动电机（9）的传动轴杆端固定连接；输料筒（11）左侧上部倾斜固定连通有回料管（14）；输料筒（11）左侧下部倾斜固定连通有循环料斗（8），循环料斗（8）上开口与第二排料管（7）竖直对齐。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用自动循环破碎装置，其特征在于：所述连通筒（3）与筛选盒（12）左侧上部竖直对齐。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用自动循环破碎装置，其特征在于：所述筛网板（4）呈左高右低状分布，筛网板（4）为3mm厚的不锈钢板制成。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用自动循环破碎装置，其特征在于：所述第一破碎辊（2）和第二破碎辊（13）轴杆部分别固定连接有相啮合的主动齿轮（16）和随动齿轮（17），第一破碎辊（2）的轴杆端部与伺服电机（15）的传动端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂生产用自动循环破碎装置，其特征在于：所述回料管（14）远离输料筒（11）的端部搭接在破碎箱（1）上开口中间位置。

Images