CN211274050U - 一种多级喷水除尘与脱水除雾净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级喷水除尘与脱水除雾净化装置，包括依次连接的混料筒、水雾气进入口、多级喷水雾装置组件、离心脱水装置、除雾净化装置、风机、排气烟囱，多级喷水雾装置组件连接有第一集水槽，离心脱水装置和除雾净化装置底部分别设有第二集水槽和第三集水槽，第二集水槽和第三集水槽连接排水管。本实用新型的净化装置由于多级喷水雾装置、离心脱水装置与除雾净化装置的共同作用，使其具备既能除尘、脱水除雾，又能尘气分离的功能，且经久耐用、可反复使用。

Description

一种多级喷水除尘与脱水除雾净化装置

技术领域

本实用新型涉及湿式环境下的除尘设备，尤其涉及一种多级喷水除尘与脱水除雾净化装置，属于环保除尘技术领域。

背景技术

建设生态文明和美丽中国，发展级能环保产业，改善生态环境质量，是培育发展新动能、提升绿色竞争力的重大举措。“十三五期间”国家对生态环境和空气质量的关注度持续提高。由于湿式环境下的水、气、尘的合成比例相当复杂，尤其冶金行业的污染大户炼铁烧结厂混料***，是黑色冶金企业最大的污染源产生地。最主要是粉尘污染，尤其水汽共生的粉尘最难以治理，也是当今除尘领域亟待解决的问题。

据目前改进后的烧结工艺而言，这种含水粉尘主要来自混料***，集中体现在混料机的强混工艺段与二次混合工艺段，由于强混与二混采用热返矿工艺，直接造成预热的矿料(特别是生石灰)在大量掺水的作业时发生一波一波的水、尘、气浪，这些水、尘、气浪通过混料机橄榄型端侧向外涌喷，使得整个机组周边环境被蒸汽弥漫，能见度极低；尤其秋冬季级，地面大量积水结冰，给安全生产带来极大隐患。这种恶劣环境也严重影响工艺参数的控制，制约了产品产量和质量的提高。大量蒸汽、水分对混料室砖墙体造成腐蚀粉化，并大大缩短设备使用寿命，也影响到职工身心健康。

目前湿式环境使用的除尘设备有湿法电除尘、脉冲式布袋除尘器和塑烧板除尘器三种，湿法电除尘由于电晕极受含水尘气的粘附，放电效率不稳定，容易造成颗粒物排放波动太大而不能做到达标排放；布袋除尘在湿式环境中极易被含水尘气粘附形成糊袋，致使整台脉冲式布袋除尘器失效，影响到生产的正常进行，而要恢复正常生产必须更换原有布袋，更换过程中布袋粘结的灰尘造成二次污染，从而影响了生态环境；塑烧板除尘器性能优越、排放精度控制良好，但由于造价昂贵，用户望而却步，不能大面积推广。

鉴于此，除尘领域科研人员致力于研发一种多级喷水除尘与脱水除雾器进行协同净化处理的净化装置，以改进湿式环境下去除水、气、尘的协同处理技术与集成工艺，同时大幅度降低设备投资成本。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种多级喷水除尘与脱水除雾净化装置，采用在管道中安装多级喷水雾装置组件，迫使水、气、尘被喷射的水雾柱冲洗落至管道底部，大量的含尘水雾汇集成水流落入集水槽，水流受重力影响流入管道落入返矿皮带回用；被水雾柱清洗后的气体与残留的微尘，通过管道离心脱水装置的离心叶片将其打落在管道的扩散型圆周壁上，圆周壁上汇集成的尘水同样被采集回用；经喷射清洗、脱水后的气体直接进入除雾净化装置进行充分拦截和末道净化，这样可以有效治理空气污染，特别是治理湿式环境下的水、气、尘污染，解决了上述现有技术所存在的问题。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种多级喷水除尘与脱水除雾净化装置，包括混料筒、水雾气进入口、多级喷水雾装置组件、离心脱水装置、除雾净化装置、风机、排气烟囱和排水管，所述混料筒上端口处连接水雾气进入口下端口，水雾气进入口上端口连接多级喷水雾装置组件，多级喷水雾装置组件包括若干级喷水雾装置，每级喷水雾装置底部均连接有第一集水槽，第一集水槽连接排水管，多级喷水雾装置组件呈25°至40°倾斜向上延伸，并通过引风管道连接离心脱水装置，离心脱水装置通过管道连接除雾净化装置，除雾净化装置连接风机，风机连接排气烟囱；所述离心脱水装置和除雾净化装置底部分别设有第二集水槽和第三集水槽，第二集水槽和第三集水槽连接排水管。

进一步地，每级喷水雾装置的长度为3米左右。

进一步地，所述水雾气进入口呈喇叭口状，且广口一侧与混料筒连接。

进一步地，所述离心脱水装置和除雾净化装置安装在离地15米的高处。

本实用新型的工作原理：本实用新型将离心脱水装置和除雾净化装置安装在离地15米的高处，引风管道向上接入离心脱水装置，斜度在25°至40°之间，在管道中安装多级喷水雾装置组件，多级喷水雾装置组件的每一级喷水雾装置长度为3米左右，离心脱水装置和除雾净化装置底部均设置一个集水槽，集水槽底部连接排水管，用于收集水的回用，迫使水、气、尘被喷射的水雾柱冲洗落至管道底部，大量的含尘水雾汇集成水流落入集水槽，水流受重力影响流入管道落入返矿皮带回用；被水雾柱清洗后的气体与残留的微尘，通过管道离心脱水装置的离心叶片将其打落在管道的扩散型圆周壁上，并汇集成水流落入集水槽被采集回用；经喷射清洗、脱水后的气体直接进入除雾净化装置进行充分拦截和末道净化，这样可以有效治理空气污染，特别是治理湿式环境下的水、气、尘污染，解决了现有技术所存在的问题。

本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的净化装置由于多级喷水雾装置、离心脱水装置与除雾净化装置的共同作用，使其具备既能除尘、脱水除雾，又能尘气分离的功能，且经久耐用、可反复使用。处理后的尘气可达标排放，为湿式环境脱水除雾除尘提供了新的技术方案，具有重大的应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的净化装置结构示意图。

附图中，1为混料筒；2为水雾气进入口；3为多级喷水雾装置组件；3-1为第一喷水雾装置；3-2为第二喷水雾装置；3-3为第三喷水雾装置；3-4为第四喷水雾装置；3-5为第五喷水雾装置；4为离心脱水装置；5为除雾净化装置；6为风机；7为排气烟囱；8为排水管；9为第二集水槽；10为第三集水槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述。

如图1所示，一种多级喷水除尘与脱水除雾净化装置，包括混料筒1、水雾气进入口2、多级喷水雾装置组件3、离心脱水装置4、除雾净化装置5、风机6、排气烟囱7和排水管8，所述混料筒1上端口处连接水雾气进入口2下端口，水雾气进入口2上端口连接多级喷水雾装置组件3，多级喷水雾装置组件3包括若干级喷水雾装置(本实施例为五级喷水雾装置，分别为第一喷水雾装置3-1、第二喷水雾装置3-2、第三喷水雾装置3-3、第四喷水雾装置3-4、第五喷水雾装置3-5)，每级喷水雾装置底部均连接有第一集水槽(图中未示)，第一集水槽(图中未示)连接排水管8，多级喷水雾装置组件3呈25°至40°倾斜向上延伸，并通过引风管道连接离心脱水装置4，离心脱水装置4通过管道连接除雾净化装置5，除雾净化装置5连接风机6，风机6连接排气烟囱7；所述离心脱水装置4和除雾净化装置5底部分别设有第二集水槽9和第三集水槽10，第二集水槽9和第三集水槽10连接排水管8。

进一步地，每级喷水雾装置的长度为3米左右。

进一步地，所述水雾气进入口2呈喇叭口状，且广口一侧与混料筒1连接。

进一步地，所述离心脱水装置4和除雾净化装置5安装在离地15米的高处。

本实用新型的工作原理：本实用新型将离心脱水装置4和除雾净化装置5安装在离地15米的高处，引风管道向上接入离心脱水装置4，斜度在25°至40°之间，在管道中安装多级喷水雾装置组件3，多级喷水雾装置组件3的每一级喷水雾装置长度为3米左右，离心脱水装置4和除雾净化装置5底部均设置一个集水槽，集水槽底部连接排水管8，用于收集水的回用，迫使水、气、尘被喷射的水雾柱冲洗落至管道底部，大量的含尘水雾汇集成水流落入集水槽，水流受重力影响流入管道落入返矿皮带回用；被水雾柱清洗后的气体与残留的微尘，通过管道离心脱水装置的离心叶片将其打落在管道的扩散型圆周壁上，并汇集成水流落入集水槽被采集回用；经喷射清洗、脱水后的气体直接进入除雾净化装置5进行充分拦截和末道净化，这样可以有效治理空气污染，特别是治理湿式环境下的水、气、尘污染，解决了现有技术所存在的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种多级喷水除尘与脱水除雾净化装置，其特征在于：包括混料筒、水雾气进入口、多级喷水雾装置组件、离心脱水装置、除雾净化装置、风机、排气烟囱和排水管，所述混料筒上端口处连接水雾气进入口下端口，水雾气进入口上端口连接多级喷水雾装置组件，多级喷水雾装置组件包括若干级喷水雾装置，每级喷水雾装置底部均连接有第一集水槽，第一集水槽连接排水管，多级喷水雾装置组件通过引风管道连接离心脱水装置，离心脱水装置通过管道连接除雾净化装置，除雾净化装置连接风机，风机连接排气烟囱；所述离心脱水装置和除雾净化装置底部分别设有第二集水槽和第三集水槽，第二集水槽和第三集水槽连接排水管。

2.根据权利要求1所述的一种多级喷水除尘与脱水除雾净化装置，其特征在于：所述多级喷水雾装置组件呈25°至40°倾斜向上延伸连接至离心脱水装置。

3.根据权利要求1所述的一种多级喷水除尘与脱水除雾净化装置，其特征在于：每级喷水雾装置的长度为3米。

4.根据权利要求1所述的一种多级喷水除尘与脱水除雾净化装置，其特征在于：所述水雾气进入口呈喇叭口状，且广口一侧与混料筒连接。

5.根据权利要求1所述的一种多级喷水除尘与脱水除雾净化装置，其特征在于：所述离心脱水装置和除雾净化装置安装在离地15米的高处。

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