CN211273698U - 一种压滤机压紧松开装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种压滤机压紧松开装置,包括液压缸座、主液压缸、快速液压缸、压紧板、油箱、液压站、液控单向阀和液压管路;主液压缸和快速液压缸安装在液压缸座上,主液压缸和快速液压缸的活塞杆连接压紧板,快速液压缸安装在液压缸座中心位置,主液压缸为多个,均布安装在快速液压缸周围,油箱设置在液压缸座上部,液控单向阀设置在主液压缸后腔与油箱之间的液压管路上,主液压缸的前腔通过液压管路与油箱相通,液控单向阀的控制油路、主液压缸的后腔、快速液压缸的前后腔由液压站提供高压液压油;液压站给快速液压缸供油驱动压紧板压紧或松开,压紧板带动主液压缸活塞杆随之伸缩,本实用新型的优点是降低液压站电机功率,节约生产成本。

Description

一种压滤机压紧松开装置
技术领域
本实用新型属于固液分离行业中压滤机技术领域,涉及一种压滤机压紧松开装置。
背景技术
压滤机是固液分离行业的主要过滤设备,广泛应用于化工、洗煤、食品、环保污水处理等行业,压滤机由液压缸座、压紧板、液压缸、主梁、滤板组、止推板和液压站组成,液压缸座、止推板安装在主梁两端,液压站给液压缸提供高压液压油,液压缸安装在液压缸座上驱动压紧板在主梁上滑动,滤板放置在压紧板和止推板中间;工作时,液压缸首先推动压紧板将滤板压紧形成密闭腔室,物料通过滤板的进料孔进入腔室中,通过滤布进行过滤,物料在滤板之间的腔室形成滤饼,然后液压缸带动压紧板松开,使滤板之间有足够的空间卸掉滤饼。
随着生产需求增加,现在压滤机过滤面积及滤板尺寸不断增大,液压缸缸径、行程相应增大,为保证压滤机工作效率,保持液压缸快速动作,需要增大液压站工作流量,相应的液压站功电机功率增加,成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处,而提供一种压滤机压紧松开装置。
所述一种压滤机压紧松开装置,包括液压缸座、主液压缸、快速液压缸、压紧板、油箱、液压站、液控单向阀和液压管路;主液压缸和快速液压缸安装在液压缸座上,主液压缸和快速液压缸的活塞杆连接压紧板,快速液压缸安装在液压缸座中心位置,主液压缸为多个,均布安装在快速液压缸周围,油箱设置在液压缸座上部,液控单向阀设置在主液压缸后腔与油箱之间的液压管路上,主液压缸的前腔通过液压管路与油箱相通,液控单向阀的控制油路、主液压缸的后腔、快速液压缸的前后腔由液压站提供高压液压油。
作为优选方案,所述的一种压滤机滤板压紧松开装置,液控单向阀选用充液阀,设置在主液压缸缸底。
作为优选方案,所述的一种压滤机压紧松开装置,主液压缸前后腔连接油箱的管路上,在油箱端设置阀门,检修时关闭油路。
作为优选方案,所述的一种压滤机压紧松开装置,主液压缸前后腔连接油箱的管路上,在油箱端设置软连接,方便管路装配。
作为优选方案,所述的一种压滤机压紧松开装置,主液压缸前后腔连接油箱的管路上,最下端设置泄油阀门,用于检修时泄掉管路里的液压油。
作为优选方案,所述的一种压滤机压紧松开装置,在油箱侧面上端设置管路连接到液压站,防止油箱液压油溢出污染环境。
本实用新型一种压滤机压紧松开装置,液压站给小直径的快速液压缸供油驱动压紧板压紧或松开,压紧板带动大直径主液压缸活塞杆随之伸缩,这样使用一个小排量的液压站就可以驱动压滤机快速的压紧松开,降低液压站电机功率,节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种压滤机压紧松开装置示意图。
图2为本实用新型原理图。
图中:1、止推板;2、滤板组;3、压紧板;4、主梁;5、液压缸座;6油箱;7、阀门;8、软连接;9、主液压缸;10、快速液压缸;11、充液阀;12、泄油阀门;13、液压站。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。
如图1、图2所示,止推板1、液压缸座5安装在主梁4两端,滤板组2放置在压紧板3和止推板1中间,主液压缸9和快速液压缸10安装在液压缸座5上,主液压缸9和快速液压缸10的活塞杆连接压紧板3,快速液压缸10安装在液压缸座5中心位置,主液压缸10有两个,在快速液压缸11上下对称安装,液压缸驱动压紧板3在主梁4上滑动,油箱6设置在液压缸座5上部,充液阀11设置在主液压缸9的缸底上,充液阀11低压端管路连接到油箱6,主液压缸9的前腔通过液压管路与油箱6相通,充液阀11的控制油路、主液压缸9的后腔、快速液压缸10的前后腔由液压站13提供高压液压油。
如图1、图2所示,主液压缸9前后腔连接油箱6的管路上,在油箱6端设置阀门7,检修时关闭油路;主液压缸9前后腔连接油箱6的管路上,在油箱6端设置软连接8,方便管路装配;主液压缸9前后腔连接油箱6的管路上,最下端设置泄油阀门12,用于检修时泄掉管路里的液压油;在油箱6侧壁上端设置管路连接到液压站13,防止油箱6液压油溢出污染环境。
本实用新型的工作原理是:液压站13给小直径的快速液压缸10供油驱动压紧板3压紧或松开,压紧板3带动大直径主液压缸9活塞杆随之伸缩,这样使用一个小排量的液压站就可以驱动压滤机快速的压紧松开;松开时,液压站13给快速液压缸10前腔供油拉动压紧板3松开,液压站13同时给充液阀11控制油路供油,将充液阀11阀芯打开,压紧板3带动主液压缸9活塞杆后退,主液压缸9后腔液压油通过充液阀11进入油箱6,油箱6液压油进入主液压缸9的前腔;压紧时,液压站13给快速液压缸10后腔供油推动压紧板3前进,压紧板3带动主液压缸9活塞杆随动前进,油箱6液压油通过充液阀11进入主液压缸9的后腔,主液压缸9前腔液压油进入油箱6,然后液压站13给主液压缸9后腔供油推动压紧板3压紧滤板组2。

Claims (6)

1.一种压滤机压紧松开装置,其特征在于:包括液压缸座、主液压缸、快速液压缸、压紧板、油箱、液压站、液控单向阀和液压管路;主液压缸和快速液压缸安装在液压缸座上,主液压缸和快速液压缸的活塞杆连接压紧板,快速液压缸安装在液压缸座中心位置,主液压缸为多个,均布安装在快速液压缸周围,油箱设置在液压缸座上部,液控单向阀设置在主液压缸后腔与油箱之间的液压管路上,主液压缸的前腔通过液压管路与油箱相通,液控单向阀的控制油路、主液压缸的后腔、快速液压缸的前后腔由液压站提供高压液压油。
2.如权利要求1所述的一种压滤机压紧松开装置,其特征在于:液控单向阀选用充液阀,设置在主液压缸缸底。
3.如权利要求1所述的一种压滤机压紧松开装置,其特征在于:主液压缸前后腔连接油箱的管路上,在油箱端设置阀门。
4.如权利要求1所述的一种压滤机压紧松开装置,其特征在于:主液压缸前后腔连接油箱的管路上,在油箱端设置软连接。
5.如权利要求1所述的一种压滤机压紧松开装置,其特征在于:主液压缸前后腔连接油箱的管路上,在最下端设置泄油阀门。
6.如权利要求1所述的一种压滤机压紧松开装置,其特征在于:在油箱侧面上端设置管路连接到液压站。
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