CN211265776U - 触针及工业连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触针及工业连接器，触针包括间隔相对的第一端头和第二端头、连接在所述第一端头和第二端头之间的可压缩的芯体、套设在所述芯体外并抵接在所述第一端头和第二端头之间的弹簧；所述芯体由多股金属丝组编织而成。本实用新型的触针，用于工业连接器，该触针的芯体通过多股金属丝组编织形成，使得触针具有长度调节功能，在工业连接器中提高触针之间的连接稳定性和可靠性，提高用电安全性。

Description

触针及工业连接器

技术领域

本实用新型涉及电气连接器技术领域，尤其涉及一种触针及工业连接器。

背景技术

电连接器又称电源插座、开关插座，插座是指有一个或一个以上电路接线可***的座，通过它可***各种接线，这样便于与其他电路接通。插座通过内部的连接与断开，来达到最终达到部分电路的接通与断开。

在现有的工业环境中，通常使用的插头、插座在适用范围性以及便捷性上，依然存在很多不足。例如，插座内的触针通过是包括金属针以及套设在金属针外的弹簧，在与插头的触针接触连接时稳定性较差，可靠性低。

另外，大部分工业插头和插座插接在一起后至通过外侧设置的锁扣进行锁紧，容易在外力作用下分离，保护性较差，经常容易发生安全事故，而且使用寿命较短，十分不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种用于工业连接器，提高稳定性、可靠性和提高用电安全性的触针及具有该触针的工业连接器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种触针，用于工业连接器的插座中，所述触针包括间隔相对的第一端头和第二端头、连接在所述第一端头和第二端头之间的可压缩的芯体、套设在所述芯体外并抵接在所述第一端头和第二端头之间的弹簧；

所述芯体由多股金属丝组编织而成。

优选地，所述第一端头包括柱状的第一端件，所述第一端件具有相对的第一端面和第二端面；

所述第一端头内设有偏心设置的进线通道，所述进线通道沿所述第一端头轴向延伸并贯穿所述第一端面，在所述第一端面上形成进线口；所述第二端面与所述芯体连接。

优选地，所述第一端头还包括用于将导线锁紧在所述进线通道内的锁紧件；

所述锁紧件从所述第一端件的壁厚最大的侧面穿进所述进线通道内，且可在所述第一端件径向上来回运动。

优选地，所述第一端件的侧面设有相对且分别连通所述进线通道的开缝；所述开缝沿所述第一端件的轴向延伸并贯穿至所述第一端面。

优选地，所述第一端头还包括套设在所述第一端件外周的套筒；

所述套筒和所述第一端件的侧面设有相连通且用于所述锁紧件穿设的穿孔。

优选地，所述第二端头包括端板、设置在所述端板朝向所述第一端头一侧的卡环；所述卡环的外径大于或等于所述弹簧的外径。

本实用新型还提供一种工业连接器，包括相互配合插接的插头和插座；所述插头包括多根第一触针，所述插座包括分别与所述第一触针连接的多根第二触针，所述第二触针为以上任一项所述的触针。

优选地，所述插头还包括插头本体，多根所述第一触针相间隔分布设置在所述插头本体内并露出所述插头本体的插接端；

所述插座还包括插座本体，多根所述第二触针相间隔分布设置在所述插座本体内，所述插座本体的插接端设有多个通孔，每一所述第二触针的第二端头露出在一个所述通孔内。

优选地，所述插座还包括可分离盖合在所述插座本体的插接端上的盖体、连接在所述盖体和插座本体之间的连接件；所述连接件为连接绳或链条。

优选地，所述插座本体的外周上设有可转动的卡扣，所述插头本体的外周设有与所述卡扣配合的卡槽；和/或，

所述插头本体的插接端外周设有周向间隔分布的多个凸起，所述插座本体的插接端内设有径向凸出的环形台阶，所述环形台阶对应所述凸起设有多个缺口；所述插头本体通过所述凸起穿过所述缺口后旋转，使所述凸起抵接在所述环形台阶的内侧。

本实用新型的触针，用于工业连接器，该触针的芯体通过多股金属丝组编织形成，使得触针具有长度调节功能，在工业连接器中提高触针之间的连接稳定性和可靠性，提高用电安全性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一实施例的触针的立体结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的触针的侧视图；

图3是本实用新型一实施例的工业连接器的插头和插座分离时的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例的工业连接器的插头和插座插接后的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、2所示，本实用新型一实施例的触针，用于工业连接器的插座中，该触针包括间隔相对的第一端头11和第二端头12、连接在第一端头11和第二端头12之间的可压缩的芯体13、套设在芯体13外并抵接在第一端头11和第二端头12之间的弹簧14。

其中，芯体13由多股金属丝组编织而成，可形成麻花辫式的芯体，可被压缩和复原。每一金属丝组由多根金属丝构成。当触针被抵接时，芯体13和弹簧14均可有一定的压缩及具有回复力，能够自动调节长度，确保接触稳定性。

第一端头11可包括柱状的第一端件111，第一端件111具有相对的第一端面和第二端面，以第二端面朝向第二端头12并与芯体13和弹簧14的一端连接。

第一端件111内设有进线通道110，用于外接的导线进入定位其中实现导电连接。进线通道110沿第一端件111的轴向延伸并贯穿第一端面，在第一端面上形成进线口。本实用新型中，进线通道110在第一端件111内偏心设置(与第一端头111非同心)，使得第一端件111周向上的各处壁厚不均一。参考图1，第一端件111相对两侧中，一侧壁厚最小，相对另一侧的壁厚最大，第一端件111的另外相对的两侧(作为过渡侧面)的壁厚则过渡连接在最大和最小壁厚的两侧之间。

进一步地，第一端件111的侧面设有相对且分别连通进线通道110的两个开缝112；开缝112沿第一端件111的轴向延伸并贯穿至第一端面。具体地，两个开缝112分别设置在第一端件111的过渡侧面上，该开缝112的设置使得第一端件111具有一定的变形量可被撑开和复原，方便导线的接入。

第一端头11还包括用于将导线锁紧在进线通道110内的锁紧件113。锁紧件113从第一端件111的壁厚最大的侧面穿进进线通道110内，且可在第一端件111径向上来回运动，以将导线压紧在进线通道110内或松开导线。

特别地，锁紧件113结合进线通道110的偏心设置，较于同心设置方式锁紧件113在径向上具有更多的移动空间，增大径向上的锁紧长度。

对应锁紧件113，第一端件111上设有穿孔(未图示)供其穿入。本实施例中，锁紧件113为螺钉，穿孔对应为螺孔。

进一步地，第一端头11还包括套设在第一端件111外周的套筒114，可对第一端件111起保护作用等。套筒114的侧面设有穿孔，该穿孔与第一端件111上的穿孔相连通，用于锁紧件113穿设。锁紧件113的一端从套筒114外依次穿过套筒114和第一端件111进入进线通道110。

第二端头12可包括端板121和卡环122。端板121可以是圆板件。卡环121设置在端板121朝向第一端头11的一侧，卡环122的内径小于端板121的外径，从而可以抵接在端板121朝向第一端头11的一侧，卡环122的外径大于或等于弹簧14的外径，可以限制弹簧14穿过端板121。

此外，卡环122具有缺口，从而可以通过缺口穿过芯体13装配到端板121一侧。卡环122不与端板121和弹簧14焊接固定，从而三者可以相对活动。

本实用新型的触针采用镀银铜合金制成，不易氧化，耐用，寿命长。

如图3、4所示，本实用新型一实施例的工业连接器，包括相互配合插接的插头20和插座30。

插头20包括插头本体21以及多根第一触针22，多根第一触针21相间隔分布设置在插头本体22内并露出插头本体22的插接端。插座30包括插座本体31以及多根第二触针32，多根第二触针32相间隔分布设置在插座本体31内。第二触针32为上述图1-2所示的触针，即每一第二触针32包括间隔相对的第一端头11和第二端头12、连接在第一端头11和第二端头12之间的可压缩的芯体13、套设在芯体13外并连接在第一端头11和第二端头12之间的弹簧14。插座本体31的插接端设有多个通孔310，每一第二触针32的第二端头12露出在一个通孔310内，用于与插头20的第一触针22连接导通。

第二触针32和第一触针22数量对应设置，通过触针的数量可以形成三针、四针或五针等类型连接器。

插头本体21可包括第一绝缘壳体以及设置在第一绝缘壳体内的第一连接组件，插座本体31可包括第二绝缘壳体以及设置在第二绝缘壳体内的第二连接组件。第一绝缘壳体、第一连接组件、第二绝缘壳体以及第二连接组件等的具体设置均可采用现有技术实现，在此不赘述。

插座30还包括可分离盖合在插座本体31的插接端上的盖体33、连接在盖体33和插座本体31之间的连接件34。盖体33在插座本体31的插接端上的盖合，对插接端及其内的第二触针32起到保护作用。

本实用新型中，盖体33与插座本体31相互独立，且盖体33通过连接件34与插座本体31连接，从而可以脱离插座本体31的插接端但不脱离插座本体31，方便对插接端进行盖合或打开操作且避免盖体33的丢失。

连接件34可以是连接绳或链条等。盖体33为绝缘盖体。

进一步地，本实用新型的工业连接器中，在插头20上，插头本体21的插接端外周设有周向间隔分布的多个凸起23，凸起23形状不限。对应地，插座30上，插座本体31的插接端内设有径向凸出的环形台阶35，环形台阶35对应凸起23设有多个缺口36；缺口36的长度等于或大于凸起23的长度。当将插头20与插座30对接时，插头本体21通过凸起23穿过缺口36后旋转，使凸起23卡接在环形台阶35的内侧，使插头20和插座30的插接端对接在一起。

上述通过凸起23和环形台阶35、缺口36的设置，使得插头20与插座30对接时，需要将两者相对旋转使凸起23与缺口36对准后才能进行插接，具有防呆作用，并且凸起23可被限制在环形台阶35的内侧，避免插座30和插头20脱离，较于现有技术中的简单直线对接更为安全，避免误操作。

另外，在插头20和插座30相互配合插接后，两者上设有锁紧机构等对两者锁紧在一起，确保使用安全。

本实施例中，插座本体31的外周上设有可转动的卡扣41，插头本体21的外周设有与卡扣41配合的卡槽42。卡扣41通过转轴可转动连接在插座本体31上，其朝向插头20的一端形成有倒钩。插头本体21上的卡槽42用于卡扣41的倒钩扣合其中。在将卡扣41的倒钩扣合到卡槽42中时，按压卡扣41背向插头20的一端，使卡扣41带有倒钩的一端向上转动，从而倒钩可从卡槽42上方进入其中。在将倒钩从卡槽42中脱离时，按压卡扣41背向插头20的一端，使卡扣41带有倒钩的一端向上转动，从而倒钩可脱离卡槽42。

本实用新型的工业连接器中，插头20和插座30通过上述凸起23与缺口36、环形台阶35的配合实现两者的第一锁紧，还通过上述卡扣41和卡槽42的配合实现第二锁紧，进而实现插头20和插座30的双重锁紧，连接更加稳固牢靠，提高工业连接器的使用安全性及用电安全性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种触针，用于工业连接器的插座中，其特征在于，所述触针包括间隔相对的第一端头和第二端头、连接在所述第一端头和第二端头之间的可压缩的芯体、套设在所述芯体外并抵接在所述第一端头和第二端头之间的弹簧；

所述芯体由多股金属丝组编织而成。

2.根据权利要求1所述的触针，其特征在于，所述第一端头包括柱状的第一端件，所述第一端件具有相对的第一端面和第二端面；

所述第一端头内设有偏心设置的进线通道，所述进线通道沿所述第一端头轴向延伸并贯穿所述第一端面，在所述第一端面上形成进线口；所述第二端面与所述芯体连接。

3.根据权利要求2所述的触针，其特征在于，所述第一端头还包括用于将导线锁紧在所述进线通道内的锁紧件；

所述锁紧件从所述第一端件的壁厚最大的侧面穿进所述进线通道内，且可在所述第一端件径向上来回运动。

4.根据权利要求3所述的触针，其特征在于，所述第一端件的侧面设有相对且分别连通所述进线通道的开缝；所述开缝沿所述第一端件的轴向延伸并贯穿至所述第一端面。

5.根据权利要求3所述的触针，其特征在于，所述第一端头还包括套设在所述第一端件外周的套筒；

所述套筒和所述第一端件的侧面设有相连通且用于所述锁紧件穿设的穿孔。

6.根据权利要求2所述的触针，其特征在于，所述第二端头包括端板、设置在所述端板朝向所述第一端头一侧的卡环；所述卡环的外径大于或等于所述弹簧的外径。

7.一种工业连接器，包括相互配合插接的插头和插座；其特征在于，所述插头包括多根第一触针，所述插座包括分别与所述第一触针连接的多根第二触针，所述第二触针为权利要求1-6任一项所述的触针。

8.根据权利要求7所述的工业连接器，其特征在于，所述插头还包括插头本体，多根所述第一触针相间隔分布设置在所述插头本体内并露出所述插头本体的插接端；

所述插座还包括插座本体，多根所述第二触针相间隔分布设置在所述插座本体内，所述插座本体的插接端设有多个通孔，每一所述第二触针的第二端头露出在一个所述通孔内。

9.根据权利要求8所述的工业连接器，其特征在于，所述插座还包括可分离盖合在所述插座本体的插接端上的盖体、连接在所述盖体和插座本体之间的连接件；所述连接件为连接绳或链条。

10.根据权利要求7-9任一项所述的工业连接器，其特征在于，所述插座本体的外周上设有可转动的卡扣，所述插头本体的外周设有与所述卡扣配合的卡槽；和/或，

所述插头本体的插接端外周设有周向间隔分布的多个凸起，所述插座本体的插接端内设有径向凸出的环形台阶，所述环形台阶对应所述凸起设有多个缺口；所述插头本体通过所述凸起穿过所述缺口后旋转，使所述凸起抵接在所述环形台阶的内侧。

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