CN211263041U - 一种挖掘机齿座生产用硬度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于挖掘机齿座生产技术领域，尤其为一种挖掘机齿座生产用硬度检测仪，包括底座、在底座顶面固定有机架，在机架的顶端固定有支柱，支柱的顶端设有数控操作显示箱，支柱内设有伸出端向下贯穿顶板的伸缩杆，伸缩杆的底端固定有检测头，底座的顶面还安装有定位固定组件；且所述定位固定组件包括Y向模组、滑动安装在所述Y向模组上的Y向滑移定位小车、以及固定在所述Y向滑移定位小车侧面的稳定组件；本实用新型的挖掘机齿座生产用硬度检测仪，通过设置的定位固定组件，当操作人员将待检测的齿座物料放置在检测台上时，由定位固定组件自动固定，并自动定位，无需人为定位，使齿座受力均匀，检测精度高，使用更加方便，适宜推广。

Description

一种挖掘机齿座生产用硬度检测仪

技术领域

本实用新型属于挖掘机齿座生产技术领域，具体涉及一种挖掘机齿座生产用硬度检测仪。

背景技术

挖掘机齿座是挖掘机上的重要部件，挖掘机斗齿类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接，由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换齿尖即可，在挖掘机齿座生产过程中，进行精度检测是最主要的工序之一。

原有挖掘机齿座生产用硬度检测仪，检测平台均为水平面，对于齿座的定位需要人工定位，且无稳定组件，在检测精度较低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种挖掘机齿座生产用硬度检测仪，具有自动定位和固定、以及检测精度高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机齿座生产用硬度检测仪，包括底座、在所述底座的顶面左右两端分别固定有机架，在所述机架的顶端固定有支柱，所述支柱的顶端设有数控操作显示箱，且在所述支柱内设有伸出端向下贯穿顶板的伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定有检测头，所述底座的顶面还安装有定位固定组件；且所述定位固定组件包括Y向模组、滑动安装在所述Y向模组上的Y向滑移定位小车、以及固定在所述Y向滑移定位小车侧面的稳定组件；所述稳定组件包括两个相对分布的支撑架、以及安装在两个所述支撑架内侧的两个相对分布的稳定杆；在所述支撑架内设有驱动两个所述稳定杆相互靠拢或远离的驱动组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述稳定杆的内侧空间为检测平台，且处于所述检测头的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的对立面上分别开设有限位滑槽，在所述稳定杆的两端分别固定有与所述限位滑槽相对应的限位滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括驱动电机、双向丝杆和预埋螺母；所述驱动电机固定于所述支撑架端面，所述双向丝杆通过轴承支撑安装在所述限位滑槽内，且所述双向丝杆的一端分别贯穿限位滑块并与所述驱动电机的输出轴固定连接；所述预埋螺母固定在限位滑块内部且与所述双向丝杆通过螺纹旋合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机和所述Y向模组分别通过导线与所述数控操作显示箱连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述稳定杆的对立面上分别粘合固定有柔性片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柔性片为橡胶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的挖掘机齿座生产用硬度检测仪，通过设置的定位固定组件，当操作人员将待检测的齿座物料放置在检测台上时，由定位固定组件自动固定，并自动定位，无需人为定位，使齿座受力均匀，检测精度高，使用更加方便，适宜推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的定位固定组件俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的夹紧杆部分俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的夹紧杆俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型中的双向丝杆正面结构示意图；

图中：1、底座；2、机架；3、支柱；4、数控操作显示箱；5、顶板；6、伸缩杆；7、检测头；8、定位固定组件；9、Y向模组；10、Y向滑移定位小车；11、稳定组件；12、支撑架；13、稳定杆；14、驱动电机；15、双向丝杆；16、限位滑块；17、限位滑槽；18、柔性片；19、预埋螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种挖掘机齿座生产用硬度检测仪，包括底座1、在底座1的顶面左右两端分别通过螺栓固定有机架2，在机架2的顶端通过焊接方式固定有支柱3，支柱3的顶端通过螺栓设有数控操作显示箱4，用于对控制设备的运行和显示检测结果，在数控操作显示箱4内设有PLC，且在支柱3内设有伸出端向下贯穿顶板5的伸缩杆6，伸缩杆6受控于数控操作显示箱4，通过数控操作显示箱4控制伸缩杆6向下伸出或者向上收缩，伸缩杆6的底端固定有检测头7，当伸缩杆6向下伸出时，利用检测头7挤压待检测的挖掘机齿座物件，检测头7受到反作用力并显示在数控操作显示箱4的显示屏上，底座1的顶面还安装有定位固定组件8；且定位固定组件8包括Y向模组9、滑动安装在Y向模组9上的Y向滑移定位小车10、以及固定在Y向滑移定位小车10侧面的稳定组件11，Y向模组9由轨道、电机、丝杆以及螺母组成，并且螺母为Y向滑移定位小车10内的驱动部件，并与丝杆通过螺纹旋合方式连接，当通过电机驱动丝杆旋转时，会使得螺母沿丝杆移动，从而带动Y向滑移定位小车10移动；稳定组件11包括两个相对分布的支撑架12、以及安装在两个支撑架12内侧的两个相对分布的稳定杆13，稳定杆13用于夹持内侧挖掘机物件；在支撑架12内设有驱动两个稳定杆13相互靠拢或远离的驱动组件；由附图2和附图3所示，在两个支撑架12上各设有两个型号为E3JK-5S3的光电传感器，该光电传感器与数控操作显示箱4电性连接，两个支撑架12共设有四个光电传感器，且四个光电传感器呈对角式分布，当定位固定组件8带动挖掘机齿座物件移动时，光电传感器向数控操作显示箱4传输信号，只有在四个光电传感器均有信号时，才会驱动检测头7下降进行检测，即只有定位固定组件8带动挖掘机齿座物件移动至检测头7正下方时，伸缩杆6动作。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，两个稳定杆13的内侧空间为检测平台，且处于检测头7的正下方，检测平台处于检测头7的正下方，有利于后续对挖掘机齿座物件的调整和定位，即保证挖掘机齿座物件放置在检测平台时，只需要进行前后调整即可，降低了调整的难度。

具体的，根据附图4所示，本实施例中，支撑架12的对立面上分别开设有限位滑槽17，在稳定杆13的两端分别通过焊接方式固定有与限位滑槽17相对应的限位滑块16，当稳定杆13移动时，能够通过限位滑块16沿着限位滑槽17进行移动，保证了稳定杆13移动的稳定性和安全性。

具体的，根据附图3和附图5所示，本实施例中，驱动组件包括驱动电机14、双向丝杆15和预埋螺母19；驱动电机14固定于支撑架12端面，双向丝杆15通过轴承支撑安装在限位滑槽17内，且双向丝杆15的一端分别贯穿限位滑块16并与驱动电机14的输出轴固定连接；预埋螺母19固定在限位滑块16内部且与双向丝杆15通过螺纹旋合相连，启动驱动电机14，通过驱动电机14带动双向丝杆15旋转，由于双向丝杆15与预埋螺母19的螺纹旋合关系，使得两端的预埋螺母19同时向内侧移动，或者同时向外侧移动，并带动稳定杆13移动。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，驱动电机14和Y向模组9分别通过导线与数控操作显示箱4连接，可通过数控操作显示箱4操作驱动电机14和Y向模组9动作。

具体的，根据附图4所示，本实施例中，稳定杆13的对立面上分别粘合固定有柔性片18，通过柔性片18，当两侧的稳定杆13夹持挖掘机齿座物件时，保证挖掘机齿座物件的完整性，避免刚性接触时挖掘机齿座物件外壁破损。

具体的，根据附图4所示，本实施例中，柔性片18为橡胶片，保证挖掘机齿座物件完整性的同时，也避免刚性接触时，稳定杆13与挖掘机齿座物件之间存在较大作用力，作用力导致挖掘机齿座物件变形或存在较大内力，影响检测结果。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的挖掘机齿座生产用硬度检测仪在使用时，设备数控操作显示箱4连接电性电源，工作人员将待检测的挖掘机齿座物件直接放置于检测台面即可，且处于稳定杆13组件的内侧，之后即可启动设备；

由稳定杆13夹持挖掘机齿座物件拖动至检测头7正下方，检测头7下移挤压挖掘机齿座物件，检测头7受到反作用力并显示在数控操作显示箱4的显示屏上，实现检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种挖掘机齿座生产用硬度检测仪，包括底座（1）、在所述底座（1）的顶面左右两端分别固定有机架（2），在所述机架（2）的顶端固定有支柱（3），所述支柱（3）的顶端设有数控操作显示箱（4），且在所述支柱（3）内设有伸出端向下贯穿顶板（5）的伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的底端固定有检测头（7），其特征在于：所述底座（1）的顶面还安装有定位固定组件（8）；且所述定位固定组件（8）包括Y向模组（9）、滑动安装在所述Y向模组（9）上的Y向滑移定位小车（10）、以及固定在所述Y向滑移定位小车（10）侧面的稳定组件（11）；所述稳定组件（11）包括两个相对分布的支撑架（12）、以及安装在两个所述支撑架（12）内侧的两个相对分布的稳定杆（13）；在所述支撑架（12）内设有驱动两个所述稳定杆（13）相互靠拢或远离的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机齿座生产用硬度检测仪，其特征在于：两个所述稳定杆（13）的内侧空间为检测平台，且处于所述检测头（7）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机齿座生产用硬度检测仪，其特征在于：所述支撑架（12）的对立面上分别开设有限位滑槽（17），在所述稳定杆（13）的两端分别固定有与所述限位滑槽（17）相对应的限位滑块（16）。

4.根据权利要求3所述的一种挖掘机齿座生产用硬度检测仪，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（14）、双向丝杆（15）和预埋螺母（19）；所述驱动电机（14）固定于所述支撑架（12）端面，所述双向丝杆（15）通过轴承支撑安装在所述限位滑槽（17）内，且所述双向丝杆（15）的一端分别贯穿限位滑块（16）并与所述驱动电机（14）的输出轴固定连接；所述预埋螺母（19）固定在限位滑块（16）内部且与所述双向丝杆（15）通过螺纹旋合相连。

5.根据权利要求4所述的一种挖掘机齿座生产用硬度检测仪，其特征在于：所述驱动电机（14）和所述Y向模组（9）分别通过导线与所述数控操作显示箱（4）连接。

6.根据权利要求1所述的一种挖掘机齿座生产用硬度检测仪，其特征在于：所述稳定杆（13）的对立面上分别粘合固定有柔性片（18）。

7.根据权利要求6所述的一种挖掘机齿座生产用硬度检测仪，其特征在于：所述柔性片（18）为橡胶片。

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