CN211258261U - 一种铝型材花格门型材结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝型材花格门型材结构，该铝型材花格门型材结构，包括门框型材和门扇型材，所述门框型材的外侧设有门扇型材，门框型材包括内门框和外门框，门扇型材包括内门扇和外门扇，内门框与外门框之间通过一个第一隔热条和一个第二隔热条连接；内门扇的顶部设有向上延伸的上翼板，外门扇的上方设有压线型材，上翼板与压线型材之间构成玻璃槽；压线型材通过卡接机构连接外门扇；压线型材的底部设有向下延伸的防盗卡条，外门扇的顶部设有与防盗卡条配合的防盗卡槽；本实用新型的压线型材与外门扇之间设置防盗卡条与防盗卡槽构成的防盗机构，避免不法分子用工具接触到卡接机构，避免压线型材被撬开，安全性高，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材技术领域，具体涉及一种铝型材花格门型材结构。
背景技术
铝合金门窗较之木质装饰门窗以及渐被淘汰的普通空腹或实腹钢门窗具有突出的使用性能，其风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、空气声隔声性能、隔热保温性能及启闭性能等，均达到的国家标准规定；且由于铝合金材质的特点，使其加工制作、铝型材装配及制品安装可以达到较高的精度，为建筑围护结构的节能设计及使用安全等标准要求提供了重要和必要的条件。
铝合金门的玻璃一般都是在室外采用压线型材固定安装，现有技术中的压线型材与门框型材之间的连接结构容易被工具撬开，存在严重的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压线型材不易被翘起的铝型材花格门型材结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种铝型材花格门型材结构，包括门框型材和门扇型材，所述门框型材的外侧设有门扇型材，门框型材包括内门框和外门框，门扇型材包括内门扇和外门扇，内门框与外门框之间通过一个第一隔热条A和一个第二隔热条A连接；
内门扇与外门扇之间通过一个第一隔热条B和一个第二隔热条B连接；第一隔热条A、第一隔热条B、第二隔热条A、第二隔热条B均是由隔热主体和隔热卡条构成，区别在于第二隔热条A和第二隔热条B的隔热主体呈一字型，第一隔热条A和第一隔热条B的的隔热主体的中部向一面***，该隔热主体远离***的一面构成梯形槽；
内门扇与外门扇之间的第一隔热条B设于第二隔热条B远离门框型材的一侧；
内门框与外门框之间的第一隔热条A设于第二隔热条A靠近门扇型材的一侧；
内门扇的顶部设有向上延伸的上翼板，外门扇的上方设有压线型材，上翼板与压线型材之间构成玻璃槽；压线型材通过卡接机构连接外门扇，该卡接机构包括第一卡钩和第二卡钩，第一卡钩和第二卡钩均呈L形，第一卡钩的底部固定连接外门扇，第二卡钩的顶部固定连接压线型材的内沿底部，第二卡钩的一边嵌入第一卡钩与外门扇之间构成的卡槽内，第一卡钩的外沿设有向下延伸凸起部，第二卡钩的内沿设有向上延伸的凸起部，第一卡钩与第二卡钩上的凸起部相互楔合；
压线型材的底部设有向下延伸的防盗卡条，外门扇的顶部设有与防盗卡条配合的防盗卡槽，防盗卡条嵌入防盗卡槽内；该防盗卡条设于第二卡钩的外侧；防盗卡条外侧的压线型材的底部设有密封槽，该密封槽由两个对称设置的密封卡件构成，密封卡件整体呈L形。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述内门框的外面和外门框的内面均设有与隔热卡条配合的隔热卡槽。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述内门扇的外面和外门扇的内面均设有与隔热卡条配合的隔热卡槽。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述隔热卡槽和隔热卡条均呈燕尾形。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述防盗卡槽由两个对称设置的防盗卡件构成。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述防盗卡件的横截面呈弧形，防盗卡条的下部设有与防盗卡件配合的圆形部。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述防盗卡件的横截面呈L形，防盗卡条的底部设有与防盗卡件配合的倒T形部。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一隔热条A、第二隔热条A、内门框、外门框之间构成隔热腔。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一隔热条B、第二隔热条B、内门扇、外门扇之间构成隔热腔。
本实用新型的有益效果在于：
1)本实用新型通过第一隔热条和第二隔热条构成的隔热组合在门框型材和门扇型材之间形成断桥隔热，中部***的第一隔热条具备更高的抗拉强度，能够避免断裂，延长使用寿命。
2)本实用新型的压线型材与外门扇之间设置防盗卡条与防盗卡槽构成的防盗机构，避免不法分子用工具接触到卡接机构，避免压线型材被撬开，安全性高。
3)本实用新型的压线型材与外门扇之间还设置密封条，能够密封防水，避免雨水进入压线型材与外门扇之间，延长型材使用寿命。
附图说明
图1是实施例一中本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A处放大图；
图3是实施例一中本实用新型的第一隔热条的结构示意图。
图中：门框型材1、门扇型材2、内门框3、外门框4、内门扇5、外门扇6、第一隔热条A7-1、第一隔热条B7-2、第二隔热条A8-1、第二隔热条B8-2、隔热主体9、隔热卡条10、上翼板11、压线型材12、第一卡钩13、第二卡钩14、凸起部15、防盗卡条16、防盗卡槽17、密封槽18、密封卡件19。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
实施例一
如图1-3所示，一种铝型材花格门型材结构，包括门框型材1和门扇型材2，所述门框型材1的外侧设有门扇型材2，门框型材1包括内门框3 和外门框4，门扇型材2包括内门扇5和外门扇6，内门框3与外门框4之间通过一个第一隔热条A7-1和一个第二隔热条A8-1连接；
内门扇5与外门扇6之间通过一个第一隔热条B7-2和一个第二隔热条 B8-2连接；第一隔热条A7-1、第一隔热条B7-2、第二隔热条A8-1、第二隔热条B8-2均是由隔热主体9和隔热卡条10构成，区别在于第二隔热条 A8-1和第二隔热条B8-2的隔热主体9呈一字型，第一隔热条A7-1和第一隔热条B7-2的隔热主体9的中部向一面***，该隔热主体9远离***的一面构成梯形槽；
冬夏两季使用时，内面型材和外面型材之间存在很大的温度差异，这种温差会使里、内面型材和外面型材之间产生不同的变形趋势。夏季时，外面型材温度高，造成外拱内缩。冬季时，外面型材温度低，造成内拱外缩，这种不停的拱曲应力会使型材产生中部较大的横向拉力，本实用新型的形状的隔热条具备更高的抗拉强度，能够在受到应力时避免断裂。
内门扇5与外门扇6之间的第一隔热条B7-2设于第二隔热条B8-2远离门框型材1的一侧；
内门框3与外门框4之间的第一隔热条A7-1设于第二隔热条A8-1靠近门扇型材2的一侧；门框型材1的底部与墙体连接，因此热变形受到限制，受到温差影响较小，因此设置一字型主体的第二隔热条A8-1，上部自由度较大，受到温差影响较大，因此设置中部***的第一隔热条A7-1适应较大的应力；
门扇型材2的顶部受到玻璃的限制因此热变形受到限制，受到温差影响较小，因此设置一字型主体的第二隔热条B8-2，下部自由度较大，受到温差影响较大，因此设置中部***的第一隔热条B7-2适应较大的应力；
第一隔热条A7-1、第二隔热条A8-1、内门框3、外门框4之间构成隔热腔。起到隔热保温效果。
第一隔热条B7-2、第二隔热条B8-2、内门扇5、外门扇6之间构成隔热腔。起到隔热保温效果。
内门扇5的顶部设有向上延伸的上翼板11，外门扇6的上方设有压线型材12，上翼板11与压线型材12之间构成玻璃槽；压线型材12通过卡接机构连接外门扇6，该卡接机构包括第一卡钩13和第二卡钩14，第一卡钩 13和第二卡钩14均呈L形，第一卡钩13的底部固定连接外门扇6，第二卡钩14的顶部固定连接压线型材12的内沿底部，第二卡钩14的一边嵌入第一卡钩13与外门扇6之间构成的卡槽内，第一卡钩13的外沿设有向下延伸凸起部15，第二卡钩14的内沿设有向上延伸的凸起部15，第一卡钩 13与第二卡钩14上的凸起部15相互楔合。
压线型材12的底部设有向下延伸的防盗卡条16，外门扇6的顶部设有与防盗卡条16配合的防盗卡槽17，防盗卡条16嵌入防盗卡槽17内；该防盗卡条16设于第二卡钩14的外侧。能够遮挡内部的卡接机构，避免不法分子从外部撬开压线型材12。
防盗卡条16外侧的压线型材12的底部设有密封槽18，该密封槽18 由两个对称设置的密封卡件19构成，密封卡件19整体呈L形。密封槽18 内填充密封条，使压线型材12与外门扇6之间形成密封，避免雨水等从外部进入压线型材12与外门扇6之间，避免雨水接触卡接机构，延长型材使用寿命。
进一步，内门框3的外面和外门框4的内面均设有与隔热卡条10配合的隔热卡槽。
进一步，内门扇5的外面和外门扇6的内面均设有与隔热卡条10配合的隔热卡槽。
进一步，隔热卡槽和隔热卡条10均呈燕尾形。
进一步，防盗卡槽17由两个对称设置的防盗卡件构成。防盗卡件的横截面呈弧形，防盗卡条16的下部设有与防盗卡件配合的圆形部。通过圆形部与户型的防盗卡件之间构成的圆形槽的结合卡接。
防盗卡件的横截面呈L形，防盗卡条16的底部设有与防盗卡件配合的倒T形部。通过另一种形状的结合卡接。
本实用新型的结构特点及其工作原理：本实用新型通过第一隔热条 A7-1、第一隔热条B7-2、第二隔热条A8-1、第二隔热条B8-2构成的隔热组合在门框型材1和门扇型材2之间形成断桥隔热，中部***的第一隔热条A7-1、第一隔热条B7-2具备更高的抗拉强度，能够避免断裂，延长使用寿命。
本实用新型的压线型材12与外门扇6之间设置防盗卡条16与防盗卡槽17构成的防盗机构，避免不法分子用工具接触到卡接机构，避免压线型材12被撬开，安全性高。
本实用新型的压线型材12与外门扇6之间还设置密封条，能够密封防水，避免雨水进入压线型材12与外门扇6之间，延长型材使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种铝型材花格门型材结构，其特征在于：包括门框型材和门扇型材，所述门框型材的外侧设有门扇型材，门框型材包括内门框和外门框，门扇型材包括内门扇和外门扇，内门框与外门框之间通过一个第一隔热条A和一个第二隔热条A连接；
内门扇与外门扇之间通过一个第一隔热条B和一个第二隔热条B连接；第一隔热条A、第一隔热条B、第二隔热条A、第二隔热条B均是由隔热主体和隔热卡条构成，区别在于第二隔热条A和第二隔热条B的隔热主体呈一字型，第一隔热条A和第一隔热条B的隔热主体的中部向一面***，该隔热主体远离***的一面构成梯形槽；
内门扇与外门扇之间的第一隔热条B设于第二隔热条B远离门框型材的一侧；
内门框与外门框之间的第一隔热条A设于第二隔热条A靠近门扇型材的一侧；
内门扇的顶部设有向上延伸的上翼板，外门扇的上方设有压线型材，上翼板与压线型材之间构成玻璃槽；压线型材通过卡接机构连接外门扇，该卡接机构包括第一卡钩和第二卡钩，第一卡钩和第二卡钩均呈L形，第一卡钩的底部固定连接外门扇，第二卡钩的顶部固定连接压线型材的内沿底部，第二卡钩的一边嵌入第一卡钩与外门扇之间构成的卡槽内，第一卡钩的外沿设有向下延伸凸起部，第二卡钩的内沿设有向上延伸的凸起部，第一卡钩与第二卡钩上的凸起部相互楔合；
压线型材的底部设有向下延伸的防盗卡条，外门扇的顶部设有与防盗卡条配合的防盗卡槽，防盗卡条嵌入防盗卡槽内；该防盗卡条设于第二卡钩的外侧；防盗卡条外侧的压线型材的底部设有密封槽，该密封槽由两个对称设置的密封卡件构成，密封卡件整体呈L形。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材花格门型材结构，其特征在于：所述内门框的外面和外门框的内面均设有与隔热卡条配合的隔热卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材花格门型材结构，其特征在于：所述内门扇的外面和外门扇的内面均设有与隔热卡条配合的隔热卡槽。
4.根据权利要求2或3所述的一种铝型材花格门型材结构，其特征在于：所述隔热卡槽和隔热卡条均呈燕尾形。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材花格门型材结构，其特征在于：所述防盗卡槽由两个对称设置的防盗卡件构成。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材花格门型材结构，其特征在于：所述防盗卡件的横截面呈弧形，防盗卡条的下部设有与防盗卡件配合的圆形部。
7.根据权利要求5所述的一种铝型材花格门型材结构，其特征在于：所述防盗卡件的横截面呈L形，防盗卡条的底部设有与防盗卡件配合的倒T形部。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材花格门型材结构，其特征在于：所述第一隔热条A、第二隔热条A、内门框、外门框之间构成隔热腔。
9.根据权利要求1所述的一种铝型材花格门型材结构，其特征在于：所述第一隔热条B、第二隔热条B、内门扇、外门扇之间构成隔热腔。
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