CN211256147U - 一种电镀槽的水浴循环加热*** - Google Patents
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Abstract
一种电镀槽的水浴循环加热***;包括电镀槽及外加热槽;外加热槽密闭设置且槽中设有加热装置;电镀槽中固设有传热盘管,传热盘管与外加热槽通过第一、第二管道连通;第一管道连设于外加热槽的底部及传热盘管的出口处,并通过泵浦将电镀槽中的加热介质抽送至外加热槽中;外加热槽中的加热装置对抽入的加热介质加热,之后通过第二管道流回至电镀槽的传热盘管中;当加热介质为液体时,第二管道与外加热槽的连接口位置低于外加热槽中的液面位置。本实用新型采用外加热的方式,通过采用加热介质利用传热盘管间接加热电镀槽中的电镀液,能够有效避免直接加热导致的电镀液分解失效的问题,且安全性得到了保证,加热装置也更便于维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域,具体涉及一种电镀槽的水浴循环加热***。
背景技术
电镀工艺是利用电解的原理将导电体附上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液(电镀液)中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使电镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。
为了保证电镀效率,通常会对电镀槽中的电镀液进行加热,以使其温度维持在一合适区间。通常,电镀液的加热多采用加热器直接加热完成。具体的做法是将电加热器直接放置在电镀槽中进行加热,为了保证整个电槽液内的电镀液温度均匀,通常还需要进行电镀液进行循环或加装打气设备。上述现有技术存在的问题是:一、对于一些易分解电镀液,由于加热器表面温度过高,易引起电镀液分解,从而导致电镀液失效;二、电镀槽中电镀液的加热通常都是采用电加热棒来实现,由于电加热棒的接线接近电镀槽中的电镀液,因此极易引起电加热棒接线部的阻值降低,引起电气火灾事故。
因此,如何解决上述现有技术存在的不足,便成为本实用新型所要研究解决的课题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电镀槽的水浴循环加热***。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种电镀槽的水浴循环加热***;包括电镀槽以及外加热槽;其中,所述外加热槽为密闭设置,槽中设有加热装置;
所述电镀槽中固设有一传热盘管,该传热盘管中灌注有加热介质,并与所述外加热槽分别通过第一管道和第二管道连通;
其中,所述第一管道连设于外加热槽的底部以及传热盘管的出口处,并通过泵浦将所述传热盘管中的加热介质抽送至所述外加热槽中;
所述外加热槽中的所述加热装置对抽入的加热介质进行加热,加热后的加热介质通过所述第二管道流回至所述电镀槽的传热盘管中;并且,当所述加热介质为液体时,所述第二管道与所述外加热槽的连接口的设置位置低于所述外加热槽中的液面位置。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1.上述方案中,所述加热装置为电加热器。
2.上述方案中,所述外加热槽中设有温度传感器,该温度传感器与一控制电路电性连接。
3.上述方案中,还包括一电磁阀,该电磁阀与所述控制电路电性连接,并与所述加热装置电性连接,用于开启或关断所述加热装置的工作电路。
本实用新型的工作原理及优点如下:
本实用新型一种电镀槽的水浴循环加热***;包括电镀槽及外加热槽;外加热槽密闭设置且槽中设有加热装置;电镀槽中固设有传热盘管,传热盘管与外加热槽通过第一、第二管道连通;第一管道连设于外加热槽的底部与传热盘管的出口处,并通过泵浦将传热盘管中的加热介质抽送至外加热槽中;外加热槽中的加热装置对抽入的加热介质加热,之后通过第二管道流回至电镀槽的传热盘管中;且当加热介质为液体时,第二管道与外加热槽的连接口位置低于外加热槽中的液面位置。
相比现有技术而言,本实用新型采用外加热的方式,通过采用加热介质利用传热盘管间接加热电镀槽中的电镀液,能够有效避免直接加热导致的电镀液分解失效的问题,且安全性得到了保证,并且加热装置也更便于维修;另外外加热槽的密封设计减少了散热,避免了热量损失。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
以上附图中:1.电镀槽;2.外加热槽;3.加热装置;4.第一管道;5.第二管道;6.泵浦;7.传热盘管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明,任何本领域技术人员在了解本案的实施例后,当可由本案所教示的技术,加以改变及修饰,其并不脱离本案的精神与范围。
本文的用语只为描述特定实施例,而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”,如本文所用,同样也包含复数形式。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。
关于本文中所使用的用词(terms),除有特别注明外,通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论,以提供本领域技术人员在有关本案之描述上额外的引导。
参见附图1所示,一种电镀槽的水浴循环加热***;包括电镀槽1以及外加热槽2;其中,所述外加热槽2为密闭设置,槽中设有加热装置3。
所述加热装置3可选用电加热器,即传统的电阻加热方式。除电加热而外,也可采用化学能加热等其它加热设备。
所述电镀槽1中固设有一传热盘管7,该传热盘管7中灌注有加热介质(如热水、热气等),并与所述外加热槽2分别通过第一管道4和第二管道5连通。
其中,所述第一管道4连设于外加热槽2的底部以及传热盘管7的出口处,并通过泵浦6将所述传热盘管7中的加热介质抽送至所述外加热槽2中。
所述外加热槽2中的所述加热装置3对抽入的加热介质进行加热,加热后的加热介质通过所述第二管道5流回至所述电镀槽1的传热盘管7中;并且,当所述加热介质为液体时,所述第二管道5与所述外加热槽2的连接口(即外加热槽的出液口)的设置位置低于所述外加热槽2中的液面位置。
优选的,所述外加热槽2中还设有温度传感器(图中未绘出),该温度传感器与一控制电路电性连接。
还包括一电磁阀(图中未绘出),该电磁阀与所述控制电路电性连接,并与所述加热装置3电性连接,通过控制电路控制,用于开启或关断所述加热装置3的工作电路。
工作时,所述温度传感器将外加热槽2中加热介质的实时温度值反馈给控制电路,可通过与一设定值进行比较,当温度超过设定值时,控制电路关停加热装置3工作,进而保证加热介质的温度不会太高,避免回流至传热盘管7加热电镀液时导致电镀液因高温失效。
相比现有技术而言,本实用新型采用外加热的方式,通过采用加热介质利用传热盘管间接加热电镀槽中的电镀液,能够有效避免直接加热导致的电镀液分解失效的问题,且安全性得到了保证,并且加热装置也更便于维修;另外外加热槽的密封设计减少了散热,避免了热量损失。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电镀槽的水浴循环加热***;其特征在于:
包括电镀槽以及外加热槽;其中,所述外加热槽为密闭设置,槽中设有加热装置;
所述电镀槽中固设有一传热盘管,该传热盘管中灌注有加热介质,并与所述外加热槽分别通过第一管道和第二管道连通;
其中,所述第一管道连设于外加热槽的底部以及传热盘管的出口处,并通过泵浦将所述传热盘管中的加热介质抽送至所述外加热槽中;
所述外加热槽中的所述加热装置对抽入的加热介质进行加热,加热后的加热介质通过所述第二管道流回至所述电镀槽的传热盘管中;并且,当所述加热介质为液体时,所述第二管道与所述外加热槽的连接口的设置位置低于所述外加热槽中的液面位置。
2.根据权利要求1所述的加热***,其特征在于:所述加热装置为电加热器。
3.根据权利要求1所述的加热***,其特征在于:所述外加热槽中设有温度传感器,该温度传感器与一控制电路电性连接。
4.根据权利要求3所述的加热***,其特征在于:还包括一电磁阀,该电磁阀与所述控制电路电性连接,并与所述加热装置电性连接,用于开启或关断所述加热装置的工作电路。
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CN201921047998.5U CN211256147U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种电镀槽的水浴循环加热*** |
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Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113061968A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-02 | 广州广合科技股份有限公司 | 水浴加热控制方法、装置、电子设备及存储介质 |
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2019
- 2019-07-05 CN CN201921047998.5U patent/CN211256147U/zh active Active
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