CN211255762U - 一种污泥生产有机肥的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥生产有机肥的设备，包括工作箱体，工作箱体顶部左侧开设有进料口，进料口顶部滑动设置有密封盖，工作箱体顶部左左侧连接有进气管，工作箱体顶部右侧设置有净化装置，净化装置与工作箱体之间连接有通气管，工作箱体顶部设置有电机，电机的动力输出端连接有搅拌辊，搅拌辊外侧壁设置有搅拌杆，工作箱体内腔左右两侧壁之间对称设置有刮泥装置，工作箱体底部设置有输料通道，输料通道底部设置有烘干箱，烘干箱与工作箱体之间设置有减震装置，烘干箱内腔左右两侧壁之间设置有碾压辊，烘干箱左侧壁设置有蒸汽管，烘干箱顶部左侧设置有蒸汽入口，本实用新型提供了一种防止污泥黏附，节省人力的有机肥生产设备。

Description

一种污泥生产有机肥的设备

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种污泥生产有机肥的设备。

背景技术

污泥是污水处理过程中产生的沉淀物质，它包括污水中的泥沙、纤维、动植物残体等固体颗粒物及其凝结的絮状物，各种胶体、有机物及吸附的金属元素、病菌等综合固体物质。

目前我国对于污泥的处理大多采用填埋的方式，容易造成二次污染，而污泥中含有大量的有机物和无机营养物质，通过加工处理能够成为有机肥料，然而目前的污泥处理设备不够完善，处理时间长。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201721242143.9提出的“一种污泥有机肥生产设备，包括反应池、脱水装置、干燥室和研磨装置，反应池底端设有脱水装置，脱水装置底端一侧设有干燥室，干燥室远离脱水装置一侧设有研磨装置，反应池顶端设有入料口，反应池内部设有搅拌轴，搅拌轴两侧交错设有若干搅拌叶，反应池顶端一侧设有反应盒，反应池底端设有挡板，挡板两侧通过连接轴固定在反应池底端，反应池底端外侧靠近挡板位置处设有把手，把手与连接轴转动连接，挡板底端设有脱水装置，脱水装置包括外侧的脱水外筒，脱水外筒内部设有脱水筒，脱水筒表面设有均匀设有若干脱水孔”，虽然该实用新型提高了污泥处理的效率，和研磨质量，但是在污泥处理过程中污泥会黏附在设备的内壁上，不便于后期的清理，也会造成污泥处理的浪费。

基于此，本实用新型设计了一种污泥生产有机肥的设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥生产有机肥的设备，以解决上述装置在污泥处理过程中污泥会黏附在设备的内壁上，不便于后期的清理，也会造成污泥处理的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥生产有机肥的设备，包括工作箱体，其特征在于：所述工作箱体的顶部左侧开设有进料口，所述进料口的顶部滑动设置有密封盖，所述工作箱体的顶部左左侧连接有进气管，所述进气管位于进料口的左方，所述工作箱体的顶部右侧设置有净化装置，所述净化装置的与工作箱体之间连接有通气管，所述工作箱体的顶部设置有电机，所述电机的动力输出端连接有搅拌辊，所述搅拌辊的外侧壁设置有搅拌杆，所述工作箱体的内腔左右两侧壁之间对称设置有刮泥装置，所述工作箱体的底部设置有输料通道，所述输料通道的底部设置有烘干箱，所述烘干箱与工作箱体之间设置有减震装置，所述烘干箱的内腔左右两侧壁之间设置有碾压辊，所述烘干箱的左侧壁设置有蒸汽管，所述烘干箱的顶部左侧设置有蒸汽入口，所述烘干箱右侧壁开设有出料口。

优选的，所述净化装置包括设置于工作箱体顶部右侧的净化箱，所述净化箱的内腔分别设置有过滤网层、活性炭吸附层和净化层，所述过滤网层和净化层分别设置于净化箱的内腔底部和顶部，所述净化箱的顶部设置有出气管。

优选的，所述刮泥装置包括工作箱体内侧壁的顶部和底部均开设的滑槽，所述滑槽的内腔左右两侧对称滑动设置有刮板，两组所述刮板相互贴近一侧相互交错设置有连接杆，所述连接杆与搅拌杆相互交错设置。

优选的，所述减震装置包括设置于工作箱体底部左右两侧的固定块，所述烘干箱的顶部左右两侧对应固定块的位置设置有两组固定座，所述固定块的底部设置有固定杆，所述固定杆的底部安装于固定座的内腔，所述固定杆的底部左右两侧对称设置有与固定座内腔滑动连接的限位杆，所述固定杆的外侧壁和底部均设置有限位弹簧。

优选的，所述输料通道的内腔设置有阻料板，所述阻料板的右侧壁设置有控制阀门。

优选的，所述进气管与出气管的外侧壁均设置有电磁流量阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型设置有净化装置，使污泥在加工过程中产生的臭味性气体得以净化处理，防止其散发至空气中，造成空气污染；2.本实用新型设置有刮泥装置，能够将工作箱体内侧壁黏附的污泥刮下，便于后期清理，节省了大量的人力物力；3.本实用新型设置有减震装置，在污泥加工过程中，减少设备的振动，提高了设备工作的稳定性，延长了使用寿命；即本实用新型提供了一种防止污泥黏附，节省人力的有机肥生产设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作箱体，2-进料口，3-密封盖，4-进气管，5-净化装置，51-净化箱，52-过滤网层，53-活性炭吸附层，54-净化层，55-出气管，6-通气管，7-电机，8-搅拌辊，9-搅拌杆，10-刮泥装置，101-滑槽，102-刮板，103-连接杆，11-输料通道，12-烘干箱，13-减震装置，131-固定块，132-固定座，133-固定杆，134-限位杆，135-限位弹簧，14-碾压辊，15-蒸汽管，16-蒸汽入口，17-阻料板，18-控制阀门，19-电磁流量阀，20-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥生产有机肥的设备，包括工作箱体1，其特征在于：工作箱体1的顶部左侧开设有进料口2，进料口2的顶部滑动设置有密封盖3，工作箱体1的顶部左左侧连接有进气管4，进气管4位于进料口2的左方，工作箱体1的顶部右侧设置有净化装置5，净化装置5的与工作箱体1之间连接有通气管6，工作箱体1的顶部设置有电机7，电机7的动力输出端连接有搅拌辊8，搅拌辊8的外侧壁设置有搅拌杆9，工作箱体1的内腔左右两侧壁之间对称设置有刮泥装置10，工作箱体1的底部设置有输料通道11，输料通道11的底部设置有烘干箱12，烘干箱12与工作箱体1之间设置有减震装置13，烘干箱12的内腔左右两侧壁之间设置有碾压辊14，烘干箱12的左侧壁设置有蒸汽管15，烘干箱12的顶部左侧设置有蒸汽入口16，烘干箱12右侧壁开设有出料口20。

其中，净化装置5包括设置于工作箱体1顶部右侧的净化箱51，净化箱51的内腔分别设置有过滤网层52、活性炭吸附层53和净化层54，过滤网层52和净化层54分别设置于净化箱51的内腔底部和顶部，净化箱51的顶部设置有出气管55，防止污泥加工过程产生的气味对环境造成影响。

其中，刮泥装置10包括工作箱体1内侧壁的顶部和底部均开设的滑槽101，滑槽101的内腔左右两侧对称滑动设置有刮板102，两组刮板102相互贴近一侧相互交错设置有连接杆103，连接杆103与搅拌杆9相互交错设置，防止污泥黏附于工作箱体1的内侧壁。

其中，减震装置13包括设置于工作箱体1底部左右两侧的固定块131，烘干箱12的顶部左右两侧对应固定块131的位置设置有两组固定座132，固定块131的底部设置有固定杆133，固定杆133的底部安装于固定座132的内腔，固定杆133的底部左右两侧对称设置有与固定座132内腔滑动连接的限位杆134，固定杆133的外侧壁和底部均设置有限位弹簧135，提高设备的稳定性。

其中，输料通道11的内腔设置有阻料板17，阻料板17的右侧壁设置有控制阀门18，便于输料。

其中，进气管4与出气管55的外侧壁均设置有电磁流量阀19，控制空气进入与气体出去的速度。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种污泥生产有机肥的设备，主要适用于污泥加工，使用时打开密封盖3，将污泥与一定比例的添加剂以及除臭剂从入料口2倒入工作箱体1中，启动电机7，使电机7带动搅拌辊8转动，搅拌辊8带动搅拌杆9对污泥进行搅拌，使污泥与添加剂以及除臭剂混合均匀，搅拌过程中，由于搅拌杆9与连接杆103相互交错，因此带动刮泥板102转动，将黏附于工作箱体1内侧壁的污泥刮下，便于后期清理，节省了大量人力，通过进气管4鼓入一定的空气，污泥在搅拌过程中产生的臭味气体，经过通气管6进入净化箱51中，经过过滤网层52、活性炭吸附层53和净化层54的作用，最终排入空气中，防止臭味性气体对环境造成污染，减震装置在搅拌过程中能够减少设备的振动，提高了设备工作的稳定性，待污泥发酵一段时间后，打开阻料板17，使污泥进入烘干箱12中进行烘干处理，在碾压辊14的作用下，进一步提高了烘干的速度和效率，烘干后的成品经过出料口20排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种污泥生产有机肥的设备，包括工作箱体(1)，其特征在于：所述工作箱体(1)的顶部左侧开设有进料口(2)，所述进料口(2)的顶部滑动设置有(3)，所述工作箱体(1)的顶部左左侧连接有进气管(4)，所述进气管(4)位于进料口(2)的左方，所述工作箱体(1)的顶部右侧设置有净化装置(5)，所述净化装置(5)的与工作箱体(1)之间连接有通气管(6)，所述工作箱体(1)的顶部设置有电机(7)，所述电机(7)的动力输出端连接有搅拌辊(8)，所述搅拌辊(8)的外侧壁设置有搅拌杆(9)，所述工作箱体(1)的内腔左右两侧壁之间对称设置有刮泥装置(10)，所述工作箱体(1)的底部设置有输料通道(11)，所述输料通道(11)的底部设置有烘干箱(12)，所述烘干箱(12)与工作箱体(1)之间设置有减震装置(13)，所述烘干箱(12)的内腔左右两侧壁之间设置有碾压辊(14)，所述烘干箱(12)的左侧壁设置有蒸汽管(15)，所述烘干箱(12)的顶部左侧设置有蒸汽入口(16)，所述烘干箱(12)右侧壁开设有出料口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥生产有机肥的设备，其特征在于：所述净化装置(5)包括设置于工作箱体(1)顶部右侧的净化箱(51)，所述净化箱(51)的内腔分别设置有过滤网层(52)、活性炭吸附层(53)和净化层(54)，所述过滤网层(52)和净化层(54)分别设置于净化箱(51)的内腔底部和顶部，所述净化箱(51)的顶部设置有出气管(55)。

3.根据权利要求1所述的一种污泥生产有机肥的设备，其特征在于：所述刮泥装置(10)包括工作箱体(1)内侧壁的顶部和底部均开设的滑槽(101)，所述滑槽(101)的内腔左右两侧对称滑动设置有刮板(102)，两组所述刮板(102)相互贴近一侧相互交错设置有连接杆(103)，所述连接杆(103)与搅拌杆(9)相互交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种污泥生产有机肥的设备，其特征在于：所述减震装置(13)包括设置于工作箱体(1)底部左右两侧的固定块(131)，所述烘干箱(12)的顶部左右两侧对应固定块(131)的位置设置有两组固定座(132)，所述固定块(131)的底部设置有固定杆(133)，所述固定杆(133)的底部安装于固定座(132)的内腔，所述固定杆(133)的底部左右两侧对称设置有与固定座(132)内腔滑动连接的限位杆(134)，所述固定杆(133)的外侧壁和底部均设置有限位弹簧(135)。

5.根据权利要求1所述的一种污泥生产有机肥的设备，其特征在于：所述输料通道(11)的内腔设置有阻料板(17)，所述阻料板(17)的右侧壁设置有控制阀门(18)。

6.根据权利要求1所述的一种污泥生产有机肥的设备，其特征在于：所述进气管(4)与出气管(55)的外侧壁均设置有电磁流量阀(19)。

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