CN211254748U - 便于收集电缆用收线盘 - Google Patents

Abstract

便于收集电缆用收线盘，包括底板和收线盘，收线盘均固定在底板上，底板上方设有收线组件，收线组件包括收线杆，收线杆的两端分别同轴线固定连接有驱动轴和第一转轴，第一转轴固定有第一锥齿轮，两个收线盘上分别设有第一转动底座和第二转动底座，收线杆的上方设有捋线组件，捋线组件包括安装在第一转动底座和第二转动底座之间的丝杆，丝杆上套设有收线筒。能够在进行收线的同时自动进行捋线，不仅提高收线时的效率，还有效的避免了电缆线的打结情况，同时还降低了电缆线的磨损，提高电缆线的使用寿命。

Description

便于收集电缆用收线盘

技术领域

本实用新型涉及电缆收线设备技术领域，尤其涉及便于收集电缆用收线盘。

背景技术

电缆线盘是电线电缆专用的一种盘具，目前电缆线盘分为大型和小型两种。大型戴线盘直径超过1米，有的甚至达到5米以上，典型代表多为木质大型运输、物流用线盘。小型电缆线盘直径只有30cm-100cm，典型代表为ABS阻燃材料、耐高温材料的电缆线盘。大型电缆盘被广泛应用于拉丝机、绞线机、挤出机、成缆机、装铠机等设备，以及在周转、交货、退火工序使用。小型电缆线盘被广泛应用与矿山矿井、工厂企业、汽车制造与维修、企业宾馆、建筑施工等场所。但是不论是哪种的电缆线盘在收集时如果不进行捋线，都极易造成电缆线的打结，电缆线的打结之后不仅会造成电缆直接容易造成损伤，同时在进行放线时导致放线效率降低，目前的电缆线盘不具有自动捋线的装置，造成在收线时需要人工进行捋线，造成收线时间增加，同时在收线和放线时容易造成电缆线的磨损，从而影响电缆线的正常使用。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供便于收集电缆用收线盘，能够在进行收线时自动进行捋线，不仅提高收线时的效率，同时还能提高电缆线的排放，为放线提供便捷，并且能够减少电缆线的磨损，提高电缆线的使用寿命。

其解决方案是，便于收集电缆用收线盘，包括底板和圆盘形的收线盘，所述收线盘为两个且两个收线盘均固定在底板上，所述底板上方设有收线组件，所述收线组件包括收线杆且收线杆转动安装在两收线盘之间，收线杆与收线盘同轴线且收线杆的两端分别同轴线固定连接有驱动轴和第一转轴，所述驱动轴上远离收线盘的一端固定有转动把手，所述第一转轴远离收线杆的一端固定有第一锥齿轮，所述两个收线盘上分别设有第一转动底座和第二转动底座且第一转动底座和第二转动底座均位于两收线盘的最顶部，所述收线杆的上方设有捋线组件，捋线组件包括转动安装在第一转动底座和第二转动底座之间的丝杆且丝杆与收线杆之间平行设置，所述丝杆上套设有收线筒且收线筒内部固定有丝杆螺母，所述丝杆穿过丝杆螺母且丝杆与丝杆螺母之间螺纹配合，所述远离转动把手的收线盘朝向第一锥齿轮的一面上转动安装有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴垂直设置且第二转轴朝向第一转轴的一端固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合，第二转轴远离第二锥齿轮的一端固定有第三锥齿轮，所述丝杆靠近第二转轴的一端伸出第一转动底座且丝杆的伸出端上固定有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮之间相互啮合。

优选的，第一锥齿轮远离第一转轴的一面上同轴线固定安装有第一齿轮，所述远离转动把手的收线盘朝向第一锥齿轮的一面上转动安装有第三转轴和刺爪且第三转轴上安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，第三转轴上固定有刺轮且刺轮与刺爪之间相互配合。

优选的，远离转动把手的收线盘朝向第一锥齿轮的一面上转动安装有转杆且刺爪固定在转杆上，所述转杆上设有扭簧且扭簧的驱动方向为将刺爪向刺轮转动的方向。

优选的，所述远离转动把手的收线盘朝向第一锥齿轮的一面上设有保护壳，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、刺轮、第一齿轮和第二齿轮均位于保护壳内部。

优选的，转杆远离收线盘的一端伸出保护壳且转杆的伸出端上固定有调整把手。

优选的，丝杆下方设有固定在第一转动底座和第二转动底座之间滑杆且滑杆与丝杆之间平行设置，滑杆穿过收线筒的下部且滑杆与收线筒之间滑动连接。

优选的，收线杆上设有线孔且线孔垂直收线杆轴线设置，所述线孔位于靠近保护壳的一侧。

本实用新型的有益效果：便于对电缆线进行收集，并且能够自动捋线，不仅提高了收线的效率，还有效的防止了电缆线的打结情况，收线时能够有效的避免电缆线的反转，在收线和放线时能够减少电缆线与地面之间的磨损，提高电缆线的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型保护壳内部结构示意图。

图3为本实用新型刺轮结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1、图2和图3给出，便于收集电缆用收线盘，包括底板1和圆盘形的收线盘2，其特征在于，所述收线盘2为两个且两个收线盘2均固定在底板1上，所述底板1上方设有收线组件，所述收线组件包括收线杆3且收线杆3转动安装在两收线盘2之间，收线杆3与收线盘2同轴线且收线杆3的两端分别同轴线固定连接有驱动轴4和第一转轴6，所述驱动轴4上远离收线盘2的一端固定有转动把手5，所述第一转轴6远离收线杆3的一端固定有第一锥齿轮7，所述两个收线盘2上分别设有第一转动底座8和第二转动底座9且第一转动底座8和第二转动底座9均位于两收线盘2的最顶部，所述收线杆3的上方设有捋线组件，捋线组件包括转动安装在第一转动底座8和第二转动底座9之间的丝杆11且丝杆11与收线杆3之间平行设置，所述丝杆11上套设有收线筒10且收线筒10内部固定有丝杆螺母，所述丝杆11穿过丝杆螺母且丝杆11与丝杆螺母之间螺纹配合，所述远离转动把手5的收线盘2朝向第一锥齿轮7的一面上转动安装有第二转轴13，所述第二转轴13与第一转轴6垂直设置且第二转轴13朝向第一转轴6的一端固定有第二锥齿轮14，所述第一锥齿轮7与第二锥齿轮14之间相互啮合，第二转轴13远离第二锥齿轮14的一端固定有第三锥齿轮15，所述丝杆11靠近第二转轴13的一端伸出第一转动底座8且丝杆11的伸出端上固定有第四锥齿轮16，所述第三锥齿轮15与第四锥齿轮16之间相互啮合。

本装置咋使用时，首先将本装置移动到需要的工作位置，然后将需要首先的电缆的一端穿过收线筒10并固定在收线杆3上，然后转动转动把手5，使收线杆3开始转动，达到收线的目的。当收线杆3转动时带动第一转轴6转动，通过第一锥齿轮7和第二锥齿轮14之间的啮合，实现了第一转轴6转动带动第二转轴13转动，第二转轴13上固定有第三锥齿轮15并且与第四锥齿轮16相互啮合，第四锥齿轮16固定在丝杆11上，所以当第二转轴13转动时可以带动丝杆11转动，实现了转动转动把手5使收线杆3和丝杆11同步转动，在丝杆11上设有收线筒10并且在收线筒10内部固定有丝杆螺母，由于收线筒10中穿过有线缆，所以收线筒10不会发生转动，所以固定在收线筒10内部的丝杆螺母同样不会转动，实现了当丝杆11转动时收线筒10不断的向丝杆11的另一端的移动，从而使电缆在收线筒10的作用下不断的向收线杆3的另一端缠绕，避免了电缆线的打结，并且避免了在收线需要人工捋线的时间，减少了收线和放线的实现。收线筒10朝上设置，在收线时可以减少电缆电与地面的接触，从而减少了电缆线的摩擦，减少了电缆线的磨损。

所述第一锥齿轮7远离第一转轴6的一面上同轴线固定安装有第一齿轮18，所述远离转动把手5的收线盘2朝向第一锥齿轮7的一面上转动安装有第三转轴19和刺爪20且第三转轴19上安装有第二齿轮17，所述第一齿轮18与第二齿轮17之间相互啮合，第三转轴19上固定有刺轮21且刺轮21与刺爪20之间相互配合。

在收线为了避免电缆线回跑的现象，通过刺轮21的结构可以避免收线杆3在收线时发生回转的现象。第一齿轮18和第二齿轮17之间的啮合实现了第三转轴19和第一转轴6同步转动，第三转轴19上设有刺轮21，并且配合安装有刺爪20，当进行收线了刺爪20可以防止刺轮21反转，从而实现了收线杆3的反转，以达到避免收线时收线杆3发生回转的现象。

所述远离转动把手5的收线盘2朝向第一锥齿轮7的一面上转动安装有转杆22且刺爪20固定在转杆22上，所述转杆22上设有扭簧26且扭簧26的驱动方向为将刺爪20向刺轮21转动的方向。

刺爪20固定在转杆22上并且在转杆22上固定有将刺爪20向刺轮21方向转动的扭簧26，使刺爪20能够不间断与刺轮21接触，保证收线时不会使收线杆3发生反转。

所述所述远离转动把手5的收线盘2朝向第一锥齿轮7的一面上设有保护壳24，所述第一锥齿轮7、第二锥齿轮14、第三锥齿轮15、第四锥齿轮16、刺轮21、第一齿轮18和第二齿轮17均位于保护壳24内部。

保护壳24可以对内部的零部件进行保护，因为转轴和齿轮都容易方正生锈，为了防止影响装置的正常工作将其置于保护壳24内部，提高了装置的使用寿命，减少后期维修的费用。

所述转杆22远离收线盘2的一端伸出保护壳24且转杆22的伸出端上固定有调整把手23。

转杆22一端伸出保护壳24，当需要进行放线时，为了使收线杆3能够正产的反转，可以通过将转杆22转动，使刺爪20脱离刺轮21，实现收线杆3的正常反正，从而实现放线工作。

所述丝杆11下方设有固定在第一转动底座8和第二转动底座9之间滑杆12且滑杆12与丝杆11之间平行设置，滑杆12穿过收线筒10的下部且滑杆12与收线筒10之间滑动连接。

为了提高收线筒10在工作时的稳定性，在丝杆11下方固定有与丝杆11平行的滑杆12，并且滑杆12穿过收线筒10，实现了收线筒10的径向方向的固定，保证在收线和放线时收线筒10不会发生转动。

所述收线杆3上设有线孔25且线孔25垂直收线杆3轴线设置，所述线孔25位于靠近保护壳24的一侧。

线孔25是为了在进行收线时方便对电缆线头的固定，收线时只需要将电缆线的一端***线孔25，在转动收线杆3，就可以达到固定电缆线头的目的，方便快捷。将线孔25设置在靠近保护壳24的一侧是由于在收线时收线筒10同样位于保护壳24的一侧，收线过程中收线筒10会不断的远离保护壳24，所以为了使收线时最大限度的保证收线的长度，将线孔25设置在靠近保护壳24的一侧。

本实用新型的有益效果：便于对电缆线进行收集，并且能够自动捋线，不仅提高了收线的效率，还有效的防止了电缆线的打结情况，收线时能够有效的避免电缆线的反转，在收线和放线时能够减少电缆线与地面之间的磨损，提高电缆线的使用寿命。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.便于收集电缆用收线盘，包括底板（1）和圆盘形的收线盘（2），其特征在于，所述收线盘（2）为两个且两个收线盘（2）均固定在底板（1）上，所述底板（1）上方设有收线组件，所述收线组件包括收线杆（3）且收线杆（3）转动安装在两收线盘（2）之间，收线杆（3）与收线盘（2）同轴线且收线杆（3）的两端分别同轴线固定连接有驱动轴（4）和第一转轴（6），所述驱动轴（4）上远离收线盘（2）的一端固定有转动把手（5），所述第一转轴（6）远离收线杆（3）的一端固定有第一锥齿轮（7），所述两个收线盘（2）上分别设有第一转动底座（8）和第二转动底座（9）且第一转动底座（8）和第二转动底座（9）均位于两收线盘（2）的最顶部，所述收线杆（3）的上方设有捋线组件，捋线组件包括转动安装在第一转动底座（8）和第二转动底座（9）之间的丝杆（11）且丝杆（11）与收线杆（3）之间平行设置，所述丝杆（11）上套设有收线筒（10）且收线筒（10）内部固定有丝杆螺母，所述丝杆（11）穿过丝杆螺母且丝杆（11）与丝杆螺母之间螺纹配合，所述远离转动把手（5）的收线盘（2）朝向第一锥齿轮（7）的一面上转动安装有第二转轴（13），所述第二转轴（13）与第一转轴（6）垂直设置且第二转轴（13）朝向第一转轴（6）的一端固定有第二锥齿轮（14），所述第一锥齿轮（7）与第二锥齿轮（14）之间相互啮合，第二转轴（13）远离第二锥齿轮（14）的一端固定有第三锥齿轮（15），所述丝杆（11）靠近第二转轴（13）的一端伸出第一转动底座（8）且丝杆（11）的伸出端上固定有第四锥齿轮（16），所述第三锥齿轮（15）与第四锥齿轮（16）之间相互啮合。

2.根据权利要求1所述的便于收集电缆用收线盘，其特征在于，所述第一锥齿轮（7）远离第一转轴（6）的一面上同轴线固定安装有第一齿轮（18），所述远离转动把手（5）的收线盘（2）朝向第一锥齿轮（7）的一面上转动安装有第三转轴（19）和刺爪（20）且第三转轴（19）上安装有第二齿轮（17），所述第一齿轮（18）与第二齿轮（17）之间相互啮合，第三转轴（19）上固定有刺轮（21）且刺轮（21）与刺爪（20）之间相互配合。

3.根据权利要求1所述的便于收集电缆用收线盘，其特征在于，所述远离转动把手（5）的收线盘（2）朝向第一锥齿轮（7）的一面上转动安装有转杆（22）且刺爪（20）固定在转杆（22）上，所述转杆（22）上设有扭簧（26）且扭簧（26）的驱动方向为将刺爪（20）向刺轮（21）转动的方向。

4.根据权利要求1所述的便于收集电缆用收线盘，其特征在于，所述远离转动把手（5）的收线盘（2）朝向第一锥齿轮（7）的一面上设有保护壳（24），所述第一锥齿轮（7）、第二锥齿轮（14）、第三锥齿轮（15）、第四锥齿轮（16）、刺轮（21）、第一齿轮（18）和第二齿轮（17）均位于保护壳（24）内部。

5.根据权利要求3所述的便于收集电缆用收线盘，其特征在于，所述转杆（22）远离收线盘（2）的一端伸出保护壳（24）且转杆（22）的伸出端上固定有调整把手（23）。

6.根据权利要求1所述的便于收集电缆用收线盘，其特征在于，所述丝杆（11）下方设有固定在第一转动底座（8）和第二转动底座（9）之间滑杆（12）且滑杆（12）与丝杆（11）之间平行设置，滑杆（12）穿过收线筒（10）的下部且滑杆（12）与收线筒（10）之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的便于收集电缆用收线盘，其特征在于，所述收线杆（3）上设有线孔（25）且线孔（25）垂直收线杆（3）轴线设置，所述线孔（25）位于靠近保护壳（24）的一侧。

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