CN211254663U - 一种口罩机的压料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种口罩机的压料组件，包括压板，设置在放料辊的一侧，并且能够压接卷料；安装杆，设置在压板的一端，并且安装杆的一端固定在基座上；施压件，设置在安装杆上，并且与压板连接，能够提供压板压接卷料的压力；锁紧件，设置在安装杆的另一端，并且与施压件连接；本实用新型中压板相对卷料的压力能够作为卷料转动的阻力，进而能够避免卷料随惯性转动而造成布料多放和堆积的问题，并且通过施压件保证压板能够始终压接压板，从而保障在使用过程中，卷料的外径逐渐减小压板也能够压接卷料，从而能够防止卷料抖动而出现进料不均匀的问题。

Description

一种口罩机的压料组件

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，特别涉及一种口罩机的压料组件。

背景技术

传统的口罩机送料机构有两种结构，其一是无限制转动，即由主动轮带动放料辊转动而进行送料，在快速上料时，放料辊随着惯性转动，容易造成布料多放和堆积的情况，从而造成布料卡塞甚至停机，严重影响生产速度；其二是有转速限制，由伺服电机作为放料辊的动力，但是，在生产过程中放料辊上的卷料逐渐消耗，卷料的外径逐渐减小，而伺服电机的转速无法恒定，仅是用张力传感器控制，这样的结构容易使得布料出现抖动，送料不均匀的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种口罩机的压料组件，能够解决现有技术的布料堆积、在送料过程中发生抖动而导致送料不均匀的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种口罩机的压料组件，包括：压板，设置在放料辊的一侧，并且能够压接卷料；安装杆，设置在所述压板的一端，并且所述安装杆的一端固定在基座上；施压件，设置在所述安装杆上，并且与所述压板连接，能够提供所述压板压接卷料的压力；锁紧件，设置在所述安装杆的另一端，并且与所述施压件连接；所述施压件为扭簧，所述扭簧套接在所述安装杆上，所述扭簧的其中一个扭转臂与所述安装杆固定连接，另一个扭转臂压接所述压板上相背离卷料的一面。

进一步地，所述锁紧件为锁紧螺母，所述安装杆上设置有与所述锁紧螺母相配合的螺纹。

进一步地，所述安装杆上开设在有沿长度方向的安装槽，所述压板的一端固定在所述安装槽内。

进一步地，所述压板的两侧分别设有翻边，并且所述翻边朝向远离卷料设置。

进一步地，所述压板上相压接卷料的一面光滑设置。

进一步地，所述安装杆的一端螺纹固接或焊接在基座上。

进一步地，所述压板上相对远离所述安装杆的一端呈弧形。

进一步地，所述压板上相对远离所述安装杆的一端延伸至抵接或压接料带。

进一步地，所述压板上相对远离所述安装杆的一端垂直压接料带。

本实用新型的有益效果有：本实用新型一种口罩机的压料组件采用压板压接卷料，并且施压件能够提供压板压接卷料的压力，压板相对卷料的压力能够作为卷料转动的阻力，进而能够避免卷料随惯性转动而造成布料多放和堆积的问题，并且通过施压件保证压板能够始终压接压板，从而保障在使用过程中，卷料的外径逐渐减小压板也能够压接卷料，从而能够防止卷料抖动而出现进料不均匀的问题。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的压料组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的压板的结构示意图；

图3是本实用新型压料组件的另一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1所示的一种口罩机的压料组件，其包括压板400、安装杆600、施压件700以及锁紧件800，其中，该压板400设置在放料辊300的一侧，并且能够压接卷料100，具体的，该压板400设置在放料辊300上相背离料带200的一侧，从而能够避免压板400与料带200发生干涉，在本实施例中，布料卷绕在放料辊300上的部分称为卷料100，布料呈带状往前输送的部分称为料带200，安装杆600的一端固定连接在基座500上，另一端与锁紧件800连接，该施压件700设置在安装杆600上，其可以是套接在安装杆600上，压板400的一端与安装杆600连接，另一端朝向放料辊300延伸，并且压板400的端面与卷料100的外侧面相切，施压件700与压板400连接并且能够提供压板400压接卷料100的压力，在使用时，驱动电机牵引料带200往前输送，此时压板400在施压件700的作用下压接卷料100的外表面，从而能防止卷料100在转动过程中发生抖动，从而造成进料不均匀的问题；而在另外一些实施例中放料辊300连接动力源，在不需要放料辊300继续转动进行送料时，压板400压接卷料100的压力作为卷料100转动的阻力，从而避免放料辊300在断开动力源后随惯性继续转动，从而避免了布料多放和堆积的问题。

在一些实施例中，该施压件700可以是扭簧，常态下扭簧处于受扭压缩的状态，进而扭簧能够持续对压板400施加压接卷料100的力，具体的，扭簧的主体部分套接在安装杆600上，并且扭簧的其中一个扭转臂与安装杆600固定连接，其可以是插接在安装杆600上的孔或槽中，使得扭簧不想对安装杆600转动，扭簧的另一个扭转臂压接压板400上相背离卷料100的一面，此时扭簧受扭压缩后其另一个扭转臂方可压接压板400，从而能够保证压板400始终压接卷料100的外表面。

在一些实施例中，该锁紧件800为锁紧螺母，即安装杆600上设置有与锁紧螺母相配合的螺纹，在安装时，可以先将扭簧套接在安装杆600内，再通过锁紧螺母拧紧，即可保证该压料组件的使用稳定性；而在更换卷料100时，可以松动锁紧螺母即可将压板400抬起，即压板400可以相对安装杆600转动，从而可以将卷料100放入到放料辊300中，再次拧紧锁紧螺母即可实现更换卷料100的操作，结构简单，操作方便。

在一些实施例中，所述安装杆600上开设在有沿长度方向的安装槽，压板400的一端固定在安装槽内，具体的，压板400上相靠近安装杆600的一端设置有避让槽402，该避让槽402的作用在于避免压板400与扭簧的主体发生干涉，即，可以将压板400插接到安装槽中，并且扭簧套接在安装杆600上压板400的避让槽402的位置，再通过锁紧螺母拧紧即可保证压板400以及扭簧在使用过程中无法自安装杆600上脱出，进一步的，可以在安装完毕后将压板400的一端焊接固定在安装槽中。

在一些实施例中，参照图2所示，压板400的两侧分别设有翻边401，并且翻边401朝向远离卷料100设置，该翻边401可以是弧形过渡，其目的在于避免压板400的边角处有毛刺而刮伤布料，从而影响布料的质量。

在一些实施例中，所示压板400上相压接卷料100的一面光滑设置，该光滑面的粗糙度可以根据实际情况而定，具体的，该压板400上相压接卷料100的一面可以包覆一层光滑料层，如软质塑

料，其目的在于避免损伤布料。

在一些实施例中，安装杆600的一端螺纹固接或焊接在基座500上，该基座500可以是口罩机或口罩上料机构的机架，具体的，基座500上设置有螺纹孔，安装杆600的一端设置有与该螺纹孔相配合的螺牙。

在一些实施例中，参照图3所示，压板400上相对远离安装杆600的一端呈弧形，具体的，该压板400上弧形的一端延伸至沿垂直料带200的方向压接料带200，其目的在于能够保证料带200在输送过程中不发生晃动，同时还可以保证料带200在输送过程中的张力，而在另外一个实施例中，该压板400上弧形的一端设置有卡槽，该卡槽的宽度大小与料带200的宽度大小相配合，料带200自卡槽中穿过，从而进一步保证料带200在宽度方向上的抖动。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种口罩机的压料组件，其特征在于，包括：

压板，设置在放料辊的一侧，并且能够压接卷料；

安装杆，设置在所述压板的一端，并且所述安装杆的一端固定在基座上；

施压件，设置在所述安装杆上，并且与所述压板连接，能够提供所述压板压接卷料的压力；

锁紧件，设置在所述安装杆的另一端，并且与所述施压件连接；

所述施压件为扭簧，所述扭簧套接在所述安装杆上，所述扭簧的其中一个扭转臂与所述安装杆固定连接，另一个扭转臂压接所述压板上相背离卷料的一面。

2.根据权利要求1所述的一种口罩机的压料组件，其特征在于，所述锁紧件为锁紧螺母，所述安装杆上设置有与所述锁紧螺母相配合的螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种口罩机的压料组件，其特征在于，所述安装杆上开设在有沿长度方向的安装槽，所述压板的一端固定在所述安装槽内。

4.根据权利要求1所述的一种口罩机的压料组件，其特征在于，所述压板的两侧分别设有翻边，并且所述翻边朝向远离卷料设置。

5.根据权利要求1所述的一种口罩机的压料组件，其特征在于，所述安装杆的一端螺纹固接或焊接在基座上。

6.根据权利要求1所述的一种口罩机的压料组件，其特征在于，所述压板上相对远离所述安装杆的一端呈弧形。

7.根据权利要求6所述的一种口罩机的压料组件，其特征在于，所述压板上相对远离所述安装杆的一端延伸至抵接或压接料带。

8.根据权利要求7所述的一种口罩机的压料组件，其特征在于，所述压板上相对远离所述安装杆的一端垂直压接料带。

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